(54) ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ МЕТАЛЛИЗАТОР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА ЭЛЕКТРОДУГОВОГО МЕТАЛЛИЗАТОРА | 1992 |
|
RU2047395C1 |
Устройство для электродуговой металлизации | 1988 |
|
SU1565535A1 |
Распылительная головка электродугового металлизатора | 1989 |
|
SU1706712A1 |
Электродуговой металлизатор "Дракон" | 2018 |
|
RU2687905C1 |
ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ МЕТАЛЛИЗАТОР | 2003 |
|
RU2254933C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ МЕТАЛЛИЗАЦИИ | 2013 |
|
RU2530580C1 |
Электродуговой металлизатор | 1978 |
|
SU753481A1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА ЭЛЕКТРОДУГОВОГО МЕТАЛЛИЗАТОРА | 2000 |
|
RU2191637C2 |
Устройство для электродуговой металлизации | 1987 |
|
SU1565536A1 |
Электродуговой распылитель | 1988 |
|
SU1565537A1 |
I
Изобретение относится к технике нанесения металлизациоиных покрытий на лзделия различной конфигурации.
Известен электродуговой металлизатор, содержащий корпус, фильеры для подачи проволок, токопроводящие пластины, воздушное и распылительное сопла и экранизирующий колпак 1.
Недостатком известного устройства является необходимость тщательной регулировки точки схождения проволок и строго определенное ориентирование проволок в пространстве с тем, чтобы движущиеся проволоки не касались кромок отверстия рас-, пылительного сопла. В процессе эксплуатации нередко происходит смещение положения точки схождения проволок от оптимального и касание движущихся проволок кромок металлического распылительного сопла, что приводит к снижению качества покрытия и выходу из строя распылительного сопла.
Цель изобретения - повышение качества покрытий и надежности работы за счет обеспечения оптимального положения проволок в распылительном сопле.
Указанная цель достигается тем, что в электродуговрм металлнзаторе, содержащемкорпус, фильеры для подачи проволок, токоподводящие пластины, воздушное и распылительное сопла и экранирующий колпак, распылительное сопло выполнено из изно 5 состойкого электроизоляционного материала обладающего малой адгезией к расплавленному металлу, причем отверстие в распылительном сопле выполнено в виде симметричного двухстороннего раструба, наимень)д ший диаметр которого равен сумме диаметров проволок.
На фиг. 1 показан электродуговой металлизатор, общий вид; на фиг. 2 - раз-, рез А-А на фиг. 1. Металлизатор содержит корпус 1, в коts тором имеются фильеры 2 для подачи проволок 3, токоподводящие пластины 4, воз. душное сопло 5, экранирующий колпак 6 и распылительное сопло 7, выполненное из износостойкого, электроизоляционного и термостойкого материала, обладающего малой адгезией к расплавленному металлу (например минералокерамического сплава), и имеющее отверстие 8 в виде симметричного двухстороннего раструба, наименьший дна
Авторы
Даты
1981-10-30—Публикация
1980-01-11—Подача