(54) СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБОТКИ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ ультразвуковой обработки | 1974 |
|
SU546390A1 |
| УЛЬТРАЗВУКОВАЯ КОЛЕБАТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА | 2005 |
|
RU2284228C1 |
| СПОСОБ РАСПИЛОВКИ ДРЕВЕСИНЫ ЛЕЗВИЙНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1997 |
|
RU2113347C1 |
| УЛЬТРАЗВУКОВАЯ КОЛЕБАТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ | 2003 |
|
RU2250814C1 |
| Способ испытаний кавитационной эрозии | 2020 |
|
RU2739145C1 |
| Устройство для калибрования отверстий поверхностным пластическим деформированием с наложением ультразвуковых колебаний на деталь | 2023 |
|
RU2817100C1 |
| СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ | 1996 |
|
RU2119414C1 |
| Устройство для ультразвуковой обработки материалов | 1976 |
|
SU583892A1 |
| СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ЛИПОСАКЦИИ | 2003 |
|
RU2240073C1 |
| СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ОТДЕЛОЧНО-УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ | 2013 |
|
RU2571670C2 |
1
Изобретение относится к механической обработке материалов при воздействии ультразвуковых колебаний и может быть использовано в различных отраслях машиностроения.
Известен способ обработки материалов резаньем с наложением ультравву- ковых колебаний на инструмент, при . котором измеряют частоту максимального поглощения ультразвука обрабатьгааёмым материалом и накладывают ее на инструмент в процессе обработки Cl,
Способ не позволяет оценить полностью реакцию нагрузки и компенсировать рассогласование колебательной системы.
Известен также способ ультразвуковой обработки, при котором осуществляется предварительная настройка концентратора на резонансную частоту преобразователя на холостом ходу, а масса инструмента определяется из условия Ж-2РсГси , где Р номинальное усилие подачи а - резонансная амплитуда концентратора на холостом ходу, (S) - круговая резонансная частота вибратора L2. Это обеспечивает компенсацию рассогласования акустического узла преобразователь-концентратрр, обусловленную реакцией обрабатываемой детали на усилие подачи. Способ позволяет учесть только реакцию обрабатываемой
10 детали на усилие подачи, в то время как рассогласование происходит также под действием других факторов (например, крутящего момента при ультразвуковом нарезании резьбы).
15
Цель изобретения - уменьшение потерь энергии путем компенсации рассогласования акустической систеьш при максимальной реакции нагрузки.
Указаиная цель достигается тем,
20 что акустическую колебательную систему преобразователь-концентраторинструмент, предварительно настраивают на холостом ходу в резонанс
