Пресс радиальный Советский патент 1981 года по МПК B30B11/18 B28B3/14 

Описание патента на изобретение SU872300A1

(54) РАДИАЛЬНЫЙ ПРЕСС

Похожие патенты SU872300A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРИКЕТОВ И РОТОРНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Пономарев А.М.
  • Тарасов Ю.Д.
RU2013208C1
Устройство для формообразованияпРОфильНыХ КОлЕц 1979
  • Бабахин Геннадий Лаврентьевич
  • Меркулов Михаил Васильевич
  • Платонкин Михаил Васильевич
  • Старых Виктор Митрофанович
SU841740A1
Станок для абразивной обработки ко-лЕц пОдшипНиКОВ КАчЕНия 1979
  • Братов Николай Петрович
SU837787A1
Машина для изготовления кольцевых брикетов из порошкообразных материалов 1983
  • Уткин Вадим Валентинович
SU1123885A1
Делитель потока 1989
  • Макаров Николай Лаврентьевич
  • Макаров Олег Николаевич
SU1760459A1
РЕВОЛЬВЕРНЫЙ ПРЕСС 1992
  • Домбровский В.В.
  • Кошин А.П.
RU2046718C1
Массообменное устройство для контакта твердой и жидкой фаз 1990
  • Пироженко Евгений Матвеевич
  • Бойко Таисия Борисовна
  • Коневцов Михаил Дмитриевич
  • Чумаченко Игорь Яковлевич
SU1780799A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИП ИЗ ЛЕКАРСТВЕННЫХ РАСТЕНИЙ 1997
  • Салдаев Александр Макарович
  • Константинова Татьяна Геннадьевна
  • Колганов Александр Васильевич
  • Бородычев Виктор Владимирович
RU2114737C1
ДЕЗИНТЕГРАТОР 2013
  • Попов Сергей Анатольевич
  • Гайтова Тамара Борисовна
  • Энговатов Александр Васильев
  • Нечесов Владимир Евгеньевич
RU2541688C1
Машина для изготовления кольцевых брикетов из порошкообразных материалов 1984
  • Уткин Вадим Валентинович
SU1193012A2

Иллюстрации к изобретению SU 872 300 A1

Реферат патента 1981 года Пресс радиальный

Формула изобретения SU 872 300 A1

Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано для изготовления парафиновых шайб в текстильной промышленности . Известен радиальный пресс, содержащий приводные диск и корпус с формующими гнездами и загрузочное устройство TI 3 Недостатком известного пресса является малая производительность Цель изобретения - повышение про изврдительности. Эта цель достигается тем, что ра диальный пресс, содержащий приводны диск и корпус с формуницими гнездами и загрузочное устройство, снабжен смонтированными в корпусе штокамк, неподвижной осью с центричными шайб ми и плунжерами с пружинами, при эт пружины размещены между плунжерами и штоками. На фиг. изображен радиальный пресс, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I. Пресс состоит из загрузочного устройства 1, приводные диска 2 и . корпуса 3. В корпусе 3 размещены ступицы 4, плунжеры 5 с шайбами 6. Подшипники 7 установлены на зксцентричных шайбах 8. Последние жестко соединены шпонками 9 с неподвижной осью 10. В местах сопряжения корпуса 3 и фланца 11 предусмотрены сальниковые уплотнения. Внутри плунжера 5 расположена пружина I2, которая одним концом упирается в шток 13, а другим в пружинное кольцо 14. Ступица 4 со штоками 13 вращается на подшипнике качения 5 вокруг неподвижной оси 10. Изделие 16 снимается ножом 17. Пресс работает следу щим образом. Прессуемый материал из загрузочного устройства 1 при вращении диска , 2 и корпуса 3 затягивается наружными поверхностями, и происходит заполне

SU 872 300 A1

Авторы

Макаров Николай Лаврентьевич

Макаров Владимир Лаврентьевич

Даты

1981-10-15Публикация

1980-02-29Подача