Шихта для изготовления керамических изделий Советский патент 1981 года по МПК C04B35/488 

. Изобретение относится к керамическому производству и, в частности, может быть использовано для получения шихт, используемых для изготовления керамических изделий, н пример тиглей. Известна шихта для изготовления огнеупоро включающая окислы циркония, ниодима, аммон и связку-раствор поливинилового спирта 1. Наиболее близкой к предложенной по телнической сущности и достигаемому результату является щихта для изготовления керамики, включающая двуокись циркония, стабилизирова ную близкими ей окислами кальция, магния, иттрия и связующее, например, на основе сульфитно-спиртовой барды, поливинилового спирта воска к т. п. 2. Недостатком известной шихты для получения керамики является то, что в интервале температур 1400-1600 С происходит распад твердых растворов, образуемых, например, при соединении окиси циркония с окислалш кальция, магния, стронция, иттрия и других металл приводящий к дестабилизации керамики, а в конечном счете, к разрушению готового изделия. Цель изобретения - повышение химической стойкости. Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления керамических изделий, преимущественно тиглей, включающая стабилизированную дауокись циркония и органическую связку, содержит стабилизированную двуокись . циркония в виде дробленых монокристаллов при следующем соотнощении компонентов, шихты, вес.%: Дробленые монокристаллы стабилизированной двуокиси циркония80-95 Органическая связка5-20 При изготовлении изделий методом горячего литья в качестве связки используют термопластичную связку включающую, вес.%: Парафин87-97 Воск3-11 Размер зерна берут 0,01-100 мкм. Монокристаллы Фианита по размеру зерна распределяются следующим образом при одном и том же процентном содержании связки в шихте пример, при 12% связки),%: До 0,3 мкм До 0,6 мкм 6 -. 12 мкм 12-20 мкм 20-35 мкм 35-100 мкм 0,1 - 1 В случае изготовления керамических деталей методом полус)осого прессования с использованием в качестве связки раствора поливини лового спирта, размер зерна берут в пределах 10-5000 мкм со следующим распределением, 88107 (на5О 4 4000-2500 мкм3 2500-1000 мкм30 1000-350 мкм50 350 -180 мкм17 В таблице представлены три состава ишхты с крайним и средним содержанием компонентов, вес.%, а также сравнительные характеристики известной и предлагаемой шихт. Из таблицы видно, что при увеличении , (больше 95%) и уменьшении (меньше 80%) содержания дробленьк монокристаллов Фианита изменение веса керамики происходит в пределах по Cs от 2,73 до 1,12. Наилучшим «чриантом состава шихты является шихта 2.