(54) ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для прижима | 1990 |
|
SU1743778A1 |
Устройство для пробивки отверстий в прозрачном листовом материале по базовым меткам | 1977 |
|
SU658795A1 |
Устройство для зажима | 1991 |
|
SU1825703A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ МОДУЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА В ВОЗДУШНОМ СУДНЕ | 2010 |
|
RU2478166C1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ ИЗМЕРИТЕЛЬ ВЫХОДНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК СПИРАЛЬНЫХ ПРУЖИН | 2014 |
|
RU2586411C1 |
Способ установки детали и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1731578A1 |
ЛЕНТОЧНО-ОТРЕЗНОЙ СТАНОК___.4,J | 1971 |
|
SU308823A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБРЕЗНЫХ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ И СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2474490C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОЛОС | 2009 |
|
RU2518816C2 |
МОНТАЖНОЕ УСТРОЙСТВО ТЕХНИКИ СВЯЗИ | 1988 |
|
RU2010469C1 |
Изобретение относится к вспомогательным элементам оптических устройств - зажимным устройствам для установки и юстировки оптических элементов в оптической схеме при оптических измерениях. Известен зажим для плоских элементов, содержащий основание, направляющие рычаги и пружины LlJНедостаток этсго устройства - малый диапазон толщин зажимаемых элементов (0,1-1,5 мм), их сложность и невозможность центрирования круглых элементов. Наиболее близким техническим решением к изобретению является зажимное устройство, содержащее основание, направляющую, расположенную перпендикулярно основанию, прижимную пружину и элемент фиксации положения пружины относительно основания L2 . Однако известное устройство также характеризуется небольшим диапазоном толшин зажимаемых элементов, сложностью устройства, отсутствием центрирова- ни я при зажиме круглых эпементов и недостаточным удобством при работе. Целью изобретения является расширение диапазона толщин зажимаемых элементов при упрощении конструкции, обеспечение центрирования элементов круглой формы и облегчение эксплуатации. Указанная цель достигается тем, что в зажимном устройстве, содержащем основание, направляющую, расположенную перпендикулярно основанию, прижимную пружину и элемент фиксации положения пружины относительно основания, элемент фиксации выполнен в виде втулки, жестко связанной с прижимной пружиной и расположенной на направляющей соосно с ней, причем длина втулки определяется соотношением О - - 2 f L, где - коэффициент трения материала втулки по направляющей; LI - расстояние от точки касания пружины зажимаемого элемента до оси направляющей. Кроме того, в него дополнительно введена направл1пощая с пружиной и втулкой S расположенная симметрично основной направляющей относительно вертикальной оси и обе втулки жестко связаны между собой На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - вид сбоку на фиг. 1. Устройство содержит основание 1, на правляющие 2 и 3, втулки 4 и 5, пружины 6 и 7, стойку 8, зажимаемый элемент 9, соединительный элемент Ю, Направляющие 2 и 3 установлены перпендикулярно рснованию 1, Элемент фиксации выполнен Б виде втулки 4 и 5. Длина втулки и расстояние от точки касания пружиной заHOiMHoro элемента выбрано из соотношения Of: 6 , где - коэффициент трения материала Бтул11и по направляющей. Втулка установлена на направляющей с зазором, составляющим несколько десятых миллиметра. Соединительный элемент 10 жестко связывает втул1си 4 и 5 и предО храняет их от взаимного поворота. Устройство работает следующим образом. Втулку 4 с пружиной 6 отодвигают от основания 1. Между пружиной 6 и осноBajffleM 1 вводят элемент 9, который необходимо . Затем втулку 4 с пруяданой 6 придвигают к основанию 7. Пружина 6 касается элемента 9 и затем раз гибается. При этом втулка 4 (ее ось) за счет действия пружины и наличия зазо ра, перекашивается относительно направля ющей 2 и возникает сила трения, направленная по поверхности направляющей 2 OfT точки касания втулки 4 и направляющей 2 к основанию 7, Эта сила и удерживает втулку в данном положении и через пружину б воздействует на зажимаемый элемент, обеспечивая его надежный зажим Центрирование зажимных Элементов круглой .; формы достигается опорой их на направляющие (две) под силой собственного веса при вертикальном положении основания. Диапазон толщин зажимаемых элементов определяется от 0,001 мм до величины, несколько меньще длины направ ляющих. С -цепью предотвращения повреж- 4S дения зажимаемых элементов участок , соприкасающийся с поверхностью зажимаемого элемента, может быть снабжен покрытием, например из фторопласта. Предлагаемое устройство позволяет быстро закреплять оптические элементы размером 0,О01-60 мм с возможностью центрирования элементов круглой формы. Формула изобретения 1.Зажимное устройство, содержащее основание, направляющую, расположенную ; перпендикулярно основанию, прижимную пружину и элемент фиксации положения пружины относительно основания, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона толщин зажимаемых элементов при упрощении конструкции, элемент фиксации выполнен в виде втулки, жестко связанной с прижимной пружиной и расположенной на направляющей соосно с ней,причем длина втулки определяется соотношением О 6 , где - коэффициент трения материала втулки по направляющей; L, - расстояние от точки касания пружины занимаемого элемента до оси направляющей. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения центрирования Зажимаемых элементов круглой формы в него дополнительно введена направляющая с пружиной и втулкой, расположенная симметрично основной направляющей относительно вертикальной оси. . 3.Устройство по пп. 1,и 2, отличающееся тем, ifTO, с целью облегчения эксплуатации, обе втулки жестко связаны между собой. Источники информации,о принятые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР № 240414, кл. а 03 В 13/1О, 07.08.67, 2.Техническое описание микроскопа МБС-2. М., 1972 (прототип).
Авторы
Даты
1981-11-15—Публикация
1980-02-19—Подача