1
Изобретение относится к способу получения нового эмульгатора на основе оксисульфитированного синтетииеского жира, который может найти применение в кожевенной пр мышленности в качестве анионного эмульгатора в составе жировых смесей.при производстве хромовых кож.
Известен способ получения эмульгатора на основе сульфитированного рыбьего жира, заключающийся в том, что подогретый до 60-70 с рыбий жир подвергают обработке раствором пиросульфита или бисульфита натрия в количестве 16-13% активного вещества от веса жира и раствором.азотнокислого кобальта в количестве 0,25-0,4% активного вещества от веса жира при 85-90 с при постоянном перемешивании в течение 10 ч недостаткам известного эмульгатора относится использование в процессе его получения дорогостоящих и дефицитных сульфитирующих реагентов азотнокислого -кобальта и пиросульфита натрия.
Цель изобретения - разработка способа получения нового эмульгатора для кожевенной промышленности, производство которого было бы основано на дешевом сырье.
Поставленная цель достигается способом получения нового эмульгатора на основе оксисульфитированного синтетического жира, сведения о котором в литературе отсутствуют и производство которого основано на дешевом сырье-хлорной извести, сульфита нат10рия 1} синтетических жирах, за счет того, что синтетический жир, имеющий цвет от светло-коричневого до коричневого, т.пл. 38-43.С, молекулярный вес 500-600, кислотное число не более 25 мг КОН/г, число омыления не менее 160. мг КОН/г, йодное число не более 15 г 3/100 г, содержание неомыляемых веществ не более 15%, содержание общего жира в массе
20 98-100%, содержание воды не более 1%, подвергают обработке осветленным раствором хлорной извести из расчета 2-2,5 вес,% сухого вещества, содержащего 26-36 вес.% активного
25 хлора, от веса исходного жира, при 50-55°С в течение 2-2,5 ч с последующим сульфитированием полученного продукта насыщенным раствором сульфита натрия из расчета 18-19 вес,%
30 сухого вещества, содержащего 8090 вес.% сульфита натрия, от веса исходнрго жира при 85-90°С в течение 2,5-3 ч и отстаиванием в течение 2,5-3 ч. Выход целевого продукта 115-120%,
В качестве исходного сырья используют синтетический жир, который получен при этерификации технических суммарных кислот ряда э.тиленгликолем и в его состав входят нижеследующие жирные кислоты: синтетический жир марки А получают при использовании жирных кислот ряда CjQ-C g, синтетический жир марки Б получают при использовании жирных кислот ряда на 70% и жирных кислот ряда 30%, синтетический жирмарки В получают при использовании жирных кислот ряда 40%.
Пример. Получение оксиульфитированного синтетического жира в лабораторных условиях при нижних пределах цифровых величин, характеизующих режимы технического решения. В реактор (колба емкостью о 200 мл, установленная на водяной бане) вносят 1 кг жира синтетиеского для кожевенной промышленности, подогревают до 50®С и при потоянном перемешивании добавляиот 10%-ный осветленный раствор хлорной извести, приготовленный из 20 г сукой хлорной извести (содержание активного хлора 36%) на 200 мл воды. ксихлорирование ведут при 50°С и постоянном перемешивании в течение 2 ч с целью введения в структуру олекул синтетического жира атомарного хлора и кислорода, которые активно выделяются из осветленного раствора хлорной извести в процессе оксихлорирования, затем в реактор обавляют в виде насыщенного раствора 180 г сухогр сульфита натрия, содержащего 90% сульфита в сухом веществе, растворенного в 580 г воды и сульфитируют при и постоянном перемешивании в течение 2,5 ч при этом происходит обменная реакция атомарного хлора, введенного в молекулы синтетическог о жира при оксихлорировании, на йульфит-ион и в реакционную среду выделяется соляная кислота, которая нейтрализует щелочную реакцию реакционной смеси и целевой продукт в виде оксисульфитированного синтетического жира, имеет рН 7,5-7,8. Устойчивость 5%-ной водной эмульсии целевого продукта в течение 1 ч. Для разделения отработанных реагентов от целевого продукта содержимое реактора переливают в делительную воронку и отстаивают в течение 2,5 ч, нижний слой отработанных оксисульфитирующих реагентов сливаютt а оксжсульфитированны.й синтетический жир переливают в сборник. При выходе за нижние пределы цифровых величин, регламентирующих
режимы оксисульфитирования, техническое решение не обеспечит получение необходимого анионного эмульгатора и жирующего компонента, удовлетворяющего требованиям целевого назначения.
П р и м е. р 2. Получение оксисульфитированного синтетического жира в .лaбopaтopныk условиях при верхних прделах цифровых величин, характеризующих режимы технического решения, В реактор (колба емкостью до 2000 мл, установленная на водяной бане вносят 1 кг жира синтетического для кожевенной промышленности, подогревают до и при перемешивании добавляют осветленный раствор хлорной извести, приготовленный из 25 г хлорной извести (содержание активного хлора 26% на 250 мл воды)1 Оксихлорирование синтетического жира вдут при и постоянном перемешивании в течение 2,5 ч. Затем добавляют в виде насыщенного раствора 190 г сульфита натрия (содержание сульфита 80% на 580 мл воды и сульфитируют при 90°С в течение 3 ч. Устойчивость 5%-ной водной эмульсии целевого, продукта 1ч 20 мин. Для отделения целевого продукта от оксисульфитирующих реагентов, содержимое реактора переливают в делительную воронку и отстаивают в течение 3ч, низкний слой отработанных реагентов сливают, целевой продукт перекачивают в сборник. При выходе за Bepsffflne пределы цифровых величин, регламентирующих режимы оксисульфитирования, техническое решение не обеспечит получение необходимого анионного эмульгатора и жирующего компонента/ удовлетворяющего требованиям целевого на:значения. Физико-химические показатели оксисульфитированного синтетического жира следующие: Внешний вид, цвет Пастообразная
масса темно-коричневого цвета
Содержание .общего жира, % Величина рН 5%-ной водной эмульсии F/стойчивость 5%-ной )одной эмульсии, i не менее
Выход целевого продукта составляет li50-1200 г (115-120%). Доказательством возможности использования оксисульфитированного синтетического жира в качестве анионного эмульгатора при целевом назначении может служить увеличение устойчивости 5%-ной водной эмульсии, которая должна быть устойчива не менее 2ч.
Использование предлагаемого способа для получения оксисульфитированно го синтетического жира позволяет
предприятиям кожевенной промышленности получить в достаточном количестве анионный эмульгатор и эффективный жирующий компонент в составе жирующи смесей при производстве хромовых ож
.Испытание оксисульфитированного синтетического жира, .имеющего пастообразную консистенцию темно-кориЧневого цвета, величину рН 5%-ной водной эмульсии 7,5 и ее устойчивость . в течение одного часа, содержание общего жира в продукте 80%/ как анионного эмульгатора и жирующего компоненту в составе жирующих смесей прижировании хромовых кож.
Установлено, что жирующий состав, включающий нижеследующее соотношение компонентов, вес.%:
Ок&исульфитированный
синтетический жир 89-91
Веретенное масло 11-9 показал лучшие результаты качества при жировании хромовых кож.
Для испытания упомянутого жирующего состава приготовлено три варианта 1-3) с оксисульфитированным синтетическим жиром и два варианта (4 и 5} контрольных, которые включены в типовую методику. Каждая из приготовленных жирующих смесей включает нижеследующее соотношение компонентов, вес.%:
Оксисульфитированный
89 90 91 -
синтетический жир
Веретенное масло 11 10 9 20 20
Сульфатированный
рыбий жир- - 30 Сульфатированныйсперммцетовый
жир - « 40
Синтетический жир - - - 50 40
Приготовленные составы жирующих смесей применены для жирования полуoфабриката пяти производственных партий-бычина тяжелая oблaI opoжeннaяя по 1000 кг каждая. РйбХод жира в пересчете на 100% от веса строганных кож по йсем пяти вариантам жирования
5 составляет 5%. .Жирование проводилось без отклонения от требований типовой методики. Через один час жирования осаленности на кожах не наблюдалось, отработка жировых ванн во всех бара0банах полная.
Готовые кожи, жированные испытуемым жирующим составом по вариантам 1-3,более мягкие, эластичные, имеют хороший .внешний вид и гщгезионные
5 свойства.
В таблице приведены результаты физико-механических и химических показателей готовых кож, жированных по пяти вариантам жирующим составом.
D
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения эмульгатора | 1979 |
|
SU883021A1 |
Способ получения эмульгатора | 1979 |
|
SU833955A1 |
Способ получения эмульгатора | 1979 |
|
SU960165A1 |
Способ получения эмульгатора для жирования кож | 1983 |
|
SU1154272A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОСТАВА ДЛЯ ЖИРОВАНИЯ КОЖ | 1996 |
|
RU2099430C1 |
Способ получения эмульгатора для жирования кож | 1984 |
|
SU1162793A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ЖИРОВАНИЯ КОЖ | 1992 |
|
RU2005794C1 |
Состав для жирования кож | 1981 |
|
SU969730A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМУЛЬГИРУЮЩИХСЯ СОСТАВОВ ДЛЯ ЖИРОВАНИЯ КОЖ | 1992 |
|
RU2039087C1 |
Состав для жирования кож | 1980 |
|
SU867937A1 |
Средняя толщина кожи, мм.
Сопротивление лицевого слоя, кг на полоску
Сопротивление разрыву кожи, кг на полоску
ие разрыву, кг
%
общего жира
жира в среднем
окиси хромаг
жестких кож,% отлушистых кож,%
1,26 1,85 1,39 1,55 1,57 23,0 36,1 24,4 21,8 24,2 33,0 45,1 28,3 33,5 29,5
47,7 43,230,523,9
28,6 30,523,632,5
11,5 9,38,68,9
7,2 6,55,15,1
5,7 5,55,145,1
-9,610,2
-6,87,3 Показатели таблицы свидетельствуют, что качество готовых кож, жированных по 1-3-му вариантам жирующе смесью испытуемого состава, соответствуют требованиям отраслевого стандарта и по большинству позиций превосходят показатели качества готовых кож, жированных по 4-му и 5-му вариа там контрольными жирующими составами. Целевой продукт в виде оксисульфи тированного синтетического жира как новый анионный эмульгатор и жирующий компонент в составе для жирования хр мовых кож исключает высаливание жира на поверхности кожи в виде жировых Пятен при изменении рН в кислую сторону при недостаточно полной нейтрализации полуфабриката или при исполь зовании очень жесткой воды в барабане в процессе, жирования, так как дает устойчивую 5%-ную водную эмульсию в кислом интервале рН 4-8,5 в течение 2 ч при позволяет получить мягкую и эластичную хромовую кожу по вышенного спроса в рамках действующей технологии за счёт равномерного распределения жира в толще кожи; перспективен для многофазного жирования полуфабриката во время пикелевания дубления, крашения с целью получения особо мягкой кожи ПОЗВОЛЯ .ет высвободить натуральные жирующие материалы из состава для жирования и получить высокое качество готовых хромовых кож со снижением их себестоимости. Формула изобретения Способ получения эмульгатора на основе оксисульфитированного синтетического жира, отличающийс я тем, что синтетический жир, имеющий т.пл. 38-43°С, молекулярный вес 500-600, кислотное число не более 25 мг КОН/Г, число омыления не менее 160 мг КОН/г, йодное число не. более 15 г 3/100 г, содержание неомыляемых веществ не более 15%, содержание общего жира в массе 98100%, подвергают обработке осветленным раствором хлорной извести из расчета 2-2,5 вес.% сухого вещества, содержащего 26-36 вес.% активного хлора, от веса исходного жира при 50-55 С в течение 2-2,5 ч с последующим сульфитированием полученного продукта насыщенным раствором сульфита натрия из расчета 18-19 вес.% сухого вещества, содержащего 8090 вес.% сульфита натрия, от веса исходного жира 85-90®С в течение 2,5 3 ч и отстаиванием в течение 2,5-3 ч. Источники информации принятые во вниме1ние при экспертизе , 1. Левенко Г.И. Жирование и свойства кожи. М., Легкая индустрия, , с. 91-94.
Авторы
Даты
1981-10-30—Публикация
1979-08-30—Подача