Устройство для настройки инструмента Советский патент 1981 года по МПК B23B25/06 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАСТРОЙКИ ИНСТРУМЕНТА

I

Изобретение относится к области маши нестроения, а именно к устройствам для предварительной настройки инструментов на заданные размеры вне станка.

При обработке заготовок на станках с ЧПУ предварительная настройка всех инструментов на заданные размеры вне пределов станка играет большую роль, поскольку система ЧПУ основана на применении инструментов определенных размеров и определенно расположенных относительно координат станка.

Известно устройство для настройки мерного осевого инструмента содержащее корпус, приспосдбление для зажима инструмента, переходную втулку и вал; установленные в корпусе, и упор, установленный на .валу 1.

Недостаток этого устройства заключается в том, что оно не обеспечивает возможности настройки конусных пальцевых фрез.

Целью изобретения является создание прибора для предварительной настройки вне станка конусной пальцевой фрезы с учетом посадочного конуса Морзе.

Для достижения указанной цели устройство снабжено конусной втулкой, установленнои на валу подвижно относительно корпуса в осевом и радиальном направлениях.

Сущность изобретения поясняется чертежом.

Устройство содержит корпус 1, в котором подвижно в осевом направлении и возможностью вращения установлен вал 2. На валу 2 установлены кронштейны 3 и 4. Для фиксации кронштейна 3 от осевого перемещения служит винт 5. Кронштейн 4 прижат к торцу заточки с правого конца вала та10рельчатой пружиной 6 и не может вращаться вокруг вала. В кронштейне 3 закреплена вставка 7, в которой установлена втулка-шаблон 8. В кронштейне 4 соосно втулке-шаблону 8 закреплен индикатор 9. В корпусе 1 имеется отверстие для установки

15 инструмента в сборе: конусной пальцевой фрезы 10 с регулируемым упором 11, установленной в переходной втулке 12. Для зажима инструмента служит винт 13.

Устройство работает следующим обра20зом.

В исходном положении кронштейны 3 и 4 с втулкой-шаблоном 8 и индикатором 9 поворотом вала 2 выведены из зоны настройки и отведены вместе с валом влево. В отверстие корпуса вставляют эталон, имитирующий фрезу. Поворачивая вал 2 вво пят в зону настройки втулку-шаблон 8 и перемещают вал до упора внутренней конической поверхности втулки-щаблона 8 в наружную коническую поверхность эталона имитирующего режущую часть фрезы. Кронщтейн 4 поворачивают на валу до совпадения оси индикатора с осью эталона. Индикатор выставляют на ноль. Размер задается расстоянием между кронштейнами После этого вал 2 отводят влево, поворачивают его, выводя втулку-щаблон 8 и индикатор 9 из зоны насройки. Вынимают эта „.л R f nrVческой поверхности втулки-щаблона 8 с наружной поверхностью режущей части фре Поворачивают кронштейн 4 и устанавливают индикатор 9 соосно втулке-шаблоИП Л r 1 пу 8 Вращая регулируемый упор И, .-I-, T4,,ni .J Л/П/ТП I I/ТО±;- гводят его до контакта со щпинделем индиКЗ OUii f -После настройки фрезы поворачивают крон -лт.г ппкопячивают кронтейн 4, выводя индикатор из зоны настойки вал перемещают влево; фреза выхоит из втулки-щаблона 8. Поворотом кронщейна 3 выводят последнюю из зоны настройки и вынимают настроенный на размер инструмент из корпуса. Конструкция устройства обеспечивает возможность настройки конусной пальцевой фрезы на размер вне пределов станка. Формула изобретения Устройство для настройки инструмента вне станка, содержащее корпус, переходЗЫ оно cnau/ncnw --ji ленной на валу, причем вал установлен в корпусе с возможностью вращения и осевого перемещения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 Технологическая оснастка для станков с программным управлени ем, сост. SVK; ;---- -с. 4/-40, рис. и/.