Устройство для измерения натяжения при непрерывной прокатке Советский патент 1981 года по МПК B21B38/06 

Изобретение относится к прокатно 1у производству и может быть использовано в системе автоматического регулирования натяжения полосы при непрюрьтной прокатке. Известно устройство для измерения натяжения при непрерывной прокатку вкл чающее рабочие индуктивные датчики, раз мешенные в горизонтальной плоскости, проходящей через ось валка, с противоположных сторон в середине его бочки и соединенные по схеме трансформаторного моста. У противоположных краев валка с обеих его сторон установлены два компенсационных индуктивных датчика, каждый из которых включен в плечо трансформаторного моста последовательно с противоположным к нему относительно валка рабочим индуктивным датчиком; Величина натяжения при прокатке оценивается по прогибам валков в горизонталь ной плоскости, фиксируемым рабочими индуктивными датчиками 113 Недостатком такого устройства является наличие большого количества датчиков (8 шт.), требующих индивидуальной настройки, а это занимает много времени на установку, усложняет эксплуатацию и при многократных настройках понижает точность измерения. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для измерения натяжения при непрерьшной прокатке, в котором компенсационные индуктивньхе датчики заменены блоком памяти, фотореле и блЬком вычитания, а рабочие индуктивные датчики установлень1 у одного из валков, причем вход блока памяти подключен к выходу трансфор - маторного моста, а выход - к инвертирующему входу блока вычитания, неинвертирующий вход которого соединен с вькодом трансформаторного моста, а выход фотореле - с блоком памяти 2 . Недостатком известного устройства является преобладание в полном сигнале 3 с датчиков натяжения горизонтальной составляклцеЙ свободной прокатки, что влияет на точность измерения натяжения Величина непосредственно натяжения составляет 10-20% от полного сигнала с датчиков. Ори запоминании на блоке пам ти уровня свободной прокатки с погрешностью 1О% и выше приводит к полной потере информации об изменении натяжения на выходе блока вычитания. Следовательно, в известном устройстве к блокам памяти и вычитания должны пред являться высокие требования к точности и стабильности работы. А этого трудно добиться при эксплуатации устройства в усповиях цеха. Известные устройства не позволяют замерять межклетевые натяжения при чередующихся горизонтальны и вертикальных клетях в непрерьшной гр пе стана. Цель изобретения - повышение точнос ти и упрощение конструкции. Эта цель достигается тем, что в устройстве, содержащем рабочие индуктивны датчики, размещенные с противоположньсх сторон бочки вала, соединенные по схеме трансформаторного моста, плоскость размещения датчиков расположена под уг лом 5-8 относительно горизонтальной плоскости, проходящей через ось валка. На фиг. 1 и 2 показаны действующие силы на рабочий валок, расположение индуктивных датчиков относительно валка и график изменения горизонтальной составляющей прокатки в известном устройстве для измерения натяжения непрерывной прокатке; на фиг. 3 и 4 - действующие силы на рабочий валок, расположение индуктивных датчиков относительно валка и график изменения натяжения в предлагаемом устройстве для измерения натяжения при непрерывной прокатке Предлагаемое устройство содержит рабочий валок 1, индуктивные датчики 2, размещенные.в плоскости, проходящей через ось валка, и перпендикулярно вектору усилия прокатки, т. е. под углом 5-8 относительно горизонтальной плоскости, соединенные по схеме трансформаторного моста. Устройство работает следукяцим образом. До захвата валками 1 раската на выходе трансформаторного моста присутствует величина небаланса моста (Я пол. При захвати металла валками в момент t на вьЕсоде трансформаторного моста 61 по$шляется сигнал, пропорциональный горизонтальной составляющей свободной прокаncHfl(jf,p , но так как вектор усилия прокаткиРС р при свободной прокатке перпендикулярен плоскости х-х расположения индуктивных датчиков, то npo-j акция вектораРс.в пр приблизительно равно О, т. e.flpg .C. При захвате раската последукнцей клетью (момент tji) на выходе трансформаторного моста появляется сигнал, пропорциональный полной горизонтальной составляклцеЙ натяжения . - величина натяжения, но так как «.0. то а„„.а Тем самым 6 полном сигнале натяжения исключается влияние горизонтальной составляющей свободной прокатки. Использование предлагаемого устройства позволяет; обеспечить более точную и быструю настройку прокатного стана; применить в непрерьшных группах стана при чередующихся горизонтальных и вертикальных клетях замеры натяжения; увеличить точность готовой продукции с более стабильными размерами поперечного сечения по длине раската; упростить конструкцию устройства, а значит эксплуатацию и наладку его; полностью автоматизировать непрерьш- ые стлны. ормула изобретения Устройство для измерения натяжения ри непрерывной прокатке, содержащее абочие индуктивные датчики, размещеные с противоположных сторон бочки вала, соединенные по схеме трансформаторого моста, отличгающееся ем, что, с целью повышения точности змерения и упрощения конструкции, плососгь размещения датчиков расположена од углом 5-8 к горизонтальной плос- ости, проходящей через ось валка. Источники информации, ринятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 446339, кл. В 21 В 37/06, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР 582861, кл. В 21 В 37/06, 1976.,

Фиг.2

Qno/i

Ч

Qnam

Sc8.np.0; (,arr,.

нот иг.З