Способ восстановления деталей нанесением покрытий из металлических порошков Советский патент 1981 года по МПК B22F7/04 B21H5/00 

(54) СПОСОБ ВОССТАПОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ I НАНЕСЕНИЕМ ПОКРЫТИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

t

Изобретение относится к порошковой металлугии, в частности способам восстановления деталей путем нанесения покрытий из металлических порошков на наружные поверхности цилиндрических деталей.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является способ восстановления деталей нанесением покрытий из металлических порошков, включающий горячую накатку ленты из порошка на восстанавливаемую поверхность детали с подачей ленты между накатывающим инструментом и деталью (1J.

Недостаток известного способа заключается в его невысокой производительности для восстановления изношенных наружных цилиндрических поверхностей.

Цель изобретения - повышение производительности процесса.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу восстановления деталей нанесением покрытий из металлических порошков, включающем горячую накатку ленты из порошка на восстанавливаемую поверхность детали с подачей ленты между накатывающим инструментом и деталью, подачу

ПОРОШКОВ

ленты и накатку осуществляют одновременно по всей образующей поверхности детали; На чертеже показана схема выполнения предложенного способа.

Ленту из твердого сплава, скрепленного пластификатором, оборачивают вокруг де талн и натягивают таким образом, чтобы ее поверхность соприкасалась с образующими деталей. Приводят во вращение накатывающий инструмент 1 в виде элементов, закрепленных на осях 2 и шпонказ 3 и выпол,0 ненных с радиусными выточками, причем радиус выточки равен радиусу детали, сложенному с толщиной ленты. Элементы подают деталь в зону нагрева, который осуществляется кольцевым индуктором 4, где лента спекается с наружной поверхностью

15 цилиндрической детали (температура спе-. кания 1050°С). После некоторого времени выдержки детали под индуктором 4 производят поворот накатывающего инструмента на заданный угол и операции повторяют. С помощью диска 5, вращающегося в корпусе 6 и выполненного с радиуснымн выточ.ками 7 и радиусными окончаниями 8, осуществляют периодическую подачу деталей в зону нагрева и сбрасывание обработаняой. детали в момент подачи следующей в кольцо индуктора 4 при периодическом повороте диска на задаиный угол.

Производительность процесса иаиесения твердосплавного порошкового слоя возрастает в 8-12 раз по сравнению с известными методами.

Экономический эффект от внедрения изобретения составит примерно 5000 руб. в годпри годовой программе - оси сателлита, равной 100000 деталей.

Формула изобретения

Способ восстановления деталей нанесейием покрытий из металлических порошков.

включающий горячую иакатку ленты из порошка на восстанавливаемую поверхиость детали с подачей ленты между накатывающнм HHCTpyMeirroM н деталью, огличающиЛся тем, что, с целью повышения производительности процесса, подачу ленты и иакатку осуществляют одновременно по всей образующей поверхности детали.

Источники информации, принятые во вннмание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 490543, кл. В 21 Н 5/00, 1974.