Изобретение относится к обработке горных пород неправильной формы и может быть применено при подготовке минералов к минералогическим исследованиям в горногеологической промышленности,
Известен станок для резки минералов , включающий дисковую пилу с приводом вращения и раму с подвижной кареткой, снабженной устройством для закрепления минерала, выполненным в виде кронштейна с прижимными винтами .Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является станок для резки минералов, преимущественно неправильной формы, включающий раму, дисковую пилу с приводами вращения и подали и каретку с устройством для закрепления минерала, выполненным в виде выдвижных упоров, установленньгх в поворотном диске, и прижимного винта 2 .
Недостатком известных станков является низкая производительность, обусловленная значительными затратами времени на закрепление обрабатьтаемого минерала.
Цель изобретения - повышение производительности при обработке минерала неправильной формы.
Для достижения поставленной цели в станке для резки минералов, преtoимущественно неправильной формы, включающем раму, дисковую пилу с приводами вращения и подачи и каретку с устройством для закрепления минерала, выполненным в виде выдвижных упоров.,
IS установленных на поворотном диске, и прижимного винта, устройство для закрепления минерала снабжено закрепленной на поворотном диске камерой, заполненной вязкотекучим наполните20лем, с датчиком давления, причем выдвижные упоры свободно установлены одним своим концом в наполнителе камеры. Кроме того, в качестве вязкотекучего наполнителя используют гидропласт. На фиг. 1 изображена кинематическая схема станка; на фиг. 2 - каретка, разрез; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2. Станок для резки минералов состоит из алмазной дисковой пилы 1 с приводом вращения 2, связанных клиноременной передачей 3, привода пода чи, состоящего из рычагов 4-6, гайки 7 и винта 8, рамы 9 и подвижной каретки 10, которая может перемещать ся на двух -роликах 11 и двух фигурных роликах 12 по раме 9. Для того чтобы каретка 10 не упала с рамы9 (при уборке, смазке), на ней установ лены предохранительные скобы 13. Каретка 10 состоит из подвижных нижней и верхней плит 4 и 15, поворотного диска 16 с отверстиями 17, расположе ными в шахматном порядке, шайбы 18 с камерой 19, заполненной наполнителем например гидропластом, кронштейна 20 и прижимного винта 21. В камере 19 установлен датчик давления (не показан) . Верхняя часть упоров 22 расположена в отверстиях 17, а нижняя выполнена с цилиндрическим пояском 23 и расположена в камере 19, причем диаметр пояска 23 больше диаметра отверстия 17. Станок работает следукщим образом Алмазную дисковую пилу 1 устанавливают в нужное для резания положение винтом 8 привода подачи, затем на упоры 22 каретки 10 устанавливают кусок минерала, который необходимо разрезать, и, вращая прижимной винт 21, доводят его до соприкосновения С минералом. При дальнейшем вращении прижимного винта 21 усилие передается вначале на контактирующие с минералом упоры 22, которые своими цилиндрическими поясками 23 взаимодейс вуют с гидропластом, передающим да ление равномерно другим упорам, и те в свою очередь, выдвигаются из поворотного диска 16 до соприкосновения С минералом. Прижимной винт 21 продолжают вращать до предельного значения давления, допустимого для каждого вида минерала, которое определяется по датчику давления, установленному в камере 19. Затем включают привод вращения 2 алмазной дисковой пи-лы 1 и производят необходимое количество резов без перестановки минерала , Таким образом, использование технического решения позволяет надежно закрепить минерал неправильной формы в нескольких точках с одинаковым зажимнь№5 усилием, предохранить минерал от повреждений и сократить время на переналадку, что и приводит к повышению производительности. Формула изобретения 1.Станок для резки минералов, преимущественно неправильной формы, включающий раму, дисковую пилу с приводами вращения и подачи и каретку с устройством для закрепления минерала, выполненным в виде выдвижных упоров, установленных на поворотном диске, и прижимного винта, отличаюц и и с я тем, что, с целью увеличения производительности, устройство для закрепления минерала снабжено закрепленной на поворотном диске камерой, заполненной вязкотекучим наполнителем, с датчиком давления, причем выдвижные упоры свободно установлены одним своим концом в наполнителе, камеры . 2.Станок по п. 1,отличающ и и с я тем, что в качестве наполнителя использован гидропласт. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3664320, кл. 125-35, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР 375195, кл. В 28 D 1/04, 1971 (прототип) .
фиг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК для РЕЗКИ МИНЕРАЛОВ | 1973 |
|
SU375195A1 |
Устройство для изготовления образцов | 1982 |
|
SU1040373A1 |
Станов для резки минералов | 1981 |
|
SU961986A1 |
Способ ускоренной резки камня и полуавтоматический камнерезный станок для его осуществления | 2018 |
|
RU2689938C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРУСЬЕВ И ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2038947C1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ БЛОКОВ КАМНЯ | 1996 |
|
RU2097182C1 |
Станок для резки непрерывно движущейся ленты на мерные изделия | 1987 |
|
SU1491730A1 |
КАМНЕОБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК НА АЭРОСТАТИЧЕСКИХ ОПОРАХ | 2007 |
|
RU2347676C2 |
Станок для резки длинномерного материала | 1987 |
|
SU1696177A1 |
БИБЛИОТЕКА j | 1970 |
|
SU287567A1 |
Авторы
Даты
1981-10-15—Публикация
1979-12-04—Подача