Изобретение относится к технологии изготовления изоляции электрических машин и может быть использовано при изготовлении электрических машин с полым якорем. Известен способ изготовления обмот ки полого бескаркасного якоря электрической машины, включающий размещение обмотки в заливочной форме, внутренняя поверхность которой покрыта антиадгезионной смазкой, заливку компаундом и его термообработку Недостатками данного способа явля ются ослабление электрической прочно ти изоляции обмотки в местах примыка ния обмотки к стенкам формы и невысокая механическая прочность залитого изделия. Целью изобретения является улучше ние качества изоляции. Цель достигается тем, что перед заливкой формы компаундом на ее смазочной поверхности располагают порис тый электроизоляционный материал, например фенилоновую бумагу. Предложенный способ иллюстрируется чертежом, где 1 - корпус формы; 2 - вклсщыш формы; 3 - якорь, залиг: тый эпоксидным компаундом; 4 - смазка, на которую устанавливают пористый электроизоляционный материал 5. Смазку 4 наносят для того, чтобы была адгезионная связь, достаточная для сцепления изоляционной прокладки и формы, а также для того, чтобы после термообработки эта смазка способствовала лучшему разъему формы. Электроизоляционный материал, например фенилоновая бумага Ф-60, должен хорошо пропитываться заливочным компаундом, иметь с ним прочную адгезионную связь, а также облгщать достаточной жесткостью для облегчения установки якоря в форму и уве личения механической прочности конструкции. По предлагаемому способу рабочие поверхности корпуса и вкладыша формы покрывают жидкой обволакивающей смазкой, на которую устанавливают пористый электроизоляционный материал, затем производят сборку формы с якорем, нагрев, вакуумирование, заливку и термообработку . Применение электроизоляционных проклс1док исключает возможность обрывов и межвйтковое заьикание проводов при сборке и разборке заливочной формы
Проклгшки из электроизоляционных материгшов значительно уменьшают величину деформации полых якорей, возникающей в результате воздействия резких смен температур, а также увеличивают электрическую прочность изоляции.
Применением электроизоляционных прокладок достигается требуемое качество и технологические удобства заливки полых якорей.
Формула изобретения
Способ изготовления полого бескаркасного якоря электрической машины, .включающий размещение обмотки в заливочной форме, внутренняя поверхность которой покрыта антиадгезионной смазкой, запивку компаундом и его термообработку, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества изоляции, перед заливкой формы компаундом на ее смазочной поверхности располагают пористый электроизоляционный материал, например фенилоновую бумагу.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе 1. Дебердеева л.А., Прозоров В.А. Особенности заливки компаундом полых бескаркасных якорей тахогенераторов
постоянного тока. Электротехническая промышленность. Серия Технология электрического производства, 1978, вып. 5(108;, с. 12.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ герметизации узла электрической машины,содержащего обмотку | 1983 |
|
SU1181068A1 |
ВЫСОКОВОЛЬТНАЯ КАТУШКА ИНДУКТИВНОСТИ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2324248C1 |
Способ изготовления полого бескаркасного якоря электрической машины | 1983 |
|
SU1176420A1 |
Способ изготовления полого якоря электрической машины | 1987 |
|
SU1417120A1 |
Способ изготовления статоров электрических машин | 1977 |
|
SU710092A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАНДАЖНОГО КОЛЬЦА КОЛЛЕКТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2330361C1 |
ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ ИМПУЛЬСНЫЙ ТРАНСФОРМАТОР БЕЗ СЕРДЕЧНИКА | 2010 |
|
RU2482562C2 |
Способ герметизации узла электрической машины | 1986 |
|
SU1464258A1 |
СПОСОБЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРЕХМЕРНЫХ ЭЛЕКТРОННЫХ МОДУЛЕЙ, ТРЕХМЕРНЫЕ ЭЛЕКТРОННЫЕ МОДУЛИ | 2018 |
|
RU2705727C1 |
Способ изготовления обмотки полого якоря электрической машины | 1985 |
|
SU1312690A1 |
Авторы
Даты
1981-11-07—Публикация
1979-10-16—Подача