Способ изготовления магнитного диска Советский патент 1981 года по МПК G11B5/702 G11B5/842 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТНОГО ДИСКА

1

Изобретение относится к магнитной записи, а именно к способам изготовления магнитных дисков.

. Известен способ изготовления магнитного диска путем формирования рабочего слоя на дисковой основе, позволяющий обеспечить относительную простоту процесса изготовления магнитного диска 1.

.Недостаток такого способа состоит в значительной абразивности поверхности рабочего слоя изготовленного в соответствии с ним магнитного диска.

Известен также способ изготовления магнитного диска путем формирования рабочего слоя на дисковой основе, нанесения слоя раствора на поверхность рабочего слоя с заполнением впадин ее микропрофиля и последующего его отверждения 2.

Этот способ позволяет обеспечить уменьшение абразивности поверхности рабочего слоя изготовленного в соответствии с ним магнитного диска.

Недостаток данного способа состоит в сложности получения достаточно высокой плотности записи на изготовленном в соответствии с ним магнитном диске.

Цель изобретения - повышение макси мального значения плотности записи.

Цель достигается тем, что после отверждения производят сошлифовывание слоя раствора до момента обнажения его частей . во впадинах микропрофиля поверхности рабочего слоя, а в качестве раствора берут связующее вещество следующего состава, вес. %: эпоксидная смола 9,0-15,0; фенолоформальдегидная смола 2,2-3,8; меламиноформальдегидная смола 0,785-1,180; орto тофбсфорная кислота 0,015-0,020; этилцеллозольв 20,0-22,0; циклогексанон 20,0-;22,0; изофорон 20,0-22,0; ксилол 20,0- 22,0; полиметилсилоксан 0,04-0,50.

Изготовление магнитного диска согласно предложенному способу происходит следующим образом. ,.

На дисковой основе после химической очистки ее поверхности формируют рабочий слой. Формирование рабочего слоя производят нанесением на поверхность дисковой основы слоя суспензии магнитных частиц гамма-окиси железа в полимерном веществе. Затем осуществляют нанесение слоя раствора на поверхность рабочего слоя с заполнением впадин ее микропрофиля и последующее его отверждение. После отверждения производят сошлифовывание слоя раствора до момента обнажения его частей во впадинах микропрофиля поверхности рабочего слоя. При лзготовлении магнитного диска в качестве раствора берут связующее вещество следующего состава, вес. %; эпоксидная смола 9,0 фенолоформальдегидная смола 3,8; меламиноформальдегидная смола 1,180; ортофосфорная кислота 0,020; этил целлозольв 22,0; циклогексанон 22,0; изофорон 21,5; ксилол 20,0; полиметилсилоксан 0,50.

Использование изобретения позволяет в значительной степени повысить максимальное значение плотности записи на магнитном диске.

Формула изобретения

Способ изготовления магнитного диска путем формирования рабочего слоя на дисковой основе, нанесения слоя раствора на поверхность рабочего слоя с заполнением впадин ее микропрофиля и последующего

его отверждения, отличающийся тем,.что, с целью повышения максимального значения плотности записи, после отверждения производят сощлифовывание слоя раствора до момента обнажения его частей во впадинах микропрофиля поверхности рабочего слоя, а в качестве раствора берут связующее вешество следующего состава, вес. /о: Эпоксидная смола9,0-15,0

Фенол офор.м альдегидная смола2,2-3,8 Меламиноформальдегидная смола0,785 -1,180 Ортофосфорная кислота 0.015--0,020 Этилцеллозольв20,0-22,0 Цнклогексанон 20,0--22,0 Изофорон 20,0-22,0 Ксилол , 20,0--22.0 Молнметилсплоксан 0,04-0,50.

Истрчники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Патент ГДР № 101769, кл. 21 а -37/30, 1973 (прототип).