АВТОМАТ ДЛЯ ТРАВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ В КИСЛОТНЫХ РАСТВОРАХ Советский патент 1951 года по МПК C23G3/00 

В основном авт.св. №50830 предложено устройство ванны для кислотного травления деталей, выполненной в виде открытой с двух сторон изогнутой трубы. Однако нахождение деталей в ванне в спокойном состоянии препятствует быстрому и качественному травлению.

Описываемый автомат устраняет эти недостатки тем, что в изогнутой трубе смонтирован гибкий вал, на котором укреплены не связанные между собой звенья шнека из жесткой кислотостойкой резины, предназначающиеся для перемещения деталей по трубе.

Такое конструктивное выполнение автомата позволяет производить травление деталей при их перемещении с вращением, что обеспечивает более быстрое и качественное травление.

На чертежах схематически изображено: фиг. 1 - автомат, вид сбоку; фиг. 2 - то же, вид сверху.

Автомат имеет станину 4, на которой укреплен электродвигатель 1, редуктор 2 с рукояткой 18 и корпус 5. В корпусе 5 установлен бункер 6 и диск 7, приводимый во вращение через коническую передачу 21 и 22, вал 20 и ремень 3, передающий вращение со шкива 17 на шкив 19. Из редуктора 2 с малым числом оборотов в трубу 12, установленную на опорах 13, выходит гибкий вал 9, выполненный из кислотостойкого материала. На гибком валу 9 укреплены винтами 11 не связанные между собой звенья 10 шнека, изготовленные из жесткой кислотостойкой резины и предназначенные для перемещения деталей по трубе 12. Лопасти звеньев 10 несколько заходят одно за другое.

В корпусе бункера имеется окно а, соединенное с отводом 8, входящим другим концом в трубу 12. С правой стороны в нижней части трубы имеется окно б и лоток 14. На концах трубы 12 надеты крышки 16.

После заливания кислотного раствора в трубу 12 включают электродвигатель, который вращает диск 7 и гибкий вал 9. Затем при помощи рукоятки 18 редуктора устанавливают необходимую скорость вращения вала 9 и в бункер засыпают детали, подлежащие травлению. Детали, падая на диск 7, центробежной силой прижимаются к неподвижному борту и через боковое окно а и далее по отводу 8 попадают в трубу 12 под первое звено 10 шнека. Далее детали перемещаются остальными звеньями шнека по нижней части трубы 12 и через окно б по лотку 14 сбрасываются в ванну 15 с проточной водой.

Автомат для травления деталей в кислотных растворах, выполненный в виде изогнутой трубы, по авт. св. №50830, отличающийся тем, что в указанной трубе смонтирован гибкий вал, на котором укреплены не связанные между собой звенья шнека из жесткой кислотостойкой резины, предназначающиеся для перемещения деталей по трубе.