Пресс-форма для изготовления легкоплавких моделей с поднутрениями Советский патент 1981 года по МПК B22C7/02 B22D17/22 

Описание патента на изобретение SU876262A1

(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОПЛАВКИХ МОДЕЛЕЙ С ПОДНУТРЕНИЯМИ

Похожие патенты SU876262A1

название год авторы номер документа
Пресс-форма для изготовления многоплавких моделей с поднутреннием 1980
  • Дороганов Иван Пантелеевич
  • Косинов Василий Карпович
SU973213A2
Пресс-форма 1976
  • Маламуд Моисей Шмуль-Лейбович
  • Шеханин Василий Егорович
  • Позяев Алексей Васильевич
SU718214A1
Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей с поднутрением 1983
  • Вольнов Георгий Павлович
  • Беккер Михаил Борисович
  • Кузнецов Юрий Николаевич
  • Тяпкин Владимир Серафимович
SU1171184A1
Пресс-форма 1974
  • Шеханин Василий Егорович
  • Маламуд Моисей Шмуль-Лейбович
SU501830A1
Пресс-форма 1973
  • Пучканев Анатолий Михайлович
  • Позяев Алексей Васильевич
  • Дороганов Иван Пантелеевич
SU442008A1
Пресс-форма для литья под давлением 1979
  • Горбань Александр Петрович
SU772707A1
Пресс-форма для литья под давлением 1983
  • Горбань Александр Петрович
  • Залищак Берта Сергеевна
SU1117121A1
Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей 1990
  • Борисов Алексей Валентинович
  • Таратынов Борис Сергеевич
SU1770029A1
Пресс-форма для литья под давлением 1982
  • Суровенко Петр Павлович
  • Шальнев Геннадий Николаевич
  • Плотникова Евгения Сергеевна
SU1068221A1
Пресс-форма для изготовления моделей с поднутрениями 1976
  • Вардугин Григорий Михайлович
  • Комарова Галина Васильевна
SU772705A1

Иллюстрации к изобретению SU 876 262 A1

Реферат патента 1981 года Пресс-форма для изготовления легкоплавких моделей с поднутрениями

Формула изобретения SU 876 262 A1

1

Изобретение относится к Литейному производству, в частности используемая при изготовлении легкоплавких моделей со сферическими полостями при производстве точного литья.

Наиболее близкой rto технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой является пресс-форма для изготово1ения легкоплавких моделей с поднутрениями, содержащая подвижную полуформу с укрепленными на ней стержнями и эластичными сердечниками, а также неподвижную полуформу, включающую матрицу и плиту с втулками 1.

Э известной пресс-форме матрица установлена неподвижной, а плита с втулками - подвижной и соединена с механизмом ее перемещения, выполненного в виде силового цилиндра. Однако такое исполнение усложняет конструкцию пресс-формы, увеличивает ее габариты и уменьшает область применения, так как запрессовка модельной массы производится в такой прессформе только по линии разъема полуформ.

Цель изобретения - упрощение конструкции пpecc-фop ы, уменьшение ее

габаритов, а также расширение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что в пресс-форме, содержащей подвижную полуформу с укрепленными на ней стержнями с эластичными сердечниками, неподвижную полуформу, включающую матрицу и-плиту с втулками, последняя снабжена колонками с огра10ничительными буртами, а матрица выполнена подпружиненной с возможностью осевого перемещения относитель.но плиты с втулками по колонкам.

15

На фиг, 1 изображена пресс-форма; на фиг, 2.- то же, в момент раскрытия.

Пресс-форма включает две полуформы, подвижную 1 и неподвижную 2, Подвижная полуформа содержит матрицу 3 с формообразующей полостью, плиту 4 с выталкивателями 5, в которых установлены стержни 6, выполненные двухступенчатыми с выступающими наконеч25никами (меньшая ступень), на которых расположены эластичные сердечники 7, оформляющие внутренние полости моделей 8, Сердечники 7 в нормальном состоянии выполнены бочкообразной

30 формы и изготавливаются из эластичного материала (предпочтительно из силиконовой резины).

Неподвижная полуформа содержит плиту 9 с закрепленными на ней втулками 10 и колонками 11, снабженных ограничительными буртами, а также матрицу 12, установленную с возможностью относительного перемещения по этим колонкам. Между матрицей 12 и плитой 9 установлены пружины сжатия з, усилие которых регулируется резьбовыми пробками 14. Втулки 10 и стержни 6 служат в качестве стержней пля . получения отверстий в моделях.

Внутренний диаметр втулок 10 сопряжен с диаметром меньшей ступени стержней 6, а количество их устанавливается по числу моделей 8. На плите 9 установлена центрирующая втулка 15 с отверстием 16 для запрессовки модельной массы в полость формы.

Перед запрессовкой модельной массы в формообразующую полость прессформа находится в сомкнутом состоянии. Эластичные сердечники 7 сжаты стержнями 6 и втулками 10 с усилием, достаточным для придания им заданной конфигурации, матрица 12 при этом прижата к плите 9.

После запрессовки модельной массы в полость формы, осуществляемой через отверстие 16, и последующего ее отверждения, подвижная полуформа 1 отводится влево: совместно с ней пбд действием энергии пружин 13 перемещается влево относительно неподвижных втулок 10 матрицы 12.

По мере перемещения полуформы 1 влево увеличивается расстояние между торцами стержней 6 и втулок 10, в результате чего снимается нагрузка с сердечников и последние, выпрямляясь, частично выходят из полости моделей и принимают исходную до сжатия конфигурацию. Матрица 12 при этом, взаимодействуя с ограничительными буртами колонок 11, останавливается.

Совместное перемещение матриц 3 и 12 в момент снятия нагрузки с сердечников и вывода их из полости мо- делей, предотвращает деформацию последних.

При дальнейшем перемещении полуформы 1 (пресс-форма раскрыта полностью) плита 4, соприкасаясь с упором (не показан), останавливается, и

выталкиватели 5, скользя по стержням 6, сталкивают готовые модели 8 в ванну с водой.

Изобретение позволяет уменьшить габариты пресс-формы в 1,3-1,4 раза,

5 а также расширить технологические возможности ее применения: запрессовка модельной массы в пресс-форме возможна как по линии разъема полуформ, так и по осевой линии.

Формула изобретения

Пресс-форма для изготовления легкоплавких моделей с поднутрениями, содержащая подвижную полуформу с укрепленными на ней стержнями с эластичными сердечниками, неподвижную полуформу, включающую матрицу и плиту с втулками, отличающая,р я тем, что, с целью уменьшения габаритов, упрощения конструкции и рас|ширения технологических возможностей, плита с втулками снабжена колонками с буртами, ограничивающими перемещение матрицы, выполненной подпружиненной с возможностью осевого перемещения относительно плиты с втулками по колонкам.

0 Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 442008, кл. В 22 D 17/22, 1975.

и 12 3 г

/ / / /

SU 876 262 A1

Авторы

Дороганов Иван Пантелеевич

Косинов Василий Карпович

Даты

1981-10-30Публикация

1980-03-07Подача