1
Изобретение относится к произвол ству стекловолокна, к контролю за процессом производства непрерывного стекловолокна, более конкретно к устройству для изготовления стеклонити в процессе выработки,, и может быть использовано на заводах по производству стекловолокна. .
Известно устройство для изготовления стеклонити, содержащее оптический датчик нсшичия обрыва, электродный блок преобразования оптического сигнала в электрический и блок логической обработки с фиксацией обрыва стеклонити
Недостатком устройства является его сложность и невысокая надежность в эксплуатации, обусловленная сложностью юстировки оптического датчика и необходимостью принятия специальных мер по его защите от окружающей среды (исключение возможности попадания внутрь устройства замасливателя, пыли, влаги и т,д.). Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для изготовления стеклонити, включающее фильерный питатель, нитесборянк, наматывающий аппарат, механизм фиксации обрыва с корпусом Г-образным валом, закрепленным в подшипниках, один конец которого жестко соединен с торцом нитесборника, и электропереключатель, контакты которого соединены с наматывающим аппаратом 2J.
Недостатком устройства является невысокая надежность работы устройства, обусловленная наличием в нем
10 низконадежного элемента ртутного, переключателя, а также его конструктивная сложность, вследствие наличия в устройстве зубчатого сектора и шестерни и необходимости применения
15 специальньк мер с целью предотвращения попадания на указанные элементы пыли, грязи и т.п.
Цель изобретения - увеличение надежности и упрощение конструкции
20 устройства.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для изготовления стеклонити, включающее фильерный питатель, нитесборник, наматывающий ап25парат, механизм фиксации обрыва с корпусом, Г-образным валом, закрепленным в подшипниках, один конец которого жестко соединен с торцом нитесборника, и лектропереключатель, 30 контакты которого соединены с наматывающим аппаратом, снабжено пружиной с регулируемой величиной натяжения и выполненным из магнитнотвердого материала V-образным стержневым рычагом, который основанием закреплен на другом конце Г-образного вала и гибко связан с корпусом механизма фиксации обрыва посредством пружиньГ.
На фиг.1 представлено устройство в технологической схеме выработки стеклоиити, общий вид; на фиг.2 - рарез А-А на фиг.1) на фиг.З - вид Б н фиг.2 X случай осуществления гибкой связи рычага с корпусом устройства посредством пружины, работающей на растяжение); на фиг.4 - вид Б на фиг.2.
Устройство содержит графитовый нитесборник 1, торец которого жестко соединен с одним концом Г-образного вала 2, установленного в подшипниках
3,другой конец вгша соединен с V-образным стержневым рычагом 4, с закрепленным на одном из его концов цилиндрическим стержнем 5 из магнитнотвердого материала, электропереключатель 6, выполненный на базе герметизированного контакта (.геркона )с контактной колодкой 7, органичитель 8, наматывающий аппарат 9, стеклонить 10, фильеры 11, фильерный питатель 12 и пружины 13.
. Устройство работает следующим обраЭом.
При вытягивании стеклонити 10 из фильер 11 фильерного питателя 12 стеклонить, взаимодействуя с нитесборником 1, силой своего натяжения поворачивает Г-образныйi вал 2 и жестко связанный с ним Y-образный стержневой рычаг 4 с закрепленным на нем.цилиндрическим стержнем 5 на определенный угол, соответствующий отпусканию геркона 6. V-образный стержневой рычаг 4, поворачиваясь, растягивает или сжимает пружину 12, закрепленную одним концом на рычаге
4,а другим - на упоре 8 корпуса устройства. При обрыве нити 10 V-об разный рычаг 4 посредством действия пружины 13 возвращается в исходное (первоначальное) состояние (фиг.4), при котором стержень 5, выполненный
из магнитнотвердого материала, вызывает срабатывание электропереключателя 6, в данном случае замыкание сухих контактов геркона и, следовательно, остановку наматывающего ап- парата 9.
Применение предлагаемого устройства в промышленности производства стекловолокна позволяет повысить достоверность контроля обрыва стеклонити в процессе ее выработки, что при
оперативном вмешательстве обслуживающего персонала позволяет снизить процент выхода продукции в брак.
Применение предлагаемого устройства в качестве датчика обрыва в
5 АСУТП выработки стекловолокна позволит вести автоматический учет выработанной продукции, производительности работы электропечей. Устройство может также найти применение и
0 при автоматическом ( с применением УВМ) расчете и контроле средней линейной плотности стеклонити.
«.
Формула изобретения
Устройство для изготовления стеклонити, включающее фильерный питатель, нитесборник, наматывающий аппарат, механизм фиксации обрыва с корпусом, Г-образным валом, закрепленным в подшипниках, один конец которого жестко
0 соединен с торцом нитесборника, и электропереключатель, контакты которогб соединены с наматывающим аппаратом, отличающееся reif, что, с целью увеличения надежности
5 и упрощения конструкции, оно снабжено пружиной с регулируемой величиной натяжения и выполненным из магнитнотвердого материала V-образным стержневым рычагом, который основанием
Q закреплен на другом конце Г-образного вала и гибко связан с корпусом механизма фиксации обрыва посредством пружины..
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент США 3268314, кл. 65-11, опублик. 1966.
2. Авторское свидетельство СССР по заявке 2626505/29-33, кл. С 03 В 37/02, 1978.
Ы
Фие2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления стеклонити | 1978 |
|
SU697409A1 |
Устройство для определения времени намотки стеклонити на бобину | 1980 |
|
SU925884A1 |
Устройство для формирования нити из термопластичного материала | 1982 |
|
SU1071583A1 |
Устройство для измерения натяжения волокон | 1982 |
|
SU1046205A1 |
Установка для производства стекловолокна и стеклоизделий, преимущественно стеклошариков | 1987 |
|
SU1447757A1 |
Установка для получения непрерывного стекловолокна | 1985 |
|
SU1301795A1 |
Устройство для получения нитей из расплава | 1980 |
|
SU895939A1 |
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ЛИНЕЙНОЙ ПЛОТНОСТИ СТЕКЛЯННОЙ НИТИ | 1991 |
|
RU2008282C1 |
Устройство для стабилизации средней линейной плотности стеклонити | 1976 |
|
SU549432A1 |
Устройство для замасливания волокон из термопластичного материала | 1984 |
|
SU1146285A1 |
ФигЬ
Авторы
Даты
1981-10-30—Публикация
1980-01-31—Подача