Устройство для пропитки трубчатых изделий Советский патент 1981 года по МПК C04B41/22 

1

Изобретение относится к области обработки поверхностей изделий из пористых материалов, а именно к устройствам для пропитки трубчатых изделий.

Известно устройство для пропитки, содержащее пропиточную ванну, соединенную с емкостью для пропиточного состава и с вакуумсистемой 1.

Наиболее близким к изобретению является устройство для пропитки трубчатых изделий, содержащее поддон с установленной на нем разъемной формой с крышкой, сердечник, концентрично размещенный внутри формы с образованием с последней полости, системы подачи и слива пропиточного состава и сброса избыточного давления 2.

Недостатками таких устройств является неудобство в установке изделия и недостаточная герметизация.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и удобства обслуживания.

Цель достигается тем, что устройство для пропитки трубчатых изделий, содержащее поддон с установленной на нем разъемной формой с крышкой, сердечник, концентрично размещенный внутри формы с образованием с последней полости, системы подачи и слива пропиточного состава и сброса

избыточного давления, снабжено установленной в верхней части сердечника конической направляющей втулкой с закрепленным по периметру герметизирующим полым 5 кольцом, имеющим клапан сброса давления, размещенным в нижней части сердечника центрирующим конусом с буртиком и расположенным на нем уплотнительным кольцом, и установленным в верхней части

10 поддона датчиком положения формы, имеющим реле времени, соединенным с системами подачи избыточного давления, пропиточного состава, слива последнего и клапаном сброса давления.

15 На чертеже показано устройство для пропитки трубчатых изделий, продольный разрез.

Устройство включает поддоп 1, по центру которого вертнка.71ьно размещен сердечник 2 с конической направляющей втулкой 3 в верхней части. На втулке 3 смонтировано надувное эластичное герметизирующее кольцо 4, соединенное с системой нодачи 5 давления и снабженное клапаном 6

25 сброса давлепия 6. В пильней части сердечник 2 имеет направляющий конус 7 и герметизирующее приспособленне, состоящее из буртика 8 и резинового «ольца 9. Разъемная форма 10 установлена на о.хватыва30 ющее в нижней частн сердечник 2 иосадочное кольцо 11, снабженное датчиком 12 ноложення формы, связанным с системой нодачи 5 давления и программным реле времени 13, с которым задействованы системы подачи 14 и слива 15 пропиточного состава, а также кланан 6 сброса давления. На разъемной форме 10 или па сердечнике 2 могут быть установлены вибраторы 16.

Работа устройства осун1,ествляется следующи.м образом.

После тенловой обработки изделие вместе с разъемной формой 10 оиускают на сердечник 2. Центровку осунд,ествляют с ноMOiubKJ копическоГ иапряп.чяющсй вту.чкп 3, направляющего конуса 7. При касании ннжпего торца разъемной формы К) с посадочным кольцом 11 срабатывает датчик 12, подаюп ий сигналы па включение программного реле врсмепп 13 и системы подачи давления для накачки герметизирующего кольца 4. В соответствии с заданной программой после герметизации рабочей полости программным реле вре.мепц последовательно включаются и отключаются системы иодачи 14 и слива 15 пропиточного состава, а также клапан 6 сброса давления. Для интенсификации каниллярпого нодсоса пропиточного состава поверхностью изделия могут включаться вибраторы 16. По окончании процесса пропитки форму 10 с изделием сиимают и помещают па пост распалубки.

Падежная система герметизации и паличие удобных центрирующих ириспособлений в предложеппом устройстве обеспечивают сокращеиие времепи установки и съема нрогщтывасмого изделия в 2-3 раза.

Формула изобретения

Устройство для пропитки трубчатых изделий, содержащее поддон с установлениой па нем разъемной формой с крышкой, сердечник, концеитрично размещенный внутрн

формы с образованием с последней полости, системы подачи и слива пропиточного состава и сброса избыточного давления, о т л и ч а ю П1, е е с я тем, что, с целью попьппсппя падсжпостп раГ)ОТ1,т устройства и

удобства ()бс;|у;кивапия, оно снабжено установлсппоГ в верхней част сердечника копической нан)авляюпхе; 1 втулкой с закрепленным по периметру герметизирующим полым кольцом, имеющим клапан

сброса давления, размещенным в нижней части сердечника центрирующим конусом с буртиком и распололчеиным на нем уплотнительпым кольцом, и установленным в верхней части поддона датчиком положемня формы, и.меющим реле времени, соедииенным с системами подачи избыточного давлеиия, пропиточного состава, слива последпего и клапаном сброса давления.

Источники информации, припятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР Л 514798, кл. С 04В 41/22, 1975.

2.Авторское свидетельство СССР А 476170, кл. С 04В 41/22, 1973.