Устройство для изготовления стеклонити Советский патент 1981 года по МПК C03B37/07 

Описание патента на изобретение SU876568A1

1

Изобретение относится к произвол ству стекловолокна, к контролю за процессом производства непрерывного стекловолокна, более конкретно к устройству для изготовления стеклонити в процессе выработки,, и может быть использовано на заводах по производству стекловолокна. .

Известно устройство для изготовления стеклонити, содержащее оптический датчик нсшичия обрыва, электродный блок преобразования оптического сигнала в электрический и блок логической обработки с фиксацией обрыва стеклонити

Недостатком устройства является его сложность и невысокая надежность в эксплуатации, обусловленная сложностью юстировки оптического датчика и необходимостью принятия специальных мер по его защите от окружающей среды (исключение возможности попадания внутрь устройства замасливателя, пыли, влаги и т,д.). Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для изготовления стеклонити, включающее фильерный питатель, нитесборянк, наматывающий аппарат, механизм фиксации обрыва с корпусом Г-образным валом, закрепленным в подшипниках, один конец которого жестко соединен с торцом нитесборника, и электропереключатель, контакты которого соединены с наматывающим аппаратом 2J.

Недостатком устройства является невысокая надежность работы устройства, обусловленная наличием в нем

10 низконадежного элемента ртутного, переключателя, а также его конструктивная сложность, вследствие наличия в устройстве зубчатого сектора и шестерни и необходимости применения

15 специальньк мер с целью предотвращения попадания на указанные элементы пыли, грязи и т.п.

Цель изобретения - увеличение надежности и упрощение конструкции

20 устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для изготовления стеклонити, включающее фильерный питатель, нитесборник, наматывающий ап25парат, механизм фиксации обрыва с корпусом, Г-образным валом, закрепленным в подшипниках, один конец которого жестко соединен с торцом нитесборника, и лектропереключатель, 30 контакты которого соединены с наматывающим аппаратом, снабжено пружиной с регулируемой величиной натяжения и выполненным из магнитнотвердого материала V-образным стержневым рычагом, который основанием закреплен на другом конце Г-образного вала и гибко связан с корпусом механизма фиксации обрыва посредством пружиньГ.

На фиг.1 представлено устройство в технологической схеме выработки стеклоиити, общий вид; на фиг.2 - рарез А-А на фиг.1) на фиг.З - вид Б н фиг.2 X случай осуществления гибкой связи рычага с корпусом устройства посредством пружины, работающей на растяжение); на фиг.4 - вид Б на фиг.2.

Устройство содержит графитовый нитесборник 1, торец которого жестко соединен с одним концом Г-образного вала 2, установленного в подшипниках

3,другой конец вгша соединен с V-образным стержневым рычагом 4, с закрепленным на одном из его концов цилиндрическим стержнем 5 из магнитнотвердого материала, электропереключатель 6, выполненный на базе герметизированного контакта (.геркона )с контактной колодкой 7, органичитель 8, наматывающий аппарат 9, стеклонить 10, фильеры 11, фильерный питатель 12 и пружины 13.

. Устройство работает следующим обраЭом.

При вытягивании стеклонити 10 из фильер 11 фильерного питателя 12 стеклонить, взаимодействуя с нитесборником 1, силой своего натяжения поворачивает Г-образныйi вал 2 и жестко связанный с ним Y-образный стержневой рычаг 4 с закрепленным на нем.цилиндрическим стержнем 5 на определенный угол, соответствующий отпусканию геркона 6. V-образный стержневой рычаг 4, поворачиваясь, растягивает или сжимает пружину 12, закрепленную одним концом на рычаге

4,а другим - на упоре 8 корпуса устройства. При обрыве нити 10 V-об разный рычаг 4 посредством действия пружины 13 возвращается в исходное (первоначальное) состояние (фиг.4), при котором стержень 5, выполненный

из магнитнотвердого материала, вызывает срабатывание электропереключателя 6, в данном случае замыкание сухих контактов геркона и, следовательно, остановку наматывающего ап- парата 9.

Применение предлагаемого устройства в промышленности производства стекловолокна позволяет повысить достоверность контроля обрыва стеклонити в процессе ее выработки, что при

оперативном вмешательстве обслуживающего персонала позволяет снизить процент выхода продукции в брак.

Применение предлагаемого устройства в качестве датчика обрыва в

5 АСУТП выработки стекловолокна позволит вести автоматический учет выработанной продукции, производительности работы электропечей. Устройство может также найти применение и

0 при автоматическом ( с применением УВМ) расчете и контроле средней линейной плотности стеклонити.

«.

Формула изобретения

Устройство для изготовления стеклонити, включающее фильерный питатель, нитесборник, наматывающий аппарат, механизм фиксации обрыва с корпусом, Г-образным валом, закрепленным в подшипниках, один конец которого жестко

0 соединен с торцом нитесборника, и электропереключатель, контакты которогб соединены с наматывающим аппаратом, отличающееся reif, что, с целью увеличения надежности

5 и упрощения конструкции, оно снабжено пружиной с регулируемой величиной натяжения и выполненным из магнитнотвердого материала V-образным стержневым рычагом, который основанием

Q закреплен на другом конце Г-образного вала и гибко связан с корпусом механизма фиксации обрыва посредством пружины..

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США 3268314, кл. 65-11, опублик. 1966.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке 2626505/29-33, кл. С 03 В 37/02, 1978.

Ы

Фие2.

Похожие патенты SU876568A1

название год авторы номер документа
Устройство для изготовления стеклонити 1978
  • Дианов Вячеслав Николаевич
  • Степанов Вячеслав Владимирович
  • Талепоровский Виктор Леонидович
SU697409A1
Устройство для определения времени намотки стеклонити на бобину 1980
  • Дианов Вячеслав Николаевич
  • Шматков Петр Кузьмич
  • Кисляков Владимир Евгеньевич
  • Максимов Станислав Александрович
  • Велюхов Виктор Николаевич
SU925884A1
Устройство для формирования нити из термопластичного материала 1982
  • Улыбышев Владимир Васильевич
  • Кан Галина Николаевна
  • Иванов Юрий Иванович
  • Инякина Идилия Николаевна
  • Благовидов Станислав Владимирович
SU1071583A1
Устройство для измерения натяжения волокон 1982
  • Благовидов Станислав Владимирович
  • Янцев Петр Григорьевич
SU1046205A1
Установка для производства стекловолокна и стеклоизделий, преимущественно стеклошариков 1987
  • Черняков Рафаил Григорьевич
  • Белоусова Любовь Сергеевна
  • Лебедев Иван Николаевич
  • Колесов Юрий Иванович
  • Кириллов Валерий Николаевич
  • Фокин Александр Иванович
  • Щеглов Николай Константинович
  • Липовик Виктор Алексеевич
  • Глухов Виктор Васильевич
SU1447757A1
Установка для получения непрерывного стекловолокна 1985
  • Улыбышев Владимир Васильевич
  • Инякина Идилия Николаевна
  • Лисин Михаил Борисович
  • Кан Галина Николаевна
SU1301795A1
Устройство для получения нитей из расплава 1980
  • Чистов Владимир Иванович
SU895939A1
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ЛИНЕЙНОЙ ПЛОТНОСТИ СТЕКЛЯННОЙ НИТИ 1991
  • Тютяев В.А.
  • Сульман М.Г.
  • Киршина В.И.
  • Рыбкин В.Г.
  • Смирнов В.И.
  • Шмаков В.В.
RU2008282C1
Устройство для стабилизации средней линейной плотности стеклонити 1976
  • Лукавов Анатолий Алексеевич
  • Каплан Евгений Давыдович
SU549432A1
Устройство для замасливания волокон из термопластичного материала 1984
  • Черкасов Никита Пантелеевич
  • Гудков Евгений Васильевич
  • Инякина Идилия Николаевна
  • Новиков Виктор Петрович
  • Шеменков Виктор Александрович
  • Васильев Виктор Михайлович
SU1146285A1

Иллюстрации к изобретению SU 876 568 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для изготовления стеклонити

Формула изобретения SU 876 568 A1

ФигЬ

SU 876 568 A1

Авторы

Степанов Вячеслав Владимирович

Дианов Вячеслав Николаевич

Шаронов Юрий Романович

Коваленко Николай Анатольевич

Макшеев Юрий Владимирович

Каганович Ефим Айзикович

Даты

1981-10-30Публикация

1980-01-31Подача