Форма для изготовления тел вращения из бетонных смесей Советский патент 1981 года по МПК B28B21/80 

Описание патента на изобретение SU870157A1

(54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ

Похожие патенты SU870157A1

название год авторы номер документа
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей 1981
  • Иванов Юрий Герасимович
  • Морев Валерий Яковлевич
SU982928A1
Форма для изготовления напорных трубчатых изделий из бетонных смесей 1983
  • Лаповок Арон Лазаревич
  • Шерешевский Семен Абрамович
SU1152791A1
Сердечник для изготовления трубчатых изделий 1982
  • Лаповок Арон Лазаревич
SU1065213A1
Форма для изготовления пустотелых изделий из бетонных смесей 1990
  • Сохачевский Геннадий Семенович
  • Елаш Павел Иванович
  • Мироненко Семен Иванович
SU1761493A1
Установка для сборки и разборки форм при изготовлении трубчатых изделий из бетонных смесей 1986
  • Биргауз Борис Григорьевич
  • Тарасов Анатолий Гаврилович
  • Шматов Игорь Николаевич
  • Орлов Александр Дмитриевич
  • Куляев Алексей Николаевич
  • Семенов Виктор Павлович
  • Лагоша Николай Тихонович
  • Пачушкин Валерий Николаевич
  • Измайлов Олег Викторович
SU1395514A1
Установка для изготовления трубофильтров из жестких бетонных смесей 1986
  • Цигельный Петр Матвеевич
  • Зайцев Федор Иванович
  • Гаспарян Роберт Арамович
  • Мосенков Анатолий Борисович
  • Овчинников Леонид Федорович
  • Низовкин Георгий Александрович
SU1447684A1
Форма для изготовления безнапорных труб из бетонных смесей 1983
  • Ломако Анатолий Иванович
  • Недашковский Вячеслав Дмитриевич
SU1122514A1
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей 1983
  • Иванов Юрий Герасимович
  • Морев Валерий Яковлевич
  • Лызлов Герман Алексеевич
SU1110637A1
Технологическая линия для изготовления железобетонных изделий 1988
  • Токман Карл Бенцианович
  • Пруткин Фридрих Залманович
  • Музафаров Мансур Авзалутдинович
  • Марцинкевич Альберт Анатольевич
  • Шарф Яков Шепович
SU1694376A1
Кассетная линия Б.Р.Бойко 1986
  • Бойко Борис Романович
SU1359131A1

Иллюстрации к изобретению SU 870 157 A1

Реферат патента 1981 года Форма для изготовления тел вращения из бетонных смесей

Формула изобретения SU 870 157 A1

Изобретение относится к области производства изделий сборного бетона и железобетона. Наиболее близким техническим решением из известн1лх к изобретению является форма для изготовления тел вра щения из бетонш 1х смесей j сидержащая пoлyфop вл, соединенные друг с другом при помощи шарниров и стяжнык приспособлений, шарнирно связаншлс с ббщей продольной подпружиненной тягой, размещенной в направляющих одной из полуформ, вдоль линии разъема, и механиз запирания РЗ Недостатком такого устройства явля ется большая трудоемкость распалубки и сборки формы. Целью изобретения является снижени трудоемкости распалубки и сборки формы. Цель достигается тем, что в форме для изготовления тел вращения из бетонных смесей, содержащей полуфорьш, соединенные друг с другом при понсици шарниров и стяжных приспособлений, шарнирно связанных с общей продольной подпружиненной тягой, размещенной в направляющих одной из полуформ вдоль линии разъема,н механизм запирания, последний выполнен в виде шарнирно связанного с одним из концов подпружиненной продольной тяги двуплечего рычага, контактирующей с его свободным концом звездочки с подпружиненной защелкой и соединенного с последней толкателя. На фиг. схематично изображена форма для нзготовления тел вращения из бетонных смесей, общий.вид; ка фиг. 2 - вид по стрелке А ца фяг, 1. Форма для изготовления из бетонных смесей состоит из полуформ 1 и 2, соединенных с одной стороны шарнирами 3,а с другой - закрепленными шарнирно на полуформе 2 стяжными приспособле- ниями 4, связанными с общей продольной подпружиненной пружиной 5 тягой 6, размещенной между направляющими в

виде роликовых опор 7 установленных на полуформе 1. В верхней части полуформы 2 на оси 8 установлёМа звеэдочка 9 и контактирующий с ней роликом 10 двуплечий рычаг 11, шарнирно соединенный свободным концом с тягой 6.

В звездочке 9 выполнен паз 12 для сцепления ее с роликом 10.

От пров.орачивания звездочка 9 удерживается защелкой 13 с зубом 14 и пластинчатой пружиной15,

Защелка 13 шарнирно соединена с толкателем 16, нижний конец которого шарнирно связан со звездочкой 9. На нижнем конце тяги 6 закреплено охватывающее полуформы кольцо 17, которое посредством шарнирных звеньев 18 соединено с фиксаторами- 19 крепления поддона 20 к полуформам 1 и 2, на верхних частях которых закреплены упоры 21 для взаимодействия с захватами 22 подъемной рамы 23 манипулятора 24 с силовым цилиндром 25, шток которого контактирует с толкателем 16 при распалубке.

Распалубка отформованного изделия осуществляется следующим образом.

После окончания формования манипулятор 24 за упоры 21 поднимает форму для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей вместе с поД1йоном 20 и переносит его на пост распалубки где, опустив ее на площадку и затем включив силовой цилиндр 25, нажимают щтоком последнего на толкатель 16, который сначала нажимает на защелку 13, освобождая звездочку 9, а затем поворачивает ее. Звездочка 9, поворачиваясь взаимодействует с роликом 10 на конце рычага 11, который благодаря этому поднимает тягу 6 с кольцом 17, освобождая фиксаторы 19 от зацепления

С ПОДДОНОМ 20 и разводя полуформы 1 и 2.

После распалубки манипулятор поднимает форму и перемещает ее на пост сборки с поддоном 20, где опустив форму, включают силовой цилиндр 25, в результате чего под действием пружины .5, массы тяги 6 и кольца 17 закрьюаются полуформы 1 и 2, фиксаторы 19 входят в сцепление с поддоном 20, а рычаг 11 поворачивает звездочку 9 в исходное положение, которая фиксируется при этом защелкой 13.

Использование предлагаемой формы позволяет снизить трудоемкость распалубки и сборки формы.

Формула изобретения

Форма для изготовления тел вращения из бетонных смесей, содержащая полуформы, соединенные друг с другом при помощи щарниров и стяжных приспособлений, шарнирно связанных с общей продольной подпружиненной тягой, размещенной в направляншр{х одной из полуформ вдоль линии разъема, и механизм запирания, отличающаяс я тем, что, с целью снижения трудоёмкости распалубки и сборки форьвл, механизм запирания выполнен в виде шарнирно связанного с .одним из концов подпружиненной продольной тяги двуплечего рычага, контактирующей с его свободным концом звездочки с подпружиненной защелкой и соединенного с последней толкателя.

Источники информации, принятые во внимание при эксп.ертизе

1. Авторское свидетельство СССР 218718, кл. В 28 В 21/80, 1965.

П

22

23

2/

Ola. I

SU 870 157 A1

Авторы

Казарин Сергей Кузьмич

Варешкин Виталий Михайлович

Бизин Евгений Семенович

Даты

1981-10-07Публикация

1979-02-28Подача