Способ получения изделий типа стаканов со стенкой переменной толщины Советский патент 1981 года по МПК B21K21/06 B21J5/10 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА СТАКАНОВ СО СТЕНКОЙ ПЕРЕМЕННОЙ ТОЛЩИНЫ

1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к технологии изготовления изделий типа стаканов со стенкой переменной толщины «обратным выдавливанием.

Известен способ получения изделий типа стаканов со стенкой переменной толщины, включающий размещение заготовки в матрице и обратное выдавливание материала заготовки в неравномерный зазор между пуансоном и матрицей 1.

При изготовлении изделий типа стаканов со стенкой переменной толщины таким способом детали получаются разновысотными по контуру из-за неравномерного течения металла между матрицей и пуансоном. Получаемую заготовку с разной высотой по контуру обрезают до заданной высоты, в результате чего материал идет в отход, а трудоемкость изготовления детали увеличивается.

Целью изобретения является повышение качества изделий.

Эта цель достигается тем, что в способе получения изделий типа стаканов со стенкой переменной толщины, включающем размещение заготовки в матрице и обратное выдавливание материала заготовки в неравномерный зазор между пуансоном и матрицей, используют заготовку переменной высоты ив матрице ее размещают так, чтобы участок заготовки максимальной высоты находился в зоне минимального зазора между пуансоном и матрицей.

На фиг. 1 показана схема деформирования заготовки по предлагаемому способу, в начале процесса;на фиг. 2 - то

же в конце процесса.

Заготовку 1 переменной высоты, напри10мер, в виде усеченного цилиндра, помещают в матрицу 2 на опорную поверхность выталкивателя 3 так, чтобы участок заготовки максимальной высоты находился в зоне минимального зазора между пуансоном 4

15 и матрицей 2.

При рабочем ходе пресса пуансон 4 своим давлением на заготовку 1, которая находится на опорной поверхности выталкивателя 3, выдавливает металл заготовки 1 в кольцевой зазор между матрицей 2 и пуансоном 4

20 сначала со стороны наибольщей высоты заготовки, приближаясь к участку с наименьшей высотой заготовки. С момента полного соприкосновения торца пуансона с заготовкой выдавливание происходит по всему контуру заготовки. Различные зазоры между матрицей и пуансоном, получившиеся от смещения пуансона, вызывают различные скорости течения металла: наибольшую - со стороны наибольшего зазора, уменьшающуюся с уменьшением зазора, и наименьшую - со стороны наименьшего зазора. Благодаря различию высот заготовки (образующих усеченного цилиндра) и скоростей течения металла постепенно происходит выравнивание высот стенки получаемой детали, заканчивающееся в момент окончания процесса выдавливания.

Примером изготовления изделий типа стаканов со стенкой переменной толщины является втулка регулировочная мотороллера «Электрон.

Заготовки из алюминиевого сплава Д 16 диаметром 060 и высотой 82 мм осаживаются в штампе до получения усеченного цилиндра ф 89 мм, наибольшая высота которого 50 мм и наименьшая - 25 мм. Изготовленную таким образом заготовку в виде усеченного цилиндра помещали в матрицу на опорную поверхность выталкивателя так, чтобы участок заготовки максимальной высоты находился в зоне минимального зазора между пуансоном и матрицей.

При рабочем ходе пресса пуансон выдавливал металл заготовки в кольцевой зазор между пуансоном и матрицей. Благодаря применению такой заготовки получили

стакан со стенкой переменной толщины, наружный диаметр 0 которого 90, внутренний (J) - 64, наименьшая толщина стенки 6,5 мм и одинаковая высота по всему контуру - 67 мм.

Использование такой технологии изготовления только на детали втулка регулировочная позволяет снизить трудоемкость на 20-30%, уменьщить расход металла с учетом на годовую программу на 60 т по сравнению с технологией ее изготовления точением из прутка.

Формула изобретения

Способ получения изделий типа стаканов со стенкой переменной толщины, включающий размец енне заготовки в матрице и обратное выдавливание материала заготовки в неравномерный зазор между пуансоном и матрицей, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, используют заготовку переменной высоты и в матрице ее размещают так, чтобы участок заготовки максимальной высоты находился

в зоне минимального зазора между пуансоном и матрицей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1- Авторское свидетельство СССР

№ 562369, кл. В 21 J 13/02, 1975 (прототип).

фаг. 2