(54) БАРАБАН ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ В ЗАПОЛНЕННОМ НЕСУЩЕЙ СРЕДОЙ КОНТЕЙНЕРЕ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Барабан для вибрационной обработки деталей в заполненном несущей средой контейнере | 1982 |
|
SU1104000A2 |
Способ вибрационной обработки деталей | 1975 |
|
SU626941A1 |
Прямоточная вибрационная машина | 1976 |
|
SU660813A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРУБ | 1999 |
|
RU2162753C1 |
СПОСОБ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2123419C1 |
Вибрационная установка для обработки крупногабаритных деталей | 1979 |
|
SU872217A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРОУДАРНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ | 2007 |
|
RU2344920C1 |
Устройство для вибрационной обработки деталей в абразивной среде | 1984 |
|
SU1194657A2 |
Устройство для вибрационной обработки деталей | 1988 |
|
SU1691079A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 2012 |
|
RU2502590C1 |
1
Изобретение относится к отделке поверхности свободным абразивом и может быть использовано в любых отраслях промышленности.
Известен барабан для вибрационной обработки деталей в заполненном несущей средой контейнере и получающем колебания от вибропривода 1.
Недостатком известного барабана является то, что обладая гладкой наружной поверхностью, он имеет малую подвижность в несущей среде, что отрицательно сказывается на производительности обработки.
Цель изобретения - повышение производительности обработки путем интенсификации перемещения барабана в несуц1ей среде.
Поставленная цель достигается тем, что барабан снабжен жестко закрепленными на его наружной цилиндрической поверхности лопастями, при этом лопасти установлены в количестве двух штук, расположены у торцов барабана под углом 180°огносительно друг друга, при этом длина лопастей 1/3 длины барабана, высота равна 1/5 его диаметра, а рабочие поверхности лопастей направлены в одну сторону.
На фиг. 1 изображено устройство для вибрационной обработки в барабанах, размещаемых в контейнерах с несущей средой, общий вид; на фиг. 2 - барабан с обкатываемыми лопастями.
На основании 1 установлена виброплощадка 2 на пружинах 3 и 4. На виброплощадке 2 смонтированы вибратор 5 и U-образный контейнер 6, заполненный несущей средой 7, в которую помещены барабаны 8 с закрепленными на них обкатываемыми лопастями 9 и 10. Барабаны 8 заполнены рабочей средой 11 и обрабатываемыми деталями 12.
Устройство работает следующим образом.
Под действием неуравновещенных сил 15 вибратора 5 контейнеру 6 посредством виброплощадки 2, пружин 3 и 4 сообщается вибрация в двух направлениях. При этом несущая среда 7 приобретает вращательное движение. Барабан 8, заполненные рабочей средой 11 и деталями 12, погружаются в несущую среду 7. Барабаны 8 опускаются в контейнер так, чтобы несущая среда обеспечивала давление на рабочую поверхность обкатываемых лопастей сверху. При захватывании лопасти9 несущей средой 7 барабан 8, вращаясь, углубляется в контейнер, при этом горизонтальная ось барабана разворачивается относительно горизонтальной оси контейнера 6. Углубляясь к радиусу контейнера, давление несущей среды 7 увеличивается, соответственно увеличивается и угол разворота оси барабана 8. При переходе на подъем давление несущей среды 7 на лопасть 9 уменьшается, так как скорость вращательного движения несущей среды уменьщается. В этот момент увеличивается давление несущей среды 7 на лопасть 0. соответственно- и увеличивается скорость движения второго конца барабана 8. Разность давлений и скоростей несущей среды 7 в различных точках контейнера, а также наличие лопастей 9 и 10, расположенных под углом }80°огносительно друг друга, обеспечивают планетарное вращение барабана 8 с периодическим разворотом его относительно горизонтальной оси, при этом рабочая среда 11 с деталями 12 получают сложное пространственное перемещение, интенсифицирующее процесс обработки.
Выполнение лопастей по длине, равными 1/3, длины барабана, а по высоте, равными 1/5 диаметра барабана, при направ////////////////////
лении рабочих поверхностей лопастей в одну сторону, обеспечивает наиболее оптимальные условия обработки.
Формула изобретения
. Барабан для вибрационной обработки деталей в заполненном несущей средой контейнере, получающем колебания от вибропривода, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности обработки путем интенсификации перемещения барабана в несущей среде, последний снабжен жестко закрепленными на его наружной цилиндрической поверхности лопастями.
Источникр информации,
принятые во внимание -при экспертизе
/2
Фаг,
Фи&.2
Авторы
Даты
1981-10-15—Публикация
1979-12-19—Подача