Способ формования трубчатых изделий из бетонных смесей и устройство для его осуществления Советский патент 1981 года по МПК B28B21/30 

(54) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ТРУБЧАТБ1Х ИЗДЕЛИЙ

ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ И УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

1

Изобретение относится к производству трубчатых, изделий путем центробежного формования.

Известен способ формования трубчатых изделий из бетонных смесей, включающий подачу бетонной смеси во вращающуюся форму по всей ее длине, уплотнение центрифугированием и последующую термообработку 1.

Недостатком известного способа является потеря времени на операцию распределения бетонной смеси в форме.

Известно устройство для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей, содержащее центрифугу, с установленной на ней формой и приспособление для подачи бетонной смеси в полость последней 2.

Недостатком известного устройства является невозможность равномерного распределения бетонной смеси по всей форме, что влечет за собой необходимость операции распределения.

Цель изобретения - сокращение времени изготовления изделия.

Эта цель достигается тем, что подачу бетонной смеси осуществляют во время уплотнения центрифугированием одновременно по окружности формы, по крайней мере, на 2-х симметрично относительно оси ее вращения участках поверхности, для чего приспособление для подачи бетонной смеси выполнено в виде размещенного в полости формы барабана, состоящего из торцовых крышек, жестко соединенных между собой расположенными равномерно по окружности штангами и закрепленными на них состыкованных друг с другом упругих сегментов с подпружиненными грузами, образующих в статическом состоянии емкость для бетон10ной смеси.

На фиг. 1 схематично изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, в начальный период разгона центрифуги, поперечный разрез; на фиг. 3 - то же, в период укладки бетонной смеси в форму.

15

Устройство для осуществления способа формования трубчатых изделий из бетонных смесей состоит из формы 1, центрифуги 2 и распределительного барабана 3.

Распределительный барабан 3 состоит из пространственного каркаса, образованного

20 двумя торцовыми крышками (не показаны), жестко соединенными между собой расположенными равномерно по окружности штангами 4. На штангах 4 закреплены упругие сегменты, состоящие из поверхностей 5, выполненных, например, из листовой стали. Края каждой поверхности 5 связаны между собой кожухом 6, выполненным из упругого материала, в центре которого по всей длине закреплен груз 7. Для плотного прилегания поверхностей 5 друг к другу продольными кромками грузы 7 прикреплены к штангам 4 пружинами 8.

Технологический процесс изготовления изделий и работа устройства осуществляется следующим образом.

Любым известным способом заполняют распределительный барабан 3 бетонной смесью: Затем барабан 3 помещают в форму .1 и последнюю устанавливают на центрифугу 2. Включают в работу центрифугу 2 и начинают вращать форму 1 и распределительный барабан 3 навстречу друг другу (как показано стрелками на фиг. 2 и 3).

Когда частота вращения формы 1 достигнет оборотов, обеспечивающих центробежное удержание бетонной смеси на ее поверхности, подпружиненные грузы. 7 под дей-ствием центробежных сил деформируются поверхностью 5, образуя щелевидные проходы, через которые бетонная смесь выбрасывается в форму 1.

Вращением формы 1 и распределитель-, ного барабана 3 навстречу друг другу происходит равномерное распределение и предварительное уплотнение бетонной смеси на внутренней поверхности формы в период ее разгона, что исключает работу центрифуги в режиме распределения смеси.

После окончания центрифугирования форму 1 и распределительный барабан 3 снимают с центрифуги 2. Форма с готовым изделием поступает на пост термообработки.

Реализация способа формования трубчатых изделий из бетонных смесей и устройства для его осуществления сократит время изготовления изделия.

Формула изобретения

1.Способ формования трубчатых изделий из бетонных смесей, включающий подачу бетонной смеси во вращающуюся форму по всей ее длине, уплотнение центрифугированием и последующую термообработку, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени изготовления изделия, подачу бетонной смеси осуществляют во время уплотнения центрифугированием одновременно по окружности формы, по крайней мере, на 2-х симметричных относительно оси ее вращения участках поверхности.

2.Устройство для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей, содержащее центрифугу, с установленной на ней формой, и приспособление для подачи бетонной смеси в полость последней, отличающееся тем, что приспособление для подачи бетонной смеси выполнено в виде размещенного в полости формы барабана, состоящего из тбрцовых крыщек, жестко соединенных между собой расположенными равномерно по окружности щтангами и закрепленных на них состыкованных друг с другом упругих сегментов с подпружиненными грузами, образующих в статическом состоянии емкость для бетонной смеси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Герщберг О. А. Технология бетонных и железобетонных изделий. М., Стройиздат 1965, с. 272.

2.Попов А. Н. и др. Оборудование для производства бетонных и железобетонных труб. М., «Машиностроение, 1965, с. 98.