Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении легкоплавких моделей со сферическими полостями, например с поднутрением, при производст ве точного литья. По основному авт, се. W 87б2б2 известна пресс-форма, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, стерж ни с эластичными сердечниками, плиту с втулками, колоннами с буртами для перемещения подпружиненной мaтpицы 1J. Недостатком известной пресс-формы являются повышенные энергозатраты, необходимые для сжатия сердечников, и быстрый выход сердечников из строя, особенно в многоместных пресс-формах. Цель изобретения - уменьшение усилий сжатия эластичных сердечников и повышение их долговечности. Поставленная цель достигается тем, что 3 пресс-форме эластичные сердечники выполнены в виде герметичных оболочек, заполненных жидкостью, внутри которых установлены упругие держатели, состоящие из набора расположенных по окружности и контактирующих с оболочками изогнутых пластинчатых пружин. На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая пресс-форма; на фиг. 2 узел эластичных сердечников с держателями при сомкнутых полуформах; на фиг 3 то же, при разъеме полуформ. Пресс-форма включает две полуформы, подвижную 1 и неподвижную 2. Подвижная полуформа содержит матрицу 3 с формообразующей полостью, плиту с выталкивателями 5 и стержни 6 с резьбовыми наконечниками, на которых размещены втулки 7, снабженные кольцевыми пазами 8, во втулках установлены пробки 9 с коническими поясками. Между втулками 7 и коническими поясками пробок 9 закреплены консольно эластичные сердечники, выполненные в виде герметично полых, заполненных жидкостью, например глицерином, оболочек 10. Внутри оболочек установлены консольно на пробках 9 упругие держатели 11, выполненные в виде набора (Ц-8 шт.) расположенных по окружности и контактирующих с оболочками изогнутых пластинчатых пружин. Не- . подвижная полуформа 2 содержит плиту 12, на которой закреплены стержни 13 с центровыми отверстиями 1, и колонки 15, снабженные ограничительными буртами, а также матрицу 16, установленную с возможностью относительного перемещения по этим колонкам. Между матрицей 16 и плитой 12 размещены пружины сжатия 17, усилие которых регулируется резьбовыми пробками 18. На плите 12 имеется центрирующая втулка 19 с отверстием 20 для запрессовки модельной массы в полость формы.
Перед запрессовкой модельной массы в формообразующую полость прессформа находится в сомкнутом положении Передняя часть оболочек находится в центровых отверстиях 1 стержней 13, а остальная их часть сжата торцами втулок 7 и стержней 13 до заданной конфигурации, определяющей форму поднутрения. Одновременно с оболочками сжимаются пластинчатые пружины держателя 11, которые обеспечивают равномерность деформации оболочек в радиальном направлении и придают им требуемую жесткость.
После запрессовки модельной массы в полость формы, осуществляемой через отверстие 20, и последующего ее отверждения подвижная полуформа вместе со стержнями 6 отводится влево относительно неподвижных стержней 13
По мере перемещения полуформы 1 влево увеличивается расстояние между торцами стержней 13 и втулками 7, в
результате чего нагрузка с сердечников и упругих держателей снимается, и.они, выпрямляясь, частично выходят из полости моделей и принимают исходную до сжатия конфигурацию. Матрица 16, взаимодействуя при этом с ограничительными буртами колонок 15, останавливается.. Совместное перемещение матриц 3 и 16 в момент снятия нагрузки с сердечников и упругих держателей и вывода их из полости моделей предотвращает деформацию последних .
При дальнейшем перемещении полуформы 1 (пресс-форма раскрыта полностью) плита 4, соприкасаясь с ром (не показан), останавливается, и выталкиватели 5, скользя по стержням 6, сталкивают готовые модели в ванну с водой.
Предложенное изобретение позволяет в 2,5-3,0 раза повысить долговечность сердечников и расширить номенклатуру изготавливаемых моделей за счет уменьшения энергии, необходимой для сжатия наконечников. Экономический эффект изобретения составляет 290 тыс. руб.
Формула изобретения
Пресс-форма по авт. св. № 876262, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения усилия сжатия элa стинНых сердечников и повышения их долговечности, сердечники выполнены в виде герметичных оболочек, заполненных жидкостью, внутри которых установлены упругие держатели, состоящие ин набора расположенных по окружности изогнутых пластинчатых пружин.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Абторское свидетельство СССР № 876262, кл. В 22 С 7/02, 1980. б
te.f 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс-форма для изготовления легкоплавких моделей с поднутрениями | 1980 |
|
SU876262A1 |
Пресс-форма | 1974 |
|
SU501830A1 |
Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей с поднутрением | 1983 |
|
SU1171184A1 |
Пресс-форма | 1973 |
|
SU442008A1 |
Пресс-форма | 1976 |
|
SU718214A1 |
Пресс-форма для изготовления моделей с поднутрениями | 1976 |
|
SU772705A1 |
Пресс-форма для изготовления легкоплавких моделей с поднутрениями | 1986 |
|
SU1344496A1 |
Пресс-форма для легкоплавких моделей | 1976 |
|
SU644590A1 |
Пресс-форма для изготовления легкоплавких моделей с поднутрениями | 1985 |
|
SU1258588A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1983 |
|
SU1117121A1 |
8 S 7 5
Авторы
Даты
1982-11-15—Публикация
1980-05-29—Подача