Устройство для сборки и сварки набора с полотнищем Советский патент 1981 года по МПК B63B9/06 

Устройство имеет на верхней раме портала 1 механизм 2 подъема и опускания прижимной балки 3, на которой смонтированы захваты 4 для удержания набора. Полотнище 5 опирается на ряд подставок 6. На боковых направляющих смонтированы сварочные автоматы 7, а на основании портала установлены силовые цилиндры 8 с прижимными башмаками 9 и два ряда стоек 10. На ступенчатые штоки 11 цилиндров одеты втулки 12 с кронште нами и гайки-шестерни 13. Электромагниты 14 рычагами 15 и пружинами 16 удерживаются в исходном положении. Регулировочный вал 17 зубчатыми передачами 18 взаимодействует с гайкамишестернями 13.

Устройство работает следующим образом.

Перед работой сварочные автоматы 7 находятся в крайнем положении,а прижимная.балка 3 поднята. Подается полотнище 5 с прихваченным в нескольких местах набором. Валка 3 опускается до соприкосновения с набором, и захваты 4 зажимают его. Затем включают электромагниты 14 и силовые цилиндры 8. При выдвижении штоки 11 уступом давят на гайки-шестерни 13, и через втулки 12 и рычаги 15 опускают электромагниты, которые сгибают полотнище вокруг подставок .б,создс1-ч вая .обратную деформацию.Прямозубые гайки-шестерни 13 -скользят по шестерням зубчатых передач liS, при этом башмаки 9 плотно прижимают полотнище к набору. После приварки набора отключают электромагниты и опускают штоки цилиндров, при этом сварочные напряжения выравнивают полотнище.

При необходимости уменьшить ход электромагнитов поступают следующим образом.

Вращением вала 17 через зубчатые передачи 1В навинчивают гайки-шестерни 13 на втулки 12, создавая над уступами штоков 11 зазор Ь. При выдвижении штоки свободно проходят зазор и затем начинают толкать гайки 13 с втулкой 12 и опускать электромагниты. Ход электромагнитов будет уменьшен пропорционально зазору Ь. Регулировкой можно добиться полного устранения сварочных деформаций, что ликвидирует трудоемкую операцию правки изделий.

-Формула изобретения

1.Устройство для сборки и сварки набора с полотнищем, содержащее портал с захватами для набора, механизм прижима полотнища к набору в виде силовых цилиндров и сварочные автоматы,

отличающееся тем, что, с целью устранения сварочных дефор- маций полотнища от поперечной усадки швов при приварке набора, вдоль силовых цилиндров установлены два ряда

электромагнитов с возможностью вертикального перемещения при помощи сис(темы рычагов, кинематически соединенных со штоками силовых цилиндров.

2.Устройство по П.1, о т л и- -. чающееся тем, что штоки силовых цилиндров выполнены ступенчатыми и снабжены втулками, которые резьбовыми концами входят в гайкишестерни и насажены на ступенчатые

штоки силовых цилиндров, а втулки шарнирно связаны с упомянутыми рычагами.

3.Устройство по Д.1, о т л ичающееся тем, что, с целью обеспечения возможности регулировки

величины хода электромагнитов в зависимости от толщины полотнища, гайки-шестерни выполнены скользящими по ступенчатллм штокам силовых цилиндров, снабжены регулировочными валами и

зубчатыми передачами, взаимодействующими с гайками-шестернями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 408849, кл. В 63 В 9/06, 25.11.71.

2.Авторское свидетельство СССР 315646, кл. В 63 В 9/06, 04.02.70 (прототип).