Изобретение относится к, резиновой промышленности и может быть применено для изготовления формовых резинотехнических изделий, работающих в маслах при низких температурах. Известен слоистый материал для уплотнения, работающий в среде масел, включающий жесткую подложку с двухсторонним резиновым покрытием на ост нове бутадиеннитрильного каучука fy . рднако резиновое покрытие на основе бутадиеннитрильного каучука в процессе эксплуатации теряет свои ценные свойства и особенно мягкость и морозостойкость, что проявляется в повышении твердости ,и температуры хруп- . кости резины после выдержки ее в среде маселжчто приводит, в .свою очередь к снижению .срока службы уплотнения. Цель изобретения - повышение срока эксплуатац ш материала. Поставленная цель достигается тем, .что в резиновом слоистом материале для уплотнения, включакидем жесткую подложку и двухстороннее резиновое покрытие, последнее выполнено из резины на основе смеси бутадиеннитрильного каучука, бутадиенстирольного термоэластопласта и бутадиенового каучука,, взятых в соотношении соответственно 70-90: 5-20:5-20. Пример I. Оценивают свойства известного резинового покрытия на основа бутадиеннитрильного каучука (сКН-2б), содержащего, мае. ч.: CKH-26-lOO,Oj сера 0,5; тиурам сульфеиамид Ц 1,0; стеарин 1,0; белила цинковые 5,0; сантофпекс АР 1,0; параоксииеозон 1,0; техуглерод ПМ-15 50,0; ДГ-100 30,0; дибутилфтаг лат 30,0; дибутилсебацинат 30,0. Свойства резиновых покрытий сальников приведены в .таблице. Пример 2. Покрытие состоит . из резины, включающей те же ингредиенты, что ипокрытие по примеру 1, но не имеющей дибутилсебацината и содержащей 90% СКН-26, 5% термозластопласта ДСТ-30 и 5% бутадиенового каучука СКД.
Пример 3. Покрытие состоит из резины, включающей те же химикаты, но без дибутилсебацината и coAepscrtr 80% СКН-26, 10% ДСТ-30 и 10% СКД.
Пример 4. Покрытие состоит из резины, включающей все химикаты.
.но без дибутилсебахщната и содержит 70% СКН-26, 15% ДСТ-30 и 15% СКД; В примерах 5 и б в резинах покрытия также отсутствует дибутилсебацинат, входят все остальные ингредиенты, но для примера 3-75% СКН-26, гО% ДСТ-30 и 5% СКД, для примера 6-75% СКН-26, 20% ДСТ и -6КД. :
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Резиновый слоистый материал для уплотнения | 1980 |
|
SU882777A1 |
Резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука | 1982 |
|
SU1058979A1 |
Способ получения резиновой смеси | 1981 |
|
SU979399A1 |
Морозо- и маслостойкая резиновая смесь на основе смесей каучуков и способ ее получения | 2019 |
|
RU2705069C1 |
ТЕРМОПЛАСТИЧНАЯ РЕЗИНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1995 |
|
RU2111985C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ РЕЗИНОВОЙ КОМПОЗИЦИИ | 1995 |
|
RU2113445C1 |
МАСЛОБЕНЗОСТОЙКАЯ МОРОЗОСТОЙКАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 2016 |
|
RU2633892C1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 2001 |
|
RU2199557C2 |
Резиновая смесь на основе карбоцепного каучука | 1981 |
|
SU956509A1 |
Морозостойкая резиновая смесь на основе комбинации бутадиен-нитрильного и бутадиенового каучуков для эксплуатации в углеводородных средах | 2024 |
|
RU2826731C1 |
Прочность при разрыве, МПа
Относительное удлинение,%
Температура хрупкости, С исходная
;
-36 . -40 -41
586060
после выдержки в масле СЖР-2 при 70®С 120 ч
Набухание в масле: СЖР-2, при 24 ч
Результаты испытаний показывают, что известное покрытие в сравнение с предпагаемыми покрытиями показывает снижение морозостойкости, повышение твердости после выдержки в среде эксплуатации. Так, у резины известного покрытия наблюдается повышение Тхр на , и твердости на 9 ед., в то время как для предлагаемого покрытия ТХР растет на 6-8°, а твердость остается практически неизмененой.Это
10,9 10,3 9,4 9,8 10,0
410 348
364 350 330
-47 -49
-53 -52 -51
-46 -44 -45
60 60
61
60
60
60
61
обеспечивает предлагаемому покрытию дучшие эластические и уплотняющие
свойства в процессе эксплуатации, т.е. увеличивает срок службы изделия.
Внедрение пр едлагаемогр решения не сложно в технологическом плане, , требуется несколько уменьшить дозировку пластификатора,что обеспечивает экономию с редств,так как пластификаторы дороги и дефицитныjпоскольку,например дкбутилсебацинат, изготавлива58827786
ют на основе пищевого импортного сы- тации материала, покыртие выполнено рья.из резины на основе смеси бутадиенФормула изобретения S каучука, взятых в соотношении соотРезиновый слоистый материал дляИсточники информации,
уплотнения, включающий жесткую под- принятые во- внимание при экспертизе ложку и двухстороннее резиновое по- 1. Иванова В. Н. и др. Технология крытие, отличающийся тем, резиновыхтех1шческих изделий. Л,, что, с целью повышения срока эксплуа- . Химия, 1975. с. 171 (прототип).
нитрильного каучука, бутадиенстирольного термоэластопласта и бу гадиенового ветственно 70-90: 5-20:5-20.
Авторы
Даты
1981-11-23—Публикация
1980-03-10—Подача