(54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей | 1981 |
|
SU982928A1 |
Форма для изготовления напорных трубчатых изделий из бетонных смесей | 1983 |
|
SU1152791A1 |
Сердечник для изготовления трубчатых изделий | 1982 |
|
SU1065213A1 |
Форма для изготовления пустотелых изделий из бетонных смесей | 1990 |
|
SU1761493A1 |
Установка для сборки и разборки форм при изготовлении трубчатых изделий из бетонных смесей | 1986 |
|
SU1395514A1 |
Установка для изготовления трубофильтров из жестких бетонных смесей | 1986 |
|
SU1447684A1 |
Форма для изготовления безнапорных труб из бетонных смесей | 1983 |
|
SU1122514A1 |
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей | 1983 |
|
SU1110637A1 |
Технологическая линия для изготовления железобетонных изделий | 1988 |
|
SU1694376A1 |
Кассетная линия Б.Р.Бойко | 1986 |
|
SU1359131A1 |
Изобретение относится к области производства изделий сборного бетона и железобетона. Наиболее близким техническим решением из известн1лх к изобретению является форма для изготовления тел вра щения из бетонш 1х смесей j сидержащая пoлyфop вл, соединенные друг с другом при помощи шарниров и стяжнык приспособлений, шарнирно связаншлс с ббщей продольной подпружиненной тягой, размещенной в направляющих одной из полуформ, вдоль линии разъема, и механиз запирания РЗ Недостатком такого устройства явля ется большая трудоемкость распалубки и сборки формы. Целью изобретения является снижени трудоемкости распалубки и сборки формы. Цель достигается тем, что в форме для изготовления тел вращения из бетонных смесей, содержащей полуфорьш, соединенные друг с другом при понсици шарниров и стяжных приспособлений, шарнирно связанных с общей продольной подпружиненной тягой, размещенной в направляющих одной из полуформ вдоль линии разъема,н механизм запирания, последний выполнен в виде шарнирно связанного с одним из концов подпружиненной продольной тяги двуплечего рычага, контактирующей с его свободным концом звездочки с подпружиненной защелкой и соединенного с последней толкателя. На фиг. схематично изображена форма для нзготовления тел вращения из бетонных смесей, общий.вид; ка фиг. 2 - вид по стрелке А ца фяг, 1. Форма для изготовления из бетонных смесей состоит из полуформ 1 и 2, соединенных с одной стороны шарнирами 3,а с другой - закрепленными шарнирно на полуформе 2 стяжными приспособле- ниями 4, связанными с общей продольной подпружиненной пружиной 5 тягой 6, размещенной между направляющими в
виде роликовых опор 7 установленных на полуформе 1. В верхней части полуформы 2 на оси 8 установлёМа звеэдочка 9 и контактирующий с ней роликом 10 двуплечий рычаг 11, шарнирно соединенный свободным концом с тягой 6.
В звездочке 9 выполнен паз 12 для сцепления ее с роликом 10.
От пров.орачивания звездочка 9 удерживается защелкой 13 с зубом 14 и пластинчатой пружиной15,
Защелка 13 шарнирно соединена с толкателем 16, нижний конец которого шарнирно связан со звездочкой 9. На нижнем конце тяги 6 закреплено охватывающее полуформы кольцо 17, которое посредством шарнирных звеньев 18 соединено с фиксаторами- 19 крепления поддона 20 к полуформам 1 и 2, на верхних частях которых закреплены упоры 21 для взаимодействия с захватами 22 подъемной рамы 23 манипулятора 24 с силовым цилиндром 25, шток которого контактирует с толкателем 16 при распалубке.
Распалубка отформованного изделия осуществляется следующим образом.
После окончания формования манипулятор 24 за упоры 21 поднимает форму для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей вместе с поД1йоном 20 и переносит его на пост распалубки где, опустив ее на площадку и затем включив силовой цилиндр 25, нажимают щтоком последнего на толкатель 16, который сначала нажимает на защелку 13, освобождая звездочку 9, а затем поворачивает ее. Звездочка 9, поворачиваясь взаимодействует с роликом 10 на конце рычага 11, который благодаря этому поднимает тягу 6 с кольцом 17, освобождая фиксаторы 19 от зацепления
С ПОДДОНОМ 20 и разводя полуформы 1 и 2.
После распалубки манипулятор поднимает форму и перемещает ее на пост сборки с поддоном 20, где опустив форму, включают силовой цилиндр 25, в результате чего под действием пружины .5, массы тяги 6 и кольца 17 закрьюаются полуформы 1 и 2, фиксаторы 19 входят в сцепление с поддоном 20, а рычаг 11 поворачивает звездочку 9 в исходное положение, которая фиксируется при этом защелкой 13.
Использование предлагаемой формы позволяет снизить трудоемкость распалубки и сборки формы.
Формула изобретения
Форма для изготовления тел вращения из бетонных смесей, содержащая полуформы, соединенные друг с другом при помощи щарниров и стяжных приспособлений, шарнирно связанных с общей продольной подпружиненной тягой, размещенной в направляншр{х одной из полуформ вдоль линии разъема, и механизм запирания, отличающаяс я тем, что, с целью снижения трудоёмкости распалубки и сборки форьвл, механизм запирания выполнен в виде шарнирно связанного с .одним из концов подпружиненной продольной тяги двуплечего рычага, контактирующей с его свободным концом звездочки с подпружиненной защелкой и соединенного с последней толкателя.
Источники информации, принятые во внимание при эксп.ертизе
П
22
23
2/
Ola. I
Авторы
Даты
1981-10-07—Публикация
1979-02-28—Подача