Устройство для высадки утолщений на концах заготовок типа стержней Советский патент 1981 года по МПК B21J5/08 

1

Изобретение относится к области кузнечно-прессового оборудования и может быть использовано для высадки утолщений на заготовках типа стержней с критическим отношением их диаметра к длине.

Известно устройство для высадки утолщений на концах заготовок типа стержней, содержащее пуансон, высадочную матрицу и смонтированный в корпусе поддерживающий инструмент с приводом управления Ю

1. Однако известное устройство ненадежно

в работе.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.15

Цель достигается тем, что в устройстве для высадки утолщений на концах заготовок типа стержней, содержащем пуансон, высадочную матрицу и смонтированный в корпусе поддерживающий инструмент с 20 приводом управления, поддерживающий инструмент выполнен в виде втулки, имеющей с одной стороны отверстия полость под припуск высаживаемой части заготовки, при этом высадочная матрица размещена с 25 другой стороны отверстия этой втулки, в корпусе выполнена направляющая в виде конического отверстия, а привод управления поддерживающим инструментом выполнен в виде установленной в коническом от- зО

верстии корпуса с возможностью перемещения вдоль оси высадочной матрицы и подпружиненной в осевом направлении относительно корпуса конической разрезной втулки с центральным отверстием, служащим для размещения и заготовки.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство в двух положениях: верхнее - исходное, нижнее - конечное, на фиг. 2 - то же, устройство в работе; верхняя часть - подача заготовки в зону высадки, нижняя часть - промежуточный процесс осадки.

Устройство включает в себя пуансон 1, жестко установленный в зажиме станка (на чертел е не показан), поддерживающий инструмент, выполненный в виде монолитной втулки 2 с центральным отверстием, в передней части которого размещена высадочная матрица 3, а в задней его части - полость 4 для размещения припуска осаживаемой части заготовки. Привод управления поддерживающего инструмента состоит из разрезной конической втулки 5 с центральным отверстием 6 для размещения и зажима заготовки. Втулка 5 установлена в корпусе 7 в конической направляющей 8, выполненной в виде конусного отверстия с возможностью ее осевого перемещения вдоль оси высадочной матрицы 3. Пружина 9, смонтированная в отверстии 10, выполненном в заднем торце корпуса 7 и заневоленная фланцем II, взаимосвязана с задним торцем втулки 5 четырьмя болтами 12. Втулка 2 жестко скреплена с передним торцем корпуса 7.

Устройство работает следующим образом.

Под действием силы РО, приложенной к торцу а заготовки 13, осуществляется проталкивание ее через отверстие 6 разрезной втулки 5 в зону высадки до упора ее в торец б пуансона 1. При этом конусная втулка 5 сдвигается по направляющей 8 в сторону высадочной матрицы 3, обеспечивая этим самым, перемещение заготовки 13 через отверстие 6, которое в этот момент увеличивается. В момепт перемещения втулки 5 в указанном направлении, происходит сжатие пружины 9. После установки заготовки в зону высадки осуществляется отвод втулки 2 с корпусом 7 в направлении действия силы PI, на величину Яо, которая может быть принят равной 2 - 2,5 DO, где DO - ди-ам тр заготовки. После этого осуui T:f jf.s, осадки части припуска заготовки од. действием силы Pz, прило.женнвйГ йзйднему торцу корпуса 7. Высадка этана.-придуска Яо в высадочной матрице 3 осуществляется до величины осадки Я и диаметра /), которые являются расчетпыми от общего припуска на осадку всей заготовки. В процессе осадки втулка 5 удерживает заготовку 13 в зажатом положении. По окоичйпии первого этапа высадки повторяется отвод устройства (втулки 2 с корпусом 7) на указанную величину Яо и повторный этап осадки до полного процесса утолщения. Количество этапов осадки определяется из отношения общего припуска на высадку заготовки к припуску Яо.

В процессе поэтапной деформации прппуска заготовки и до полного окончания высадки, на торец а заготовки 13 постоянно действует приложенная сила РО, обеспечивая этим самым дополнительное усилие для удержания заготовки от проскальзывания ее при деформации. Причем величина приложенной силы РО к торцу а заготовки 13 должна быть значительно меньще усилия осадки Pz, но достаточной для преодоления сил трения, возникающих при перемещении заготовки в зону высадки.

После окончания полного процесса высадки, устройство (втулка 2 и корпус 7) отводится в заднее крайнее положение до полного выхода высаженной части заготовки из высадочной матрицы 3, а пуансон 1 отводится в сторону от оси устройства, после этого, высаженная заготовка снимается с устройства.

После снятия готовой детали устройство выставляется в исходное положение (как показано иа фиг. 1 - верхнее положение) и повторяется установка следующей заготовки вышеописанным способом.

Предложенное устройство для высадки утолщений на стержневых заготовках позволяет значительно повысить надежность его работы за счет упрощения конструкции поддерживающего инструмента и повышения его жесткости.

Формула изобретения

Устройство для высадки утолщений на концах заготовок типа стержней, содержащее пуансон, высадочную матрицу и смонтированный в корпусе поддерживающий инструмент с приводом управления, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы устройства, поддерживающий инструмент выполнен в виде втулки, имеющей с одной стороны отверстия полость под (Припуск высаживаемой части заготовки, при этом высадочная матрица размещена с другой стороны отверстия этой втулки, в корпусе выполнена направляющая в виде конического отверстия, а привод управления поддерживающим инструментом выполнен в виде установленной в коническом отверстии корпуса с возможностью перемещения вдоль оси высадочной матрицы и подпружиненной в осевом направлении относительно корпуса конической разрезной втулки с центральным отверстием, служащим для размещения и зажима заготовки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 745386, кл. В 21J 5/08, 1978 (прототип).

37 & 3 11 Ю

tz

It

IIIII

PI

Фиг. 2