Способ получения сульфитной целлюлозы Советский патент 1981 года по МПК D21C3/04 

Изобретение относится к способам получения целлюлозы и может бытд использовано в целлншозно-бумажной . промышленности, на предприятиях,производящих целлюлозу сульфитным способом. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ моносульфитной варки целлюпозосодерж -ч щего материала в водиом растворе сернистокислого натрия. В процессе сернист окислый натрий, взаимодействуя с лигиииом, способствует переходу его в раствор, так как при этом вступает в реакцию с .его х-группами, препятствуя его конденсации 1 .. Однако такой способ получения целлюлозы является недостаточно эффектив ным ввиду того, что выход недостаточно высокий, а также невысокие степень делигнификации и физико-механические показатели. Цель изобретения - повыаение выхода целлюлозы, степени делигнификации и улучшение физико-механических показателей целевого продукта. Поставленная цель достигается тем что в способе получения целлюлозы путем моносульфитной варки древесной щепы водным раствором, содержгцдам сернистокислый натрий, варку проводят в присутствии гидразина в количестве 1-20% и смеси солей азотнокислого никеля, марганца и меди в количестве 0,01-0,04% от навески абсолютно сухой древесины при их соотношении соответственно 1:1:2. Обнаружено, что именно при сочетании гидразина с добавкой смеси азотнокислых солей никеля, марганца и меди происходит пошдшение выхода целевого продукта при одновременном снижении содержания в нем лигнина с улучшением его физико-механических показателей. Это можно объяснить тем, что при введении восстановителя (гидразина) и смеси солей никеля, марганца и меДи возрастает роль окислительно-восстановительных реакций, что способствует сохранению углеводной части древесины и ее лучшей делигнификации. Указанные вещества предпочтительно вводить в варочный раствор перед варкой. Способ осуществляют следующим образом.

Древесную щепу загружают в авто1слав и зёшивают варочным раствором, содержащим 35% сернокислого натрия, вводят гидразин в количестве 1-20% и 0,01-0,04% смеси солей азотнокислого никеля, марганца и меди в соотношении I:ls2 к навеске абсолютно сухой древесины.

Пример. 200 г еловой древесины загружают в автоклав, заливают 1200 мл водного раствора (жидкостной модуль 1:6), содержащего 70 г (35% от абсолютно сухой древесины), 40 г гидразина, что составляет 20% от навески .абсолютно сухой древесины и 0,04% (0,08г) смеси азотнокислых солей никеля, марганца и меди к навеске абсолютно сухой древесины,при соотношении 1:1:2. Затем автоклав закрывают и поднимают температуру до 185°С за 1,5 ч. При этой температуре варку ведут в течение 5 ч.

Примеры 2-14. Аналогично проводят еще 13 опытов. Разница заключается лишь в количестве введен-ных азотнокислых солей никеля, мар- i ганца и меди и гидразина, а также в совместности или в раздельности введения соли и гидразина.

Пример 15. Параллельно получают целлюлозу без введения солей и гидразина аналогично режиму, описанному в известном способе.

Результаты моносульфитных варок с введением и без введения смеси солей азотнокислого никеля, марганца и меди и гидразина приведены в таблице .

Как видно из таблицы, выход целевого продукта значительно увеличивается с улучшением его качественных показателей по предлагаемому способу в сравнении с известным.

Во всех случаях варки целлюлозосодержащего сырья металлы могут быть регенерированы и вновь использованы в цикле.

о

ъ u

-VD Ю

сч

тН VO о

I I

V

к

Ш

О Т VO

ТГ

in

1Л inVOtf)

CM

ф I ооVO

ооооооо

годаГ«гЧ Nrt

-1I о09Шооtn

очOSдаt 0000оо

VO

о

о о VO

1

00 о tn тН

I

I I

J

00 Т1 и

иtH

ооооо

fO00 ЧTj т-

гЧ00 I

00Г 00ОО1

78748098

Формула изобретениямассы абсолютно сухого сырья и смеси

Способ получения сульфитной целлю-марганца и азотнокислой меди в колилозы путем варки целлкшозооодержа-честве 0,01-0,04% от массы абсолютно

щего сьфья в растворе сернистокисло-сухого сырья при их соотношении соотго натрия при повыденной температуре,, ветственно 1:1:2.

отличающийся тем, что.Источники информации,

с целью повышения клхода и фивико-принятые во внимание при экспертизе

механических показателей целевого1. Непенин Ю.Н. Технология целлюпродукта, варку проводят в присутст-лозы. Гослесбумиздат, М., 1963, т.2,

ВИИ гидразина в количестве 1-20% отс. 779 - 788.

азотнокислого никеля, азотнокислого