(54) РАБОЧАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ РОЛИКОВЫХ МЕХАНИЗМОВ СВОБОДНОГО ХОДА СТАНОВ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Технологическая смазка для холодной обработки металлов давлением | 1975 |
|
SU540909A1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов и обработки металлов давлением | 1975 |
|
SU615126A1 |
Консервационная смазка | 1978 |
|
SU727678A1 |
СМАЗКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ | 1991 |
|
RU2006343C1 |
Муфта свободного хода | 1983 |
|
SU1131570A1 |
Распределительно-поворотный механизм стана холодной прокатки труб | 1985 |
|
SU1266584A1 |
Распределительно-подающий механизм стана холодной прокатки труб | 1984 |
|
SU1222340A1 |
Муфта свободного хода подающе-поворотного механизма стана холодной прокатки труб | 1983 |
|
SU1109553A1 |
Муфта свободного хода | 1985 |
|
SU1346872A1 |
Способ холодной прокатки труб и стан для его осуществления | 1985 |
|
SU1346282A1 |
Изобретение относится,к составам рабочих жидкостей используемых в механизмах подачи и поворота станов холодной прокатки труб.5
Известно, что в роликовых механизмах свободного хода используют минеральные масла, в частности масло индустриальное 50 1.
Однако минеральные масла вызывают 10 интенсивный износ трущихся поверхностей и не обеспечивают вывод пылевых частиц и продуктов износа, что снижает надежность работы муфт подаю-, ще-поворотного механизма станов хо- 5 лодной прокатки труб, вследствие чего снижается производительность станов и ухудшается качество труб.
Цель изобретения - снижение неравномерности подачи металла и повыше- 20 ние производительности станов.
Поставленная цель достигается тем, что рабочая жидкость для. роликовых механизмов свободного хода станов холодной прокатки труб, содержа- 25 щая минеральное масло, дополнительно содержит керосин и кубовый остаток шлама повторной дистилляции возвратного парафина при производстве хлоргидрата аминопарафина при
следующем соотношении компонентов, вес.%:
Керосин15-45
Кубовый остаток шлама повторной дистилляции возвратного парафина при производстве хлоргидрата аминопарафина (ОПД) Минеральное маслодо 100 В составе рабочей жидкости оптимальным соотношением для смеси керосин .кубовый остаток шлама повторной дистилляции возвратного парафина является весовое соотношение 15:1.
Совместное использование масла с керосином и ОПД обеспечивает увеличенную жидкоподвижность рабочей жидкости и снижает возможность удержания продуктов износа и посторонних частиц, являющихся абразивами в масляной пленке на рабочих поверхностях элементов муфты.
В рабочей жидкости минеральное масло обеспечивает-смазку трущихся поверхностей, керосин обеспечивает
необходимую жидкоподвижность и повышает удаление посторонних частиц и продуктов износа, влияя на усиление эффекта заклинивания.ОПД, взаимодействуя как поверхностно-активное вещество (ПАВ) с другими компонен- , .тамк смеси, влияет на повышение прочности масляной пленки и снижает микросваривание-схватывание , обусловливающее образование на рабочей поверхности металла продуктов износа и продуктов термического разложения смазки в виде твердых и аморфных углеродсодержащих веществ,.а также уменьшает износ рабочих элементов механизмов свободного хода, определяющийся не только микросвариванием, но и усталостным разрушением, тепловым износом,т.е. долговременными процессами, связанными с длительное тью и повторяемостью трения на рабочих поверхностях фрикционных муфт..
Наряду с основным функциональным назначением, ОПД выполняет также роль ингибитора коррозии.
ОПД представляет собой недефицитный и недорогостоящий материал, являющийся отходом при производстве хлоргидрата аминопарафина, получаемого обработкой азотной и соляной кислотами мягких парафинов нефтяного происхождения фракции ,
Производство хлоргидрата аминопарафина осуществляют путем нитрования парафина, восстановления нитропарафинав ,амин из нитромассы,синтеза хлоргидрата аминопараф1 на, дистилляции парафина (получение возвратного парафина, отвода кубового остатка в щлам и заМинеральное масло ( индустриальное 50)
Керосин ОПД
Использование рабочей жидкости осуществляют следующим образом.
В установленную под муфтами подач и поворота емкость заливают рабочую жидкость оптимального состава (25-30 л до уровня, превышающего нижний внутренний контур приводной
тем повторной дистилляции кубового остатка.
ОПД представляет собой смесь, содержащую, вес. %:
Жирные кислоты 2,5-9,5 Альдегида 3,5-9,5
Аминопарафины 2,5-6,5 Нитропарафины 3,0-5,5 Хлоргидрат аминопарафина 2,Ь-6,0 ПарафинОстальное
При содержании керосина меньше 15% и ОПД меньше 1% высокая вязкость рабочей жидкости- ограничивает жидкоподвижность, сохраняет повышенную толщину масляной пленки, обеспечивая достаточно низкий уровень износа, но подача(и соответственно производителность стана) при этом резко падает в условиях повышенной пробуксовки муфты, ухудшенного и неравномерного зак линивания отдельных роликов и неудовлетворительного отвода посторонних частиц и масел, а также продуктов износа из муфты.
При содержании в рабочей жидкости керосина более 45% и ОПД более 3% подача остается на максимальном уровне, но резко увеличивается износ (примерно в 2 раза) и падает вязкост которая обусловливает уменьшение толщины смазочной пленки.
При выбранных оптимальных предела содержания керосина и ОПД подача имеет максимальные значения при достаточно низком уровне износа.
В табл. 1 приведены составы рабочей жидкости.
68 30 2
84 15 1
обоймы на 10-15 мм). Смазку рабочих поверхностей и вывод продуктов износа осуществляют при вращении обоймы в масляной ванне. Накопление продуктов износа осуществляется в нижней части картера ванны, имеющей наклон в торону, противоположную вращению
обоймы. Замену рабочей жидкости осуществляют по мере ее загрязнения.
Известная рабочая жидкость (масло индустриальное 50) и жидкость согласно изобретению испытаны в механизме свободного хода устройства подачи и поворота стана холодной
Среднее значение величины подачи, мм16,0
Неравномерность подачи, % 14,0
Среднее значение величины отрезка трубы, прокатываемого за один двойной ход клети, мм
Машинное время прокатки одной трубы (из заготовки длиной 3500 мм), с
Средний износ подушек звездо«
чек муфты за 2025 ч работы стана мм 2025 фактическое время работы стана в (без учета простоев) Как видно из приведенных сравнительных данных, применение рабочей жидкости согласно изобретению в обгонных муфтах станов холодной прокатки труб дает возможность уменьши неравномерность подачи при одновременном повышении величины подачи и нейного смещения и, следовательно, повысить производительность стана за счет уменьшения машинного времен прокатки и снижения величины простоев из-за муфт подающе-поворотного механизма. Формула изобретения Рабочая жидкость для роликовых механизмов свободного хода станов холодной прокатки труб, содержаЩа:я
прокатки труб при прокатке подшипниковых труб из стали ШХ15 по маршруту 76x8x48, 1x6, 1 мм в условиях одинаковой (постоянной настройки стана.
Результаты испытаний приведены в таблице.
Таблица 2
17,2
16,3 16,8 12,5 12,8 11,0
31,8
34,2
32,4 33,4
214,5 208,5
218,3
203,0
0,28
0,20 0,20
0,40 течение месяца при трехсменной работе минеральное масло отличающаяся тем, что, с целью снижения неравномерности подачи металла и повышения производительности станов, жидкость дополнительно содержит керосин и кубовый остаток шлама повторной дистилляции возвратного) парафина при производстве хлоргидрата аминопарафина при следующем соотношении компонентов, % вес. Керосин15-45Кубовый остаток шлама повторной дистилляции возвратного парафина при производстве хлоргидрата аминопарафина 1-3 Минеральное масло До 100
-876699 8
личающаяся тем, что содер-принятые во внимание при экспертизе жит керосин и кубовый остаток ишама 1. Пилипенко М.Н. Механизмы своповторной дистилляции возвратного.бодного хода. М.«Машиностроение:,
парафина в, весовом соотношении 15:1.1966, с. 141-147 (прототипК
Авторы
Даты
1981-10-30—Публикация
1980-01-25—Подача