13
установки головки блока двигателя и расположенные под ним механизмы вращательного и возвратно-поступательного движения шпинделей 16 клапанов, выполненные в виде приводного червяка 7 и находящихся с ним в зацеплении червячных колес 12, установленных с возможностью поворота вокруг оси червяка 7 на штангах 14, снабжен- нь1х механизмом этого поворота, содер1
Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано для притирки клапанов двигателей внутреннего сгорания при их ремонте.
Целью изобретения является упроще- ние конструкции станка за счет работы всех узлов непосредственно от червяч- ,ной передачи без применения сложных промежуточных устройств.
На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3- разрез Б-Б на фиг. 1.; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - вид Г на фиг.1 на фиг. 6 - вариант выполнения механизма поворота штанг вокруг червяка.
Станок содержит станину 1 со столом 2, снабженным подъемно-регулировочными винтами 3 для перемещения его по высоте. Стол 2 предназначен для установки головки 4 блока двигателя с клапанами 5.Возможно) выполнение станка с двумя столами 2. В станине 1 в подшипниковых опорах 6 установлен червяк 7, соединенный с-электродвигателем 8 клиноременной передачей 9. Червяк 7 может быть выполнен сплошным, содержащим только две крайние шейки 10. (фиг. 1) или содержащим также промежуточные шейки 11 (фиг.З). В зацеплении с червяком 7 находятся червячные колёса 12, установленные на осях 13, жестко закрепленных на параллельной червяку 7 штанге 14. Последняя на своих концах снабжена рычагами 15, установленными с возможностью поворота вокруг крайних шеек 10 червяка 7 (фиг. 4). Возможно выполнение станка с двумя штангами 14. Каждое из червячных колес 12 может соединяться с одним из клапанов 5 с
5249
жащим рычаги 15, один конец каждого из которых жестко соединен со штангой 1А, а другой шарнирно связан с червяком 7. При этом каждый из шпинделей 16 выполнен в виде гибкого торсионного вала 17, один конец которого жестко закреплен на червячном колесе 12 по его оси, а другой снабжен разъемным элементом 19 для жесткого соединения с клапаном 5.5. з.п.ф-лы,бил.
помощью шпинделя 16, содержащего гибкий торсионный вал 17, на одном конце которого имеется элемент 18 для жесткого соединения с червячным колесом 12, а на другом - разъемный зажимной элемент 19 для соединения с клапаном 5. Возможно выполнение станка с разрезной штангой 14 (фиг.З при котором каждое из червячных колес 12 установлено на индивидуальной штанге 20, которая может поворачиваться относительно червяка 7 на своих рычагах 21, установленных на промежуточных шейках 11 червяка 7.
Штанга 14 или 20 может быть снабжена съемными грузами 22 для регулирования усилия прижима клапанов 5. к головке 4 при притирке. Штанга 14 снабжена механизмом для поворота продольной оси червяка 7, который может быть вьшолнен, например, в виде кулачков 23 (фиг. 6), поворотных в вертикальной плоскости и имеющих возможность взаимодействия с упором 24, жестко закрепленным на штанге 14. При этом кулачки 23 жестко закреплены на находящихся в зацеплении зубчатых колесах 25, одно из которых насажено на червяк 7. Возможно также выполнение механизма для поворота штанги 14 вокруг червяка 7 в виде установленной на нижней поверхности одного из червячных колес 12 линейки 26, имеющей возможность взаимодействовать с роликом 27, жестко закрепленным на кронштейне 28 станины 1. Возможна также установка ролика 27 на нижней поверхности червячного колеса 12, а линейки 26 - на кронштейне 28 станины 1.
Станок работает следующим образом
На стол 2 устанавливают головку 4 блока двигателя с клапанами 5, которые закрепляют в разъемньгх элементах 19, соединенных через шпиндели 16, содержащие гибкие торсионные валы 17 и элементы 18, с червячными колесами 12. Прижим клапанов 5 к головке 4 блока двигателя регулируют подъемно-регулировочными винтами 3, смонтированными на станине 1 и столе 2.
Вращательное движение клапанам 5 при притирке передается от электродвигателя 8 через клиноременную передачу 9 и червяк 7, входящий в зацепление с червячными колесами 12, установленными на осях 13, жестко закрепленных на штангах 14.
Возвратно-поступательное перемещение клапаном 5 передается через штанги 14, имеющие возможность поворачиваться вокруг червяка 7 через рычаги 15, например, при помощи линейки 26, установленной на одном из червячных колес 12 и взаимодействую- щей с роликом 27, жестко закреплен- ным на кронштейне 28 станины 1.
Формула изоб р.е тения
1. Станок для многопозиционной притирки клапанов, содержащий станину со смонтированными на ней столом для размещения головки блока двигателя и связанным с приводом червяком,вхо- дящим в зацепление с червячными колесами, соединенньми посредством шпинделей и зажимных элементов с клапанами и расположенными на штанге,связанной с механизмом ее поворота,о т личающийся тем, что, с целью упрощения конструкции станка, приводной червяк и штанга:с механизмом ее поворота смонтированы под столом, при этом штанга шарнирно связа-
на с червяком и установлена с возможностью поворота вокруг его продольной оси, а щпиндели клапанов вьтолнены-в виде гибких торсионных валов.
2.Станок ПОП.1, отличающийся тем, что он снабжен идентичными и симметрично расположенными относительно вертикальной плоскостиj проходящей через ось вращения червяка, дополнительными столом для устаг. новки головки блока двигателя и шар- нирно связанной с червяком штангой с червячными колесами, входящими в зацепление с червяком.
3.Станок ПОПП..1 и2, отличающийся тем, что механизм поворота каждой из штанг выполнен в виде кинематически связанного с червяком кулачка, установленного с возможностью, взаимодействия с упором, закрепленным на штанге.
4.Станок по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что механизм поворота каждой из штанг выполнен в виде установленных с возможностью взаимодействия двух элементов - ролика и линейки, при этом один из элементов жестко закреплен на станине, а другой - на нижнем торце одного из червячных колес штанги.
5.Станок по пп. 1-4, о т л и - чающийся тем, что обращенные друг к другу кромки столов закреплены на станине посредством шарнира, ось которого параллельна оси вращения червяка, при этом станок снабжен механизмом поворота столов относительно оси шарнира, связанными с противоположными кромками столов.
6.Станок по пп;1-5, о т л и.- чающийся тем, что, с целью регулирования усилия прижима, станок снабжен съемными грузами, установленными на штанге.
A-/i
fS.ZI
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для обработки кольцевого желоба переменного профиля | 1988 |
|
SU1645108A1 |
Универсальный зубообрабатывающий станок с ЧПУ | 1987 |
|
SU1715520A1 |
ЧЕРВЯЧНАЯ ПЕРЕДАЧА, СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕЁ ВЫПОЛНЕНИЯ | 1998 |
|
RU2200262C2 |
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 2000 |
|
RU2171742C1 |
Устройство автоматического отключения принудительного вращения червячной передачи стола металлорежущего станка | 1990 |
|
SU1768357A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦИКЛОИДАЛЬНОГО ПРОФИЛЯ ЗУБА ПРЯМО- И КОСОЗУБЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЦИКЛОИДАЛЬНЫХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 2018 |
|
RU2688114C1 |
Устройство для обработки кольцевого желоба переменного профиля | 1973 |
|
SU515628A1 |
Полуавтомат для заточки мелкомодульного многолезвийного инструмента | 1968 |
|
SU301030A1 |
Зубофрезерный станок для нарезания колес с криволинейными по длине зубьями | 1987 |
|
SU1710228A1 |
Зубофрезерный станок для изготовления глобоидного червяка | 2019 |
|
RU2694864C1 |
Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано для притирки клапанов двигателей внутреннего сгорания при их ремонте. Изобретение позволяет упростить конструкцию станка для многопозиционной притирки клапанов и.повысить удобство его обслуживания. На станине 1 смонтированы стол 2 для (Л 00 ел со г./
вид г
фиг. 5
Xoi
ZJ
zs
Фаг. 6
МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ ПРИТИРКИ КЛАПАНОВ И ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ | 1928 |
|
SU18115A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1987-06-07—Публикация
1985-09-05—Подача