Барабан для вибрационной обработки деталей в заполненном несущей средой контейнере Советский патент 1981 года по МПК B24B31/06 

Описание патента на изобретение SU872218A1

(54) БАРАБАН ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ В ЗАПОЛНЕННОМ НЕСУЩЕЙ СРЕДОЙ КОНТЕЙНЕРЕ

Похожие патенты SU872218A1

название год авторы номер документа
Барабан для вибрационной обработки деталей в заполненном несущей средой контейнере 1982
  • Куренев Николай Александрович
  • Ярошок Юрий Петрович
SU1104000A2
Способ вибрационной обработки деталей 1975
  • Мукомел Александр Васильевич
  • Чувилин Анатолий Михайлович
  • Махоткин Михаил Васильевич
  • Гаврилин Валерий Михайлович
  • Кармалюк Виктор Иванович
  • Корчагин Павел Алексеевич
  • Быков Алексей Гаврилович
  • Стародубцев Геннадий Николаевич
  • Чебураев Виктор Дмитриевич
SU626941A1
Прямоточная вибрационная машина 1976
  • Денисов Павел Дмитриевич
  • Кармалюк Виктор Иванович
  • Брайлян Николай Филиппович
  • Чайка Валерий Павлович
  • Нахаев Петр Петрович
SU660813A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРУБ 1999
  • Калинин О.Б.
  • Волчкевич И.Л.
RU2162753C1
СПОСОБ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1996
  • Митрофанов Игорь Адольфович
  • Вариченко Любовь Юрьевна
RU2123419C1
Вибрационная установка для обработки крупногабаритных деталей 1979
  • Паутов Геннадий Артемьевич
  • Тагиров Рафкат Ахатович
  • Юнусов Файзрахман Салахович
SU872217A1
Устройство для вибрационной обработки деталей в абразивной среде 1984
  • Юнусов Файзрахман Салахович
  • Арцыбашев Эдуард Алексеевич
  • Якунин Виктор Васильевич
  • Паутов Геннадий Артемьевич
  • Абызов Анатолий Петрович
SU1194657A2
УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРОУДАРНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ 2007
  • Румянцев Юрий Сергеевич
  • Ананьин Игорь Константинович
  • Галяпин Дмитрий Владимирович
RU2344920C1
Устройство для вибрационной обработки деталей 1988
  • Денисов Олег Никитович
SU1691079A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ 2012
  • Липов Александр Викторович
  • Кирин Евгений Михайлович
  • Большаков Герман Сергеевич
  • Чернов Алексей Леонидович
  • Артемова Наталья Евгеньевна
RU2502590C1

Иллюстрации к изобретению SU 872 218 A1

Реферат патента 1981 года Барабан для вибрационной обработки деталей в заполненном несущей средой контейнере

Формула изобретения SU 872 218 A1

1

Изобретение относится к отделке поверхности свободным абразивом и может быть использовано в любых отраслях промышленности.

Известен барабан для вибрационной обработки деталей в заполненном несущей средой контейнере и получающем колебания от вибропривода 1.

Недостатком известного барабана является то, что обладая гладкой наружной поверхностью, он имеет малую подвижность в несущей среде, что отрицательно сказывается на производительности обработки.

Цель изобретения - повышение производительности обработки путем интенсификации перемещения барабана в несуц1ей среде.

Поставленная цель достигается тем, что барабан снабжен жестко закрепленными на его наружной цилиндрической поверхности лопастями, при этом лопасти установлены в количестве двух штук, расположены у торцов барабана под углом 180°огносительно друг друга, при этом длина лопастей 1/3 длины барабана, высота равна 1/5 его диаметра, а рабочие поверхности лопастей направлены в одну сторону.

На фиг. 1 изображено устройство для вибрационной обработки в барабанах, размещаемых в контейнерах с несущей средой, общий вид; на фиг. 2 - барабан с обкатываемыми лопастями.

На основании 1 установлена виброплощадка 2 на пружинах 3 и 4. На виброплощадке 2 смонтированы вибратор 5 и U-образный контейнер 6, заполненный несущей средой 7, в которую помещены барабаны 8 с закрепленными на них обкатываемыми лопастями 9 и 10. Барабаны 8 заполнены рабочей средой 11 и обрабатываемыми деталями 12.

Устройство работает следующим образом.

Под действием неуравновещенных сил 15 вибратора 5 контейнеру 6 посредством виброплощадки 2, пружин 3 и 4 сообщается вибрация в двух направлениях. При этом несущая среда 7 приобретает вращательное движение. Барабан 8, заполненные рабочей средой 11 и деталями 12, погружаются в несущую среду 7. Барабаны 8 опускаются в контейнер так, чтобы несущая среда обеспечивала давление на рабочую поверхность обкатываемых лопастей сверху. При захватывании лопасти9 несущей средой 7 барабан 8, вращаясь, углубляется в контейнер, при этом горизонтальная ось барабана разворачивается относительно горизонтальной оси контейнера 6. Углубляясь к радиусу контейнера, давление несущей среды 7 увеличивается, соответственно увеличивается и угол разворота оси барабана 8. При переходе на подъем давление несущей среды 7 на лопасть 9 уменьшается, так как скорость вращательного движения несущей среды уменьщается. В этот момент увеличивается давление несущей среды 7 на лопасть 0. соответственно- и увеличивается скорость движения второго конца барабана 8. Разность давлений и скоростей несущей среды 7 в различных точках контейнера, а также наличие лопастей 9 и 10, расположенных под углом }80°огносительно друг друга, обеспечивают планетарное вращение барабана 8 с периодическим разворотом его относительно горизонтальной оси, при этом рабочая среда 11 с деталями 12 получают сложное пространственное перемещение, интенсифицирующее процесс обработки.

Выполнение лопастей по длине, равными 1/3, длины барабана, а по высоте, равными 1/5 диаметра барабана, при направ////////////////////

лении рабочих поверхностей лопастей в одну сторону, обеспечивает наиболее оптимальные условия обработки.

Формула изобретения

. Барабан для вибрационной обработки деталей в заполненном несущей средой контейнере, получающем колебания от вибропривода, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности обработки путем интенсификации перемещения барабана в несущей среде, последний снабжен жестко закрепленными на его наружной цилиндрической поверхности лопастями.

2. Барабан по п. 1, отличающийся тем, что лопасти установлены в количестве двух штук, расположены у торцов барабана под угло,м 180°агносительно друг друга, при зтом длина лопастей 1/3 длины барабана, высота равна 1/5 его диаметра, а рабочие поверхности лопастей напрвлены в одну сторону.

Источникр информации,

принятые во внимание -при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР jNb 626941, кл. В 24 В 31/06, 30.06.75.

/2

Фаг,

Фи&.2

SU 872 218 A1

Авторы

Куренев Николай Александрович

Даты

1981-10-15Публикация

1979-12-19Подача