(54) ШНЕКОВАЯ ЗАКЛАДОЧНАЯ МАШИНА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шнековая закладочная машина | 1981 |
|
SU1010298A2 |
Шнековая пневмозакладочная машина | 1985 |
|
SU1270338A2 |
Шнековая пневмозакладочная машина | 1984 |
|
SU1221391A1 |
Шнековая пневмозакладочная машина | 1984 |
|
SU1209902A1 |
Шнековая пневмозакладочная машина | 1985 |
|
SU1259046A2 |
Шнековая закладочная машина | 1981 |
|
SU968486A1 |
Шнековая пневмозакладочная машина | 1983 |
|
SU1157269A2 |
Шнековая пневмозакладочная машина | 1983 |
|
SU1129386A2 |
Пневмозакладочная машина | 1979 |
|
SU826038A1 |
Шнековая закладочнвя машина | 1985 |
|
SU1244355A2 |
I
Изобретение относится к горной промышленности и Может быть использовано при закладке выработанного пространства.
По основному авт. св. № 569730 известна шнековая закладочная маши.На, используемая для закладки выработанного пространства. Эта машина состоит из шнека, шнекового канала, приемной воронки, редуктора, приводного двигателя, камеры аэросмеси, обратного клапана, размещенного на штоке пневмоцилиндра, который соединен с сетью сжатого воздуха.
Герметичность шнекового канала этой машины зависит от плотности противофильтрационной пробки, которая регулируется усилием обратного клапана, развиваемого пневмоцилиндром, а энергия, потребляемая машиной, в основном затрачивается на преодоление усилия обратного клапана (1.
Недостатком шнековой закладочной машины по авт. св. № 569730 является то,ЧТр при ведении закладочных работ в зависимо-, сти от дальности транспортирования, свойств и количества подаваемого материала, в транспортном трубопроводе, значит и в камере аэросмеси, происходит изменение противодавления. Конструкция указанной машины не позволяет в зависимости от противодавления регулировать герметичность шнекового канала, что вызывает лишиний расход потребляемой энергии машиной при уменьшении противодавления.
5
Цель изобретения - уменьшение энергоемкости машины.
Поставленная цель достигается тем, что рабочая полость пневмоцнлиндра снабжена упругим элементом, размещенным между10 поршнем и днищем пневмоцилиидра, и снабжена посредством трубопровода с камерой аэросмеси, при этом упругий элемент выполнен в виде спиральной пружины.
На чертеже схематически изображена предлагаемая шнековая закладочная маши5 на, продольный разрез.
Шнековая закладочная машина состоит из шнека 1, шнекового канала 2, приемной воронки 3, редуктора 4, приводного двигателя 5, камеры .6 аэросмеси, сопел 7, обратного клапана 8, размещенного на штоке 9
30 пневмоцилиндра 10, рабочая полость которого снабжена упругим элементом 11, раз, мешенным между поршнем 12 и днищем 13
пневмоциЛиндра и сообщена посредством трубопровода 14 с камерой 6 аэросмеси. При этом упругий элемент 11 выполнен в виде спиральной пружины.
Шнековая закладочная машина работает следующим образом.
Сжатый воздух через сопла 7 подается в камеру аэросмеси 6. Закладочный материал шнеком 1 Подается к обратному клапа ну 8 уплотняя материал перед клапаном. Причем уплотнение материала перед клапаном 8 в противофильтрационной пробке происходит до тех пор, пока усилие от шнека 1 на клапан 8 не стане равным усилию на клапане, которое равно сумме усилий раз.виваемой пружиной 11 и поршнем 12 пневмоцилиндра 10. Плотность противофильтрационной пробки всегда выше плотности, со.ответствующей давлению транспортного трубопровода за счет дополнительного усилия, развиваемого пружиной 11 и пневмоцилиндром 10. Усилие пневмоцилиндра ,10 прямо пропорционально давлению в камере 6 аэросмеси. Таким образом при.уменьшении давления в транспортном трубопроводе уменьшается и усилие пневмодилиндра 9. что вызывает уменьшение потребляемой энергия приводом 5..
Следовательно, в зависимости от дальности транспортирования, количества и состава подаваемого заклЬдочного материала соответственно изменяется и энергия потребляемая приводом машины, тем самым достигается экономичность работы машины.
Использование предлагаемой машины позволит сэкономить энергию, потребляемую машиной, и повысить ее долговеность.
Формула изобретения
упругим элементом, размещенным между пор-1 шнем и днищем пневмоцилиндра, и сообщена посредством трубопровода с камерой аэросмеси.
в виде спиральной пружины.
Источники информации, -принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 569730, кл. Е 21 F 15/10, 1973 (прототип).
Авторы
Даты
1981-10-30—Публикация
1980-02-13—Подача