Устройство работает следующим образом. Штучные предметы, у.тоженные в пленку из термопластичного материала с расстоянием между ними, соответственно равным расстоянию между захватами 2, по направляющей поступают в ротор 1. При этом противоположные стенки пленки между предметами зажимаются между планками ротора 1 и захватами 2. Зажим .пленки осуществляется поворотом захватов 2 относительно осей от копира 3, который давит на ролик и преодолевает усилие пружин (на чертежах не показаны). Далее пленка с предметами переносится в зажатом состоянии ротором 1 над гибким элементом 4. При этом пазы 5 гибкого элемента точно совмещаются с пазами (на чертеже не показаны) захватоВ 2 за счет наличия захватных элементов, в результате чего образуются каналы. При прохождении упомянутых «аналов .над источниками 6 тепла горячий воздух поступает только в зону одного из каналов ,и разогревает до тем пературы сварки только тот участок плеики который находится в зоне паза заХ1вата 2, вследствие чего на пленке на данном участке после охлаждения получается шов, по конфигурации соответствующий пазу. Изменяя конфигурацию паза можно получить шов заданной формы. Далее пакеты с штучными предметами, запечатанные и отрезанные от общей пленки (механизм отрезки не показан), поступают по транспортеру на группирование и укладку в транспортную тару (на чертеже не показаны). Устройство для заполнения и запечатывания пакетов из термопластичного материала позволяет сократить расход энергии на нагрев теплоносителя за счет концентрации тепла, Необходимого для сварки, в канале для прохождения теплоносителя, при этом снабжение -внешней поверхности гибкого элемента стержнями позволяет точно совместить пазы захвата и гибкого элемента, что повыщает .качество сварных щвов. Формула изобретения 1.Устройство для заполнения и запечатывания пакетов из термопластичного материала, содержащее ротор с шарнирно укрепленными по его периферии захватами, связанными с копирами, сварочные механизмы, отличающееся тем, что, с целью экономии энергии и повышения качества сварных щвов, каждый захват имеет продольный паз, а сварочные механизмы образуют бесконечный гибкий элемент, имеющий сквозные пазы, расположенные с щагом, соответствующим щагу расположения пазов на захватах, при этом гибкий элемент частично охватывает периферию ротора, образуя с пазами захватов канал для теплоносителя, а между ветвя.ми гибкого элемента установлен источник тепла. 2.Устройство по п. 1, отличающеес я тем, что на внешней пове1рхности гибкого элемента установлены стержни с щагом, соответствующим щагу расположения захватов. Источник информации, принятый во внимание при экспертизе: 1. Патент США № 3942304, кл. 53-182, опублик. 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для упаковки штучных предметов в термопластичный материал | 1980 |
|
SU865699A1 |
Устройство для изготовления наполнения и запечатывания пакетов из ленточного термопластичного материала | 1982 |
|
SU1041423A1 |
Устройство для упаковывания в пленку штучных предметов с острой кромкой | 1985 |
|
SU1323468A1 |
Устройство для сварки пакетов из термопластичных пленочных материалов | 1984 |
|
SU1212873A1 |
Устройство для запечатывания пакетов из термопластичного материала | 1974 |
|
SU538944A1 |
Устройство для упаковки продуктов в пакеты из рукавного полимерного материала | 1976 |
|
SU654493A1 |
УПАКОВОЧНЫЙ АВТОМАТ | 1998 |
|
RU2191722C2 |
Устройство для упаковывания в пленку штучных предметов или блока скрепленных предметов,имеющих острую кромку | 1984 |
|
SU1242422A1 |
УСТРОЙСТВО для УПАКОВКИ в ПЛЕНКУ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ | 1972 |
|
SU419020A3 |
Устройство для запечатывания пакетов из термосклеивающейся пленки | 1984 |
|
SU1191360A1 |
Авторы
Даты
1981-11-07—Публикация
1980-02-13—Подача