Способ шлифования Советский патент 1981 года по МПК B24B1/00 

Описание патента на изобретение SU880697A1

(54) СПОСОБШЛИФОВАНИЯ

Похожие патенты SU880697A1

название год авторы номер документа
Способ обработки отверстий и абразивная развертка для обработки отверстий 1983
  • Фрагин Исаак Ефимович
  • Брискин Владимир Давыдович
SU1093510A1
КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ И ПОВЕРХНОСТНОГО ПЛАСТИЧЕСКОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ 2006
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Соловьев Дмитрий Львович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Поляков Алексей Владимирович
  • Афонин Андрей Николаевич
  • Селеменев Константин Федорович
  • Самойлов Николай Николаевич
RU2325261C2
КОМБИНИРОВАННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ И ПОВЕРХНОСТНОГО ПЛАСТИЧЕСКОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ 2006
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Соловьев Дмитрий Львович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Поляков Алексей Владимирович
  • Афонин Андрей Николаевич
  • Селеменев Константин Федорович
  • Самойлов Николай Николаевич
RU2319595C1
Способ обработки отверстий 1985
  • Фрагин Исаак Ефимович
  • Семенякина Елена Анатольевна
SU1256935A1
Абразивная развертка 1985
  • Брискин Владимир Давыдович
  • Фрагин Исаак Ефимович
SU1263504A1
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ ПУТЕМ ШЛИФОВАНИЯ И ПОВЕРХНОСТНОГО ПЛАСТИЧЕСКОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ 2006
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Василенко Юрий Валерьевич
  • Подзолков Максим Геннадиевич
  • Селеменев Константин Федорович
RU2328368C2
ПРУЖИННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ШЛИФОВАНИЯ И ПОВЕРХНОСТНОГО ПЛАСТИЧЕСКОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ 2006
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Василенко Юрий Валерьевич
  • Подзолков Максим Геннадиевич
  • Селеменев Константин Федорович
RU2328367C2
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ЧИСТОВОЙ И УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ 2005
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Шакулин Олег Петрович
  • Батранина Марина Алексеевна
  • Савостикова Татьяна Владимировна
  • Василенко Юрий Валерьевич
RU2303513C1
СПОСОБ АБРАЗИВНО-АЛМАЗНОЙ ОБРАБОТКИ УПРУГИМ ИНСТРУМЕНТОМ 2004
  • Степанов Ю.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Тарапанов А.С.
  • Самойлов Н.Н.
  • Фомин Д.С.
  • Кривцов В.И.
RU2261788C1
КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ ШЛИФОХОНИНГОВАНИЯ 2004
  • Степанов Ю.С.
  • Киричек А.В.
  • Афанасьев Б.И.
  • Самойлов Н.Н.
  • Фомин Д.С.
  • Кривцов В.И.
  • Поляков А.И.
RU2252854C1

Иллюстрации к изобретению SU 880 697 A1

Реферат патента 1981 года Способ шлифования

Формула изобретения SU 880 697 A1

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано для финишной обработки точных отверстий. Известен способ шлифования, при котором продольный.контур детали перед шлифованием упруго-выпукло дефор мируют, затем шлифуют и после обработки снимают деформирующее усилие Однако этим способом нельзя с высокой точностью обработать упругую втулку алмазной развертки. Цель изобретения - повышение точности при обработке упругой втулки алмазной развертки. Поставленная цель достигается тем, что деформирующее усилие прикла дывают к торцам и по центральному от верстию упругой втулки. На фиг.1 изображена алмазная развертка -в сборе; на фиг. 2 - контур упругой втулки в момент входа в отверстие; на фиг. 3 - взаимное положе ние упругой втулки и конической опра ки при шлифовании; на фиг. 4 - конту упругой втулки после сборки и в процессе обработки отверстия. Алмазная развертка состоит из конической оправки 1, на которую с небольшим натягом одета упругая втулка 2, на наружную поверхность которой нанесен алмазосодержащий режущий слой Упругость втулки создается продольным сквозным разрезом 3. С обеих сторон упругая втулка зажата гайками 4 и 5, с одной стороны установлена шайба б. Крутящий момент воспринимает шпонка 7. В момент входа в отверстие за счет упругих деформаций в стыке отверстие - инструмент на переднем конце алмазной развертки возникают сжимающие усилия Р, в результате чего продольный контур упругой втулки займет положение, показанное на фиг.2 На этой фигуре силы Q изображают осевые усилия, возникающие от затяжки гаек 4 и 5. Способ осуществляется следующим образом. Установим упругую втулку на коническую оправку, имеющую выпуклую образующую 8 (фиг. 3). Наличие у втулки определенной радиальной упругости, а также установка ее на коническую оправку с.некоторым осевым натягом, приводит k появлению на ее поверхнос ти радиальной нагру зки q, направленной в сторону, указанную на фиг. 3. Под действием нагрузки q упругая втулка будет деформироваться и внут

SU 880 697 A1

Авторы

Брискин Владимир Давыдович

Даты

1981-11-15Публикация

1980-02-04Подача