(54) СЛОИСТАЯ ПАНЕЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОКАНТОВОЧНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ТРЕХСЛОЙНОЙ ПАНЕЛИ | 2010 |
|
RU2451603C1 |
СЛОИСТАЯ ПАНЕЛЬ | 1992 |
|
RU2029037C1 |
Трехслойная панель | 1982 |
|
SU1078007A1 |
Трехслойная панель | 1981 |
|
SU1004563A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРЕХСЛОЙНОЙ ПАНЕЛИ | 2005 |
|
RU2287435C2 |
ОПОРНЫЙ УЗЕЛ СОТОВОЙ ПАНЕЛИ И СПОСОБ СБОРКИ ОПОРНОГО УЗЛА | 2020 |
|
RU2747562C1 |
ПАНЕЛЬ С СОТОВЫМ ЗАПОЛНИТЕЛЕМ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2035563C1 |
Способ изготовления композитной формообразующей оснастки для формования изделий из полимерных композиционных материалов | 2019 |
|
RU2720312C1 |
РАДИОПРОЗРАЧНОЕ УКРЫТИЕ ДЛЯ АНТЕНН, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И КРЕПЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2419927C1 |
Способ изготовления трехслойных конструкций с гофрировальным заполнителем | 1990 |
|
SU1822898A1 |
Изобретение относится к слоистым изделиям, в частности, к конструкциям, изготовленным из слоев с различными физическими свойствами.
Известна панель, содержащая эквидистантно расположенные наружные обшивки и соединенный с ними сотовый заполнитель 1. Такая панель позволяет при определенных условиях эксплуатации повысить жесткость, прочность конструкции и снизить ее вес по сравнению с каркасными конструкциями.
Недостатком описанной панели является трудоемкость изготовления, что вытекает из особенностей ее конструктивного выполнения.
Наиболее близкой к предлагаемому изобретению является трехслойная панель с сотовым заполнителем, соединенным с наружными обшивками различной кривизны и толщины 2.
Недостатком его является то, что технология изготовления панели резко усложняется по сравнению с технологией изготовления панели, имеющей эквидистантно расположенные обшивки, так как требуются специальные виды обработки сотового заполнителя и дополнительные технологические операции подгонки внешних контуров заполнителя к внутренним контурам общивок.
Целью изобретения является повышение технологичности изготовления панели.
Достигается это тем, что в слоистой панели, включающей наружные общивки различной кривизны и толщины и соединенный с ними сотовый заполнитель, последний выполнен из слоев, разделенных слоями вспененного материала и сетчатыми прокладками, ограничивающими проникновение
10 вспененного материала в сотовый заполнитель.
Для повыщения прочности соединения слоев вспененного материала с сотовым заполнителем сетчатые прокладки заглубле5ны в слои вспененного материала.
На фиг. 1 изображено поперечное сечение трехслойной панели, имеющей обшивки различной толщины; на фиг. 2 -- то же с общивками различной кривизны: на фиг. 3 - узел i на фиг. 1, 2 в варианте
20 прокладок без заглубления в слой вспененного материала; на фиг. 4 - то же в варианте прокладок с заглублением в слой вспененного материала. Панель I состоит из наружных обшивок 2, 3 и внутреннего сотового заполнителя 4, соединенного с ними клееными пленками 5, 6. Сотовый заполнитель разделен на слои 7, 8, 9 (фнг. I) или слои 7, 8 (фвг. 2). Между слоями 7, 8, 9 сотового заполнителя расположены слои вспененного материала 10, П и сетчатые прокладки 12, 13, И, 15, которые ограничивают проникновение вспененнЬго материала/ в ячейки сотового заполнителя 4 и одновременно обеспечивают соединение слоев 7, 8, 9 сотового заполнителя между собой за счет того же вспененного материала, частично проникающего через них в соты При заглублении сетчатых прокладок 12; 13, И, 15 в слои вспененного материала 10, М имеет место более полное и распространенное проникновение вспененного материала 10, 11 в соты, а следовательно, более прочное соединение слоев 7, 8, 9 сотового заполнителя. Вместе с тем сохраняется ограничивающая роль сетчатых прокладок, не пропускающих основную массу вспененного материала в ячейки сотового заполнителя. Толщина прилегающих к обшивкам слоев 7, 9 заполнителя выбирается такой, чтобы их изгибная жесткость позволила проследить сложный внутренний контур обшивок 2, 3 (фиг. i) или обшивки 2 (фиг. 2). Таким образом при изготовлении панели слоям вспененного материала придается различная толщина, зависящая от профиля общивок, форму которых он повторяет. Слои же 7, 8, 9 сотового заполнителя могут иметь постоянную толщину. Изготовит панель и, в.частности, осуществить приклеивание сотового заполнителя к обшивкам сложного внутреннего профиля и сложной кривизны значительно проще, чем обычно. Кроме того, исключается необходимость в технологических операциях обработки сотового заполнителя по внешнему контуру, за счет чего также повышается технологичность изготовления панели, Формула изобретения 1.Слоистая панель, включающая наружные обшивки различной кривизны и толщимы и соединенный с ними сотовый заполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения технологичности, сотовый заполнитель выполнен из слоев, разделенных слоями вспененного материала и сетчатыми прокладками, ограничивающими проникиовение вспененного материала в сотовый заполнитель. 2.Панель по п. 1, отличающаяся тем, что с целью повышения прочности соединения слоев вспененного материала с сотовым заполнителем, сетчатые прокладки заглублены в слои вспененного материала, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1- Ваганов А. М. и др. Проектирование корпусных конструкций из стеклопластика, Л., «Судостроение, 1972, с. 117. 2. Заявка Великобритании № 1391558, кл. В 5 N 1975, (прототип). ue.2 12 f3
(риг. 3
фигЛ
Авторы
Даты
1981-10-07—Публикация
1979-01-21—Подача