Корпус высокого давления Советский патент 1981 года по МПК E04H7/02 

(54) КОРПУС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ Изобретение относится к конструкции для испытания моцели корпуса высокого давления из предварительно напр$ женного или обычного железобетона с высокотемпературными процессами, происходящими внутри него, и может найти широкое применение при строительстве реакторов. Наиболее близким техническим решением является корпус высокого давления, включающий железобетонную несущую оболочку, заанкеренную в ней металлическую герметизирующую оболочку и трубы охлаждения, причем анкера прикреплены с наружной стороны металлической оболочки и заглублены в тело бетона, а система охлаждения выполнена в виде труб, огибаю щих металлическую оболочку, по которым циркулирует охлаждаюшее вещество l . Недостатком указанной конструкции является раздельное устройство анкеров металлической оболочки и системы охлаждения, что значительно усложняет конструк цию, повышает металлоемкость и трудоемкость изготовления и затрудняет бетонирование корпуса, что ухудшает качество уплотнения бетона. Кроме того, раздельно выполненные анкера, соединенные с металлической оболочкой и заглубленные в бетоне, являясь хорсяЬими проводниками тепла, приводят к разогреву бетона в зоне анкеров, вследствие чего снижается эффективность системы охлаждения и возникают дополнительные температурные напряжение, которые могут :вызвать появление в бетоне в зоне анкеров. Это снижает нау дежность корпуса. Цель изобретения - повыЦтение надежности корпуса и эффективности охлаждения и трудоемкости изготовления. Указанная цель достигается тем, что в корпусе высокого давления, включающем железс бет6нную несушую оболочку, заанкеренную в ней металлическую герметизирующую оболочку и трубы охлаждения, каждая труба охлаждения выполнена зигзагообразно по длине с черёдую(щимися выступами и впадинами, при этом выступами она жестко соединена с герметизиру щей металлической оболочкой. , На фиг. 1 схематически изображен фрагмент корпуса высокого давления; на фиг.2 - узел I , на фиг. 1; на фиг. 3 сечение А-А узла I на фиг. 1. Корпус 1 из предварительно напр5 женного или обычного железобетона имеет. металличес1чгю герметичную оболочку 2, с наружной стороны которой расположены волнообразные трубы 3. Металлическая герметичная оболочка 2 заанкерена в бетоне только с помощью зигзагообразной трубы охлаждения, выступы которой соединены с металлической герметичной обо лочкой, а впадины расположены в теле бетона. Корпус работает следующим образом. После набора бетоном корпуса 1 необ ходимой прочности, металлическая герметичная оболочка 2 оказывается заанкеренной в бетоне посредством зигзагообразной трубы 3, через которую циркулирует охлаждающее вещество, вследствие чего происходит отвод тепла. При воздействии на стенд со стороны металлической оболочки 2 давления и температуры бетон стенда нагревается. Это тепло отводится охлаждающим веществом прокачиваемым насосом через зигзагообразные трубы 3, предохраняя бето от растрескивания и температурных дефор маций. При технологическом или аварийн сбросе давления и температуры зигзагообразные трубы 3 работают в качестве анкеров, удерживая оболочку 2 от выпучивания вызываемого температурными деформациями. Таким образом, в данной конструкции анкеровка металлической оболочки и система охлаждения совмещены, что повышает надежность и эффективность системы охлаждения, уменьшает металлоемкость и трудоемкость изготовления корпуса атомного реактора. Формула изобретения Корпус высокого давления, включающий железобетонную несущую оболочку, заанкеренную в ней металлическую герметизирующзпю оболочку и трубы охлаждения, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности корпуса, эффективности охлаждения, уменьшения материалоем- I кости и трудоемкости изготовления, каждая труба охлаждения выполнена зигзагообразной по Длине с чередующимися выступами и впадинами, при этом выступами бна жестко соединена с герметизирующей металлической оболочкой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Заявка ФРГ № 1922634, кл. Е О4 Н 7/ОО, опублик. 1975.