Изобретение относится к маш ностроению и может быть использовано, в частности, для зажима присадочного прутка сварке. Известно зажимное устройство, состоящее из втулки и радиально ус.та иовленного в ней винта 1. Недоста1тками данного устройства являются, длительность процесса фиксации прутка и его снятия, а также низкая надежность фиксации. Известен зажим для пруткового материала, содержащий жесткий корпусе со сквозным каналом, ограниченным двумя параллельными и двумя рйсположеннымипо углам стенками, и рээмещенный в нем нажимной ролик, при это диаметр поджимного ролика больше наи меньшего расстояния между наклонными стенками, но меньше разности наиЙбль шего и наименьшего расстояния Межйу этими стенками С Недостатками данного устройства являются повышенные габариты устрой ства, так как при зажиме прутка роли должен перемещаться вдоль корпуса на значительную величину;Hey4o6ctBO эксплуатации; зажим носит насыпную конструкцию (состоит из несвязанных друг с другом элементов); сложность процесса расфиксирования прутка. Известно также зажимное устройство для пруткового материала, содержащее корпус со сквозным каналом,ограниченным двумя параллельными и двумя расположенными под углом одна к другой стенками, и размещенный в нем подвижной ролик fs. Недостатками данного устройства являются неудобство эксплуатации; повышенные габариты, невозможность зажима прутков различных диаметров. Цель изобретения - повьпиение удобства эксплуатации. Эта цель достигается тем, что зажимное устройство, содержащее жесткий корпус.с параллельными, стенками, и закрепленный в нем на поворотной оси цилиндрический ролик, снабжено штырем, жестко закрепленным на торцовой поверхности ролика и пружиной кручения , размещенной на оси ролика между торцом и стенкой корпуса, при этом ролик установлен эксцентрично относительно оси, а в стенке корпуса выполнен паз по дуге не менее 180, в котором установлен конец штыря.
Кроме того, конец оси со стороны штыря выполнен выступающим за поверхность стенки.
На фиг. 1 изображен предлагаемый зажим; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг. 3 - вид Б на фиг.2.
Устройство содержит корпус 1, соцержащий две параллельные стенки 2 и . В корпусе 1 размещен ролик 4, эксцентрично установленный со свободой вращения на оси ь, которая закреплена концами в стенках 2 и 3. Один конец 6 оси 5 выполнен выступающим за поверхность стенки 2, в которой выполнен дугообразный паз 7 с центром, совпадающим с центром вращения оси 5 Радиус R сквозь паз 7 продет штырь 8 и запрессован в торце 9 ролика 4. Штырь 8 имеет выступающий эа поверхность стенки 3 конец 10. Ролик 4 подпружинен пружиной 11 кручения к концу 6 паза 8. Полный угол разворота штыря-8 в пазу 7 (от конца 1 до конца 2) равен 180. При контакте штыря 8 с концом 1 паза 7 расстояние от образующей 12 направляющего ложемента 13 до дна кольцевой канавки 14 ролика 4 минимально А И11И, а при контакте с концом 2 - максимально.
Работа зажима осуществляется следующим образом.
Пруток 15 укладывают на ложемент
13и прикладьшают силу Р. Пруток 15 упирается в канавку 14 ролика 4 и разворачивает последний на некоторый угол, при этом ролик 4 посредством пружины 11 постоянно поджимает пруток 15 к образукнцей 12 ложемента 13. Пруток 15 Продвигают до момента его выступа ния за противоположную сторону ролика 4. При.движении прутка 15
в обратную сторону произоадет его заклинивание между дном канавки
14и образующей 12 ложемента 13, чем достигается его надежная фиксация. Эксцентриситет е ролика 4 выбирается таким, чтобы угол подъема эксцентрика
А
(поверхности канавки) обеспечивал самотормозящийся профиль. Процесс расфиксации прутка 15 осуществляется слдующим образом. К выступающему концу 10 штыря 8 прикладывается сила и производится разворот (по направлению к концу 2 паза 7) ролика 4. Между дном канавки 14 ролика .4 и образующей 12 ложемента 13 появляется зазор и пруток 15 свободно удаляется.При больших заклинивающих усилиях разворот ролика 4 можно произвести рычагом, который может быть установлен на выступакиций конец оси 5.
Формула изобретения
1.Зажимное устройство, содержаще жесткий корпус с параллельными стенками, .и закрепленный в нем на поворотной оси цилиндрический ролик,о т личающееся тем, что, с целью повышения удобства эксплуатаци оно снабжено штырем, жестко закрепленым на торцгвой поверхности ролика и пружиной кручения, размещенной на
оси ролика между его торцом и стенко корпуса, при этом ролик установлен эксцентрично относительно оси, а в стенке корпуса выполнен паз по дуге не менее 180 , в котором ycTaHOBjfeH конец штыря.
2.Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что конец оси со стороны штыря выполнен выступающим за поверхность стенки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1,Литвин Ф.Я. Справочник конструктора точного приборостроения, М., Машиностроение, 1964, с.419, рис. 21а. X2,Авторское свидетельство СССР 646107, кл. F 16 В 2/14, 1979.
3,Авторское свидетельство СССР 378666, кл. F 16 В 2/14, 1974 (прототип).
/1-А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для горячей навивки пружин кручения | 1987 |
|
SU1454556A2 |
Зажим для пруткового материала | 1976 |
|
SU646107A1 |
Многошпиндельный токарный автомат | 1974 |
|
SU567554A1 |
Станок для горячей навивки пружин кручения | 1988 |
|
SU1528597A2 |
Станок для горячей навивки пружин кручения | 1986 |
|
SU1405938A2 |
Штамп для резки пруткового материала | 1987 |
|
SU1418003A1 |
Механизм зажима пруткового материала | 1981 |
|
SU1028429A2 |
Устройство для зажима пруткового материала | 1983 |
|
SU1146135A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКА НА МЕРНБ1Е ЗАГОТОВКИ | 1971 |
|
SU307856A1 |
Механизм зажима пруткового материала | 1989 |
|
SU1715503A1 |
Авторы
Даты
1981-10-15—Публикация
1979-12-07—Подача