Устройство для притирки Советский патент 1981 года по МПК B24B37/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИТИРКИ

1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при осушествлении операций притирки поверхностей вращения.

Известно устройство для притирки, содержащее подпружиненный в осевом HanpiaBленин инструментальный шпиндель, хвостовая часть которого выполнена в виде венца с плоским торцом, и установленный в корпусе перпендикулярно шпинделю приводной вал с эксцентриком, находящимся в контакте с торцом шпинделя, а также сцепными элементами, расположенными по обе стороны от оси шпинделя и установленными с возможностью поочередного сцепления с венцом 1 .

Однако это устройство не обеспечивает высокого качества обработки из-за ударов сцепных элементов при изменении направления вращения шпинделя.

Цель изобретения - повышение качества обработки за счет плавного изменения направления вращения щпинделя.

Эта цель достигается тем, что приводной вал устройства выполнен полым с радиальными олерстиями и снабжен расположенной внутри него подвижной подпружиненной

осью с поперечными стержнями, пропущенными сквозь радиальные отверстия приводного вала и соединенными со сцепными элементами, при этом устройство снабжено механизмом возвратно-поступательного перемещения сцепных элементов, связанным

5 с подвижной осью.

При этом механизм возвратно-поступательного перемещения сцепных элементов выполнен в виде расположенного на одном из сцепных элементов торцового кулачка

, и установленного в корпусе подпружиненного ролика, находящегося в контакте с кулачком.

На фиг 1 показано, предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

15 Устройство для притирки содержит вал 1, связанный с помощью конических щестереи 2 и 3 с приводным валом 4 с эксцентриком 5, контактирующим с торцом венца 6, подпружиненного инструментального шпинделя 7, и сцепными элементами 8 и 9, установленными на приводном валу 4 диаметрально противоположно относительно оси хвостовой части 10 щпинделя 7 с возможностью поочередного контакта с цилиндричесКой поверхностью 11 венца 6. Сцепные элементы 8 и 9 имеют на своих торцах, обращенных к венцу 6 шпинделя 7, фрикционные накладки 12 йЛЗ и жестко связаны между собой подвижной осью 14 с поперечными стержнями 15 и 16.

Ось 14 может скользить внутри полого приводного вала 4, а стержни 15 и 16 проходят сквозь радиальные отверстия 17 приводного вала 4. При этом ось 14 подпружинена пружиной 18. Сцепной элемент 9 имеет торцовый кулачок 19, взаимодействующий с установленным в корпусе 20 роликом 21, подпружиненным пружинами 22, суммарное усилие которых превышает усилие пружины 18. Ролик 21 расположен таким образом, что между ним и поверхностью 23 впадины кулачка 19 имеется зазор. Кулачок 19 и подпружиненный ролик 21 образуют механизм 24 возвратно-поступательного перемещения сцепных элементов 8 и 9.

Устройство работает следующим образом.

От вала 1 с помощью конических шестерен 2 и 3 вращение передается на приводной вал 4 с эксцентриком 5, который контактирует с торцом венца 6 инструментального шпинделя 7 и сообщает последнему осевое возвратно-поступательное движение. Посредством пропущенных через отверстия 17 поперечных стержней 15 и 16 вращение передается сцепным элементом 8 и, 9. Когда кулачок 19 не контактирует с роликом 21, фрикционная накладка 12 сцепного элемента 8 под действием пружины 18 прижата к цилиндрической поверхности 1I венца 6 шпинделя 7 и сообщает ему вращательное движение.

При дальнейшем вращении кулачок 19 смещается до контакта фрикционной накладки 13 сцепного элемента 9 с цилиндрической поверхностью 11 венца 6. При этом сцепной элемент 8 отходит от венца 6 шпинделя 7. Так как сцепной элемент 9 прижимается к венцу шпинделя со стороны, противоположной сцепному элементу 8, то шпиндель вращается в другую сторону. При этом передача вращения щпинделю происходит плавно, без ударов.

За счет плавности реверсирования вращения шпинделя повышаются качество Обработки деталей, а также надежность и долговечность устройства для притирки.

Формула изобретения

установленного в корпусе подпружиненного ролика, находящегося в контакте с кулачком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Мотошков И. А. и др. Устройство для притирки конических поверхностей.-«Станки и инструменты, 1975, № 6, с. 38.

15

fpue.l