Способ подготовки табака к резанию Советский патент 1981 года по МПК A24B3/00 

Описание патента на изобретение SU884666A1

(54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ТАБАКА К РЕЗАНИЮ

Похожие патенты SU884666A1

название год авторы номер документа
Способ подготовки табака к резанию 1983
  • Апозьянц Александр Самсонович
  • Вейцлер Виктор Георгиевич
  • Трубников Виталий Филиппович
  • Черняк Адольф Семенович
SU1136788A1
Способ увлажнения табака в вакуумной камере 1988
  • Вейцлер Виктор Георгиевич
  • Скориков Владимир Александрович
  • Трубников Виталий Филиппович
  • Черняк Адольф Семенович
SU1570701A1
Способ подготовки крупнолистного табака к резанию 1986
  • Косатый Николай Николаевич
  • Антоненко Ирина Григорьевна
  • Аракелова Светлана Ивановна
  • Вейцлер Виктор Георгиевич
  • Трубников Виталий Филиппович
  • Черняк Адольф Семенович
SU1457892A1
Способ подготовки табака к резанию 1988
  • Трубников Виталий Филиппович
  • Аракелова Светлана Ивановна
  • Миронская Светлана Константиновна
  • Володина Ирина Владимировна
SU1658991A1
Способ подготовки табака к производству курительных изделий 1989
  • Голубев Лев Германович
  • Сафин Рушан Гареевич
  • Базанина Тамара Викторовна
  • Заглядимов Владимир Владимирович
SU1683650A1
Способ подготовки табака к резанию 1980
  • Вербицкий Николай Филиппович
  • Аракелова Светлана Ивановна
  • Крымцева Ирина Михайловна
  • Трубников Виталий Филиппович
  • Петров Михаил Егорович
SU867359A1
СПОСОБ РАСШИРЕНИЯ ТАБАЧНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2011
  • Тагути Сатоси
  • Уемацу Хироми
  • Нисимура Манабу
  • Сакамото Кодзи
  • Цутизава Казуюки
RU2560306C2
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТАБАЧНОГО СЫРЬЯ 2006
  • Лысенко Анатолий Ефимович
  • Дьячкин Игорь Иванович
  • Ветер Иван Иванович
  • Лещенко Татьяна Федоровна
  • Антоненко Ирина Григорьевна
  • Ковалева Яна Викторовна
RU2336000C2
Способ подготовки табака к производству курительных изделий 1987
  • Трубников Виталий Филиппович
SU1442174A1
Способ получения курительной композиции без алкалоидов табака 2020
  • Моисеев Игорь Викторович
  • Лёзный Валерий Владимирович
  • Баранов Виктор Николаевич
  • Приходько Роман Петрович
  • Савин Владимир Минович
  • Симдянова Татьяна Петровна
RU2736290C1

Реферат патента 1981 года Способ подготовки табака к резанию

Формула изобретения SU 884 666 A1

Изобретение относится к табачной промышле ности, а именно к подготовке табака к резани Известен способ подготовки табака к резанию, предусматривающий предварительное увла нение табака, последующее его разрьошение и повторное увлажнение, а также обработку умягчителем. Умягчители растворяют в воде, водный раствор нагревают, после чего с помощью форсунок распыляют на табак 1. Распыление водного раствора умягчителя требует дополнительных энергозатрат на нагрев и распыление воды. Вносимая с водным раство ром умягчителя вода на табак впоследствии должна быть удалена из него, на что также требуются дополнительные энергозатраты. Кроме того, известньш способ не позволяет получить необходимой тонкости распыла, что приводит к неравномерному распределению умягчителя в массе та&иса, и, как следствие, к более высоким потерям табачного сырья за счет его измельчения. Цель изобретения - удешевление способа путем снижения энергозатрат, а также равно мерч1ое распределение умягчителя. Указанная цель достигается тем, что способ подготовки табака к резанию состоит в предварительном увлажнении табака, последующем его разрыхлении и повторном увлажнении, а также в обработке умягчителем путем распыления последнего на массу табака водяным паром. Количество распыляемого умягчителя составляет 0,5-1,0% к весу табака. Сущность изобретения заключается в следующем. Тюки и кипы табака подвергаются предварительному увлажнению, после чего поступают на разрыхление. Полученные после разрыхления табачные листья поступают на вторичное увлажнение, которое осуществляется преимущественно во вращающемся барабане. В этом же барабане листья табазса обрабатывают умягчителем, который подается в расположенные внутри барабана форсунки. Умягчитель к форсункам для распыления подается в нерастворбнном состоянии. В эта форсунки по отдельному каналу к месту выхода умягчителя подается водяной пар под давлением 1-4 кг/см, который распьшяет умятчиггель, одновременно подогревая его. Применение водяного пара в качестве распылителя обеспечивает в 2-3 раза более тонкое распыление, в результате чего образуется туманообразная смесь умягчителя и пара. Табак входит в контакт с тршсораспылеш1ым умягчителем, что способствует более равномерному нанесению умягчнтеля на табак, позволяет снизить распыляемое количество умягчителя до 0,5-1,0% к весу табака, улучшает физико-технологические свойства табака, приводит к уменьшению его измельчения и сокращению производственных потерь. При этом использование неразбавленного водой умягчителя позволяет исключить энергозатраты на нагрев, распыление и удаление из табака воды.

Способ может быть осуществлен на типовсж технологической схеме подготовки резаного табака.

Пример. Партию табака массой 500 кг, предварительно увлажненную и расщипаниую, направляют для вторичного увлажнения во вращающийся барабан. В этом же барабане листья табака обрабатьшают умягчителем, который подают с помощью центробежного насоса под давлением 0,4 атм в расположенные внутри барабана две форсунки. Умягчитель на форсунки подают без разведения водой. Количество умятчителя 2,5 кг, что составляет 0,5% по массе табака. К месту выхода умягчителя из форсунок подают водяной пар под давлением гЗ кг/см Обработанный умягчителем табак после отлежки в течение 0,5 ч режут на табакорезальных станках и изготавливают из него сигареты. Снижение производственных потерь табака в сравнении с известным способом составляет 10 кг или 2%.

Технико-экономическая эффективность предлагаемого способа подготовки табака в резанию состоит в сокращении производственных потерь и расхода табака, снижении расхода воды и энергетических затрат при обработке табака умягчителем.

Формула изобретения

1.Способ подготовки табака к резанию, включающий предварительное увлажнение табака, последующее его разрыхление и повторное увлажнение, а также обрабожу умягчителем путем распыления последнего на массу табака, отличающийся тем, что, с целью удешевления способа путем снижения энергоза11 ат, а также равномерного распределения умягчителя, распыление умягчителя: проводят водяным паром.2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с тем, что количество распыляемого умягчителя составляет 0,5-1,0% к весу табака.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Васюнина А. Д. Техиологические схемы сигаретных зарубежных фабрик. ЦИНТИПИЩЕПРОМ, М., 1969, с. 3-5.

SU 884 666 A1

Авторы

Вейцлер Виктор Георгиевич

Трубников Виталий Филиппович

Черняк Адольф Семенович

Шишманов Семен Михайлович

Даты

1981-11-30Публикация

1980-01-30Подача