Стоговоз Советский патент 1981 года по МПК A01D87/12 

(54) СТОГОВОЗ

1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано при погрузке, уплотнений №. перевозке сеносоломистых материалов.

Известен стоговоз, включающий раму, образованную средней поперечной и бокоымн продольными секциями с грабельными решетками, механизм радиального поворота боковых секций, опорные колеса с механизмом нх подъема в внде гидроцилиндров I.

Применение этого стоговоза для перевозки матернала из куч, образованных во-, локушей, неэффективно.

Известен стоговоз, содержащий ходовую часть, закрепленную на емкости, составленной из платфбрмы, передней, поперечной н боковых стенок, поворотную грабельную решетку и механизм прнвода рабочих органов 21.

Однако такой стоговоз не обеспечнвает достаточного уплотнения сеносоломистого материала по всему объему, что приводит к снижению пронзводнтельности агрегата.

Цепь изобретения - повышение произ одительностм стоговоза.

Цель обестчивается тем, что передняя

. поперечная стеяка емкостн выполнена подвижной в продалыюм направлении н-кине матнчески связана через механнзм прнвода рабочнх органов с поворотной грабельной решеткой, установленной с возможностью

5 поворота в вертнкальнЫ плоскости; передняя стенка снабжена ползунами, жестко закрепленными на ней и установленными в продольных направляющих боковин платформы, н выполнена нз двух грабельных решеток, пальцы которых установлены с перекрытнем относительно друг друга. Механнзм прнвода рабочих органов выполнен в внде гидроцилнндров, содержащих два установленных в одном корпусе контактирующих между собоЛ торцовыми выпуклыми,

{ криволинейными поверхностями поршня со штокамн; поворотная в вертнкальной плоскости грабельная решетка снабжена жестко закрепленными на ней кронштейнами, имеющими продольные направляющие, выполмеииые в виде стоговоз дополнительно

30 снабжен самоустанавливающимися опорными катками.

На фнг. 1 изображен.стоговоз, вид сверку; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; иа фиг. 3 гидроцилиндр привода рабочих органов; на фиг. 4 - передняя поперечная стенка; на фиг. 5 - схематично изображен стоговоз в момеит совместной работы передней поперечной стенки и поворотных грабельных решеток; на фиг. 6 - то же. в положении забора массы; на фиг. 7 - то же, в момент раздельной работы передней поперечной стенки и поворотных грабельных решеток в положении забора массы; на фиг. 8 - то же, при сжатии массы передней поперечной стенки. Стоговоз включает ходовую часть, состоящую из колес 1, связанных через поворотный рычаг 2 с гидроцилиндром 3. Поворотный рычаг ходовой части шарнирно крепится к емкости, составленной из платформы, содержащей поперечную секцию 4, боковины 5, поворотно взаимосвязанные осями 6 и силовыми гидроцилиндрами 7, боковых 8 и передней поперечной 9 стенок. К поперечной секции и боковинам жестко крепятся яальцы 10. Передняя поперечная стенка выполнена подвижной в продольном направлении посредством ползунов 11, жестко закрепленных на ней и установленных в Продольных направляющих 12. На ползунах закреплены кронштейны 13, кинематнчнески связанные через тяги 14 и шарнирные соединения 15 с механизмом привода рабочих органов, выполненным в виде гидроцилиндров 16, роликов 17 и кронштейнов 18 с поворотными грабельными решетками 19, Поворотные грабельные решетки 19 установлены на концах боковин платформы и боковых стенок на осях 20, а жестко закрепленные на решетках кронштейны 18 снабжены продольными направляющими, выполненными в виде пазов 21. К поворотным решеткам прикреплены пальцы 22. Соединительные тяги 14 связаны с кронштейнами 13 осями 23 и установлены в направляющих 24, жестко присоединенных к боковинам 5. Передняя поперечная стенка 9 состоит из двух грабельных решеток, каждая из которых включает боковой брус 25, охватывающую направляющую 26, опорные направляющие 27 и 28 и пальцы 29, жестко соединенные между собой. Пальцы грабельных решеток установлены с перекрытием относительно друг друга. Гидроцилиндр 16 механизма привода рабочих органов включает корпус 30 со штуцерами 31, 32, 33 и 34 и установленные в нем два поршня со штокамн 35 н 36 и унлотнительнымн кольцами 37, контактирующих между собой торцовыми поверхностями 38 н 39 соответственно. Один шток поршня соединен с шарниром 15, а другой - с роликом 17. Гидроцнлиндр привода рабочих органов крепится к боковинам 5 посредством охватывающего его хомута 40. В задней нижней части боковин 5 шар нирно закреплены самоустанавливающнеся 8 5 опорные катки 41. К поперечной секции крепится прицепное устройство 42. Для загрузки стоговоза из предварительно образованной волокушей кучи сеносолрмистого материала необходимо гидроцилинд рами 7 развести боковины 5 и переместить его трактором до упора материала в переднюю поперечную стенку 9, а затем сжать боковины 5. В этот момент поршни со штоками 35 и 36 работают совместно, штуцера 32 и 33 перекрыты, например при помощи запорных клапанов. Перед загрузкой стоговоза рабочая жидкость подается через штуцер 34, при этом поршни со штокамн 35 и 36, контактируя своими торцовыми поверхностями 39 и 38, перемещаются и занимают крайнее левое положение, соответствующее расположению этих поверхностей напротив штуцера 32. Передняя поперечная стенка 9 устанавливаетчя в крайнее левое положение, а поворотНЫ грабельные решетки 19 открываются (см. фиг. 6). Гидроцилиндрами 3 поднимают транспортные колеса 1 и устанавливают стоговоз на опорные самоустанавливающиеся катки 41. После захвата первоначальной порции массы производят догрузку стоговоза. В этот момент поршни со штоками 35 и 36 работают совместно (штуцера 32 и 33 заперты). При движении указанных поршней в правую сторону раскрыты поворотные грабельные решетки 19, которые захватывают порцию сеносоломистой массы н подают ее в емкость стоговоза, одновременно переД няя поперечная стенка перемещается в продольном направлении посредством ползунов II, установленных в направляющих 12, навстречу движению поворотных грабельных решеток 19. Таким образом, осуществляется первоначальная догрузка стоговоза и торцовое уплотнение сеносоломистого материала (см. фиг. 1, 5 и 6). В момент достижения определенной степени сжатия гидроцилиндры 16 переводят в режим поочередной работы поршни со штоками 35 и 36. В положении рабочих органов, соответствующем изображению на фиг. 6, рабочая жидкость подается через штуцер 32, а сливается через штуцера 33. и 34. Поршень со штоком 35 остается на месте, соответствующем крайнему левому положению передней поперечной стенки 9, а поршень со штоком 36, перемещаясь вправо, воздействует Через направляющие 12, ролики 17 и кронштейны 18 на поворотные грабельные решетки 19, которые проворачиваясь на оси 20, захватывают порцию сеносоломистого материала и затягивают ее в емкость стоговоза (см. фиг. 7). Пройдя штуцер 33, поршень со штоком 36 останавливается (рабочая жидкость идет на слив через штуцер 33) в положении, соответствующем закрытому расположению поворотных грабельных решеток 19 (изображено

пунктирной линией на фиг.,1). Затем загруженная масса сжимается за счет продольных перемещений передней поперечной стенки 9 при неподвижных поворотных грабельных решетках 19. Для этого штуцер 32 запирается, а штуцер 33 в первоначальный момент работает на слив. Рабочая жидкость подается через штуцер 31 и воздействует на поршень со штоком 35, взаимосвязанный с передней поперечной стенкой 9, перемещая в продольном направлении относительно емкости стоговоза, сжимая тем самым с торца массу сеносоломистого материала. Для более качественного уплотнения массы материала рабочую жидкость попеременно подают через штуцера 31 и 32, при этом поршень со штоком 35 и передняя поперечная стенка 9 совершают возвратно-поступательное движение, воздействуя на сеносоломистый материал (см. фиг. 8).

При необходимости такие операции могут повторяться в любой заданной последовательности.

Во время загрузки стоговоза сеносоломистым материалом, распределенным в виде колен по поверхности поля, воздействуя гидроцилиндром 3 на поворотные рычаги 2, поднимают колеса 1, а стоговоз опускается на опорные самоустанавливающиеся катки 41. Гидроцилиндрами 7 раскрывают боковины 5 на осях 6 относительно поперечной секции 4. Перемещая стоговоз вдоль ряда копен, собирают их в одну кучу. Затем производят загрузку и уплотнение сеносоломистого материала в последовательности, аналогичной описанной выше.

В момент завершения загрузки стоговоза поршнем со штоком 35 устанавливают переднюю поперечную стенку в крайнее левое положение, при этом поршень со штоком 36, перемещаясь в крайнее правое цоложение, проворачивает грабельные решетки 19, которые захватывают и затягивают в емкость последние порции сеносоломистого материала. Гидроцилиндрами 3 опускают транспортные колеса 1, поднимая стоговоз с опорных самоустанавливающихся катков 41.

Вьшолнение передней поперечной стенки 9 подвижной в продольном направлении посредством жестко закрепленных на ней ползунов, установленных в продольных направляющих боковин платформы, и блокировка ее через механизм привода рабочих органов с поврротной рещеткой 19 позволяет производить уплотнение сеносоломистой массы двусторонним торцовым воздействием рабочих органов на нее и,тем самым, значительно повысить качество и производительность уплотнения. Установка поворотной

решетки позволяет увеличить захват сеносоломистого материала при догрузке стоговоза из несформированных куч, что увеличивает его производительность. Выполнение передней поперечной стенки из двух грабельных решеток с пальцами, установленными с перекрытием относительно друг друга, позволяет работать волокушей, предварительно уплотнять массу сеносоломистого материала и забирать ее из больших куч.

Формула изобретения

из платформы, передней поперечной и боковых стенок, поворотную грабельную решетку и механизм привода рабочих органов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения времени на загрузку и уплотнение сеносоло0 мистого материала, передняя поперечная стенка емкости выполнена подвижной в продольном направлении и кинематически связана через механизм привода рабочих органов с поворотной грабельной решеткой.

опорными катками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

№ 409673, кл.А 01 D 87/12, 1971 (прототип). J/J/ J/ /7 f

/y

ГтГ

.f-

0ffg.J

-/

/y

2

-/./ f

ff

0l/Z.S

fe

4

D

iL

фуг.

rff

д5

Jff

/

1 г.Р/ Я

и

/

:

tr

фуг. 7

f