Рабочая жидкость для роликовых механизмов свободного хода станов холодной прокатки труб Советский патент 1981 года по МПК C10M1/14 C10M1/16 

Описание патента на изобретение SU876699A1

(54) РАБОЧАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ РОЛИКОВЫХ МЕХАНИЗМОВ СВОБОДНОГО ХОДА СТАНОВ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ

Похожие патенты SU876699A1

название год авторы номер документа
Технологическая смазка для холодной обработки металлов давлением 1975
  • Гамерштейн Владимир Аронович
  • Галивец Дмитрий Васильевич
  • Галивец Любовь Семеновна
SU540909A1
Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов и обработки металлов давлением 1975
  • Гамерштейн Владимир Аронович
  • Галивец Дмитрий Васильевич
  • Кучеренко Владимир Федорович
  • Шевчук Николай Сильвестрович
  • Лазарев Борис Григорьевич
  • Старцева Лариса Ефимовна
  • Белая Ангелина Васильевна
  • Гамерштейн Аркадий Владимирович
  • Галивец Сергей Дмитриевич
SU615126A1
Консервационная смазка 1978
  • Друян Владимир Михайлович
  • Галивец Дмитрий Васильевич
  • Гамерштейн Владимир Аронович
  • Гамерштейн Аркадий Владимирович
  • Галивец Сергей Дмитриевич
  • Марущак Евгений Васильевич
  • Коваленко Наталья Юрьевна
SU727678A1
СМАЗКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ 1991
  • Плеханов В.Г.
RU2006343C1
Муфта свободного хода 1983
  • Галивец Дмитрий Васильевич
  • Гамерштейн Аркадий Владимирович
  • Попов Марат Васильевич
  • Михеенко Виктор Дмитриевич
  • Гамерштейн Владимир Аронович
  • Галивец Юрий Дмитриевич
SU1131570A1
Распределительно-поворотный механизм стана холодной прокатки труб 1985
  • Галивец Дмитрий Васильевич
  • Гамерштейн Аркадий Владимирович
  • Новаковский Эдуард Эдуардович
  • Гамерштейн Владимир Аронович
  • Лапидус Борис Львович
  • Черненко Николай Борисович
  • Верховская Ирина Савельевна
  • Галивец Сергей Дмитриевич
SU1266584A1
Распределительно-подающий механизм стана холодной прокатки труб 1984
  • Галивец Дмитрий Васильевич
  • Гамерштейн Аркадий Владимирович
  • Попов Марат Васильевич
  • Лапидус Борис Львович
  • Гамерштейн Владимир Аронович
  • Черненко Николай Борисович
  • Галивец Юрий Дмитриевич
SU1222340A1
Муфта свободного хода подающе-поворотного механизма стана холодной прокатки труб 1983
  • Гамерштейн Аркадий Владимирович
  • Попов Марат Васильевич
  • Резниченко Борис Афанасьевич
  • Гамерштейн Владимир Аронович
  • Галивец Юрий Дмитриевич
SU1109553A1
Муфта свободного хода 1985
  • Галивец Дмитрий Васильевич
  • Гамерштейн Аркадий Владимирович
  • Верховская Ирина Савельевна
  • Гамерштейн Владимир Аронович
  • Гербильская Алла Борисовна
  • Галивец Сергей Дмитриевич
  • Коваленко Наталья Юрьевна
SU1346872A1
Способ холодной прокатки труб и стан для его осуществления 1985
  • Галивец Дмитрий Васильевич
  • Гамерштейн Аркадий Владимирович
  • Михеенко Виктор Дмитриевич
  • Гамерштейн Владимир Аронович
  • Лапидус Борис Львович
  • Новаковский Эдуард Эдуардович
  • Черненко Николай Борисович
SU1346282A1

Реферат патента 1981 года Рабочая жидкость для роликовых механизмов свободного хода станов холодной прокатки труб

Формула изобретения SU 876 699 A1

Изобретение относится,к составам рабочих жидкостей используемых в механизмах подачи и поворота станов холодной прокатки труб.5

Известно, что в роликовых механизмах свободного хода используют минеральные масла, в частности масло индустриальное 50 1.

Однако минеральные масла вызывают 10 интенсивный износ трущихся поверхностей и не обеспечивают вывод пылевых частиц и продуктов износа, что снижает надежность работы муфт подаю-, ще-поворотного механизма станов хо- 5 лодной прокатки труб, вследствие чего снижается производительность станов и ухудшается качество труб.

Цель изобретения - снижение неравномерности подачи металла и повыше- 20 ние производительности станов.

Поставленная цель достигается тем, что рабочая жидкость для. роликовых механизмов свободного хода станов холодной прокатки труб, содержа- 25 щая минеральное масло, дополнительно содержит керосин и кубовый остаток шлама повторной дистилляции возвратного парафина при производстве хлоргидрата аминопарафина при

следующем соотношении компонентов, вес.%:

Керосин15-45

Кубовый остаток шлама повторной дистилляции возвратного парафина при производстве хлоргидрата аминопарафина (ОПД) Минеральное маслодо 100 В составе рабочей жидкости оптимальным соотношением для смеси керосин .кубовый остаток шлама повторной дистилляции возвратного парафина является весовое соотношение 15:1.

Совместное использование масла с керосином и ОПД обеспечивает увеличенную жидкоподвижность рабочей жидкости и снижает возможность удержания продуктов износа и посторонних частиц, являющихся абразивами в масляной пленке на рабочих поверхностях элементов муфты.

В рабочей жидкости минеральное масло обеспечивает-смазку трущихся поверхностей, керосин обеспечивает

необходимую жидкоподвижность и повышает удаление посторонних частиц и продуктов износа, влияя на усиление эффекта заклинивания.ОПД, взаимодействуя как поверхностно-активное вещество (ПАВ) с другими компонен- , .тамк смеси, влияет на повышение прочности масляной пленки и снижает микросваривание-схватывание , обусловливающее образование на рабочей поверхности металла продуктов износа и продуктов термического разложения смазки в виде твердых и аморфных углеродсодержащих веществ,.а также уменьшает износ рабочих элементов механизмов свободного хода, определяющийся не только микросвариванием, но и усталостным разрушением, тепловым износом,т.е. долговременными процессами, связанными с длительное тью и повторяемостью трения на рабочих поверхностях фрикционных муфт..

Наряду с основным функциональным назначением, ОПД выполняет также роль ингибитора коррозии.

ОПД представляет собой недефицитный и недорогостоящий материал, являющийся отходом при производстве хлоргидрата аминопарафина, получаемого обработкой азотной и соляной кислотами мягких парафинов нефтяного происхождения фракции ,

Производство хлоргидрата аминопарафина осуществляют путем нитрования парафина, восстановления нитропарафинав ,амин из нитромассы,синтеза хлоргидрата аминопараф1 на, дистилляции парафина (получение возвратного парафина, отвода кубового остатка в щлам и заМинеральное масло ( индустриальное 50)

Керосин ОПД

Использование рабочей жидкости осуществляют следующим образом.

В установленную под муфтами подач и поворота емкость заливают рабочую жидкость оптимального состава (25-30 л до уровня, превышающего нижний внутренний контур приводной

тем повторной дистилляции кубового остатка.

ОПД представляет собой смесь, содержащую, вес. %:

Жирные кислоты 2,5-9,5 Альдегида 3,5-9,5

Аминопарафины 2,5-6,5 Нитропарафины 3,0-5,5 Хлоргидрат аминопарафина 2,Ь-6,0 ПарафинОстальное

При содержании керосина меньше 15% и ОПД меньше 1% высокая вязкость рабочей жидкости- ограничивает жидкоподвижность, сохраняет повышенную толщину масляной пленки, обеспечивая достаточно низкий уровень износа, но подача(и соответственно производителность стана) при этом резко падает в условиях повышенной пробуксовки муфты, ухудшенного и неравномерного зак линивания отдельных роликов и неудовлетворительного отвода посторонних частиц и масел, а также продуктов износа из муфты.

При содержании в рабочей жидкости керосина более 45% и ОПД более 3% подача остается на максимальном уровне, но резко увеличивается износ (примерно в 2 раза) и падает вязкост которая обусловливает уменьшение толщины смазочной пленки.

При выбранных оптимальных предела содержания керосина и ОПД подача имеет максимальные значения при достаточно низком уровне износа.

В табл. 1 приведены составы рабочей жидкости.

68 30 2

84 15 1

обоймы на 10-15 мм). Смазку рабочих поверхностей и вывод продуктов износа осуществляют при вращении обоймы в масляной ванне. Накопление продуктов износа осуществляется в нижней части картера ванны, имеющей наклон в торону, противоположную вращению

обоймы. Замену рабочей жидкости осуществляют по мере ее загрязнения.

Известная рабочая жидкость (масло индустриальное 50) и жидкость согласно изобретению испытаны в механизме свободного хода устройства подачи и поворота стана холодной

Среднее значение величины подачи, мм16,0

Неравномерность подачи, % 14,0

Среднее значение величины отрезка трубы, прокатываемого за один двойной ход клети, мм

Машинное время прокатки одной трубы (из заготовки длиной 3500 мм), с

Средний износ подушек звездо«

чек муфты за 2025 ч работы стана мм 2025 фактическое время работы стана в (без учета простоев) Как видно из приведенных сравнительных данных, применение рабочей жидкости согласно изобретению в обгонных муфтах станов холодной прокатки труб дает возможность уменьши неравномерность подачи при одновременном повышении величины подачи и нейного смещения и, следовательно, повысить производительность стана за счет уменьшения машинного времен прокатки и снижения величины простоев из-за муфт подающе-поворотного механизма. Формула изобретения Рабочая жидкость для роликовых механизмов свободного хода станов холодной прокатки труб, содержаЩа:я

прокатки труб при прокатке подшипниковых труб из стали ШХ15 по маршруту 76x8x48, 1x6, 1 мм в условиях одинаковой (постоянной настройки стана.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Таблица 2

17,2

16,3 16,8 12,5 12,8 11,0

31,8

34,2

32,4 33,4

214,5 208,5

218,3

203,0

0,28

0,20 0,20

0,40 течение месяца при трехсменной работе минеральное масло отличающаяся тем, что, с целью снижения неравномерности подачи металла и повышения производительности станов, жидкость дополнительно содержит керосин и кубовый остаток шлама повторной дистилляции возвратного) парафина при производстве хлоргидрата аминопарафина при следующем соотношении компонентов, % вес. Керосин15-45Кубовый остаток шлама повторной дистилляции возвратного парафина при производстве хлоргидрата аминопарафина 1-3 Минеральное масло До 100

-876699 8

2. Рабочая жидкость по п.1, о т-Источники информации,

личающаяся тем, что содер-принятые во внимание при экспертизе жит керосин и кубовый остаток ишама 1. Пилипенко М.Н. Механизмы своповторной дистилляции возвратного.бодного хода. М.«Машиностроение:,

парафина в, весовом соотношении 15:1.1966, с. 141-147 (прототипК

SU 876 699 A1

Авторы

Друян Владимир Михайлович

Гамерштейн Аркадий Владимирович

Попов Марат Васильевич

Гамерштейн Владимир Аронович

Михеенко Виктор Дмитриевич

Коваленко Наталья Юрьевна

Галивец Юрий Дмитриевич

Галивец Дмитрий Васильевич

Петренко Анатолий Михайлович

Даты

1981-10-30Публикация

1980-01-25Подача