Способ увлажнения табака в вакуумной камере Советский патент 1990 года по МПК A24B3/12 

Изобретение относится к табачной промышленности, в частности к технологии подготовки табака к резанию.

Цель изобретения - уменьшение потерь табака путем улучшения его качества .

Способ заключается в том, ч го в вакуумную камеру на специальных тележках загружают тюки и кипы табака, с которых предварительно снимают (или расширяют) ткань и другие упаковочные материалы. Дверь камеры герметично закрывают и откачивают из камеры воздух до остаточного давления около 4 кПа. После этого в камеру подают пар под давлением 780-1180кПа и воду с температурой 150-180 С. Табак в камере выдерживают в течение 3-10 мин. При необходимости, в зависимости от качества исходного сырья, описанный цикл увлажнения может быть повторен несколько раз. После этого в камере вновь создают остаточное давление около 4-8 кПа, а затем в камеру подают умягчитель в распыленном состоянии в количестве 1-3% к массе табака. Табак в камере выдерживают в течение 1-10 мин. После выдержки давление в камере уравнивают с атмосферным, а обработанное табачное сырье выгружают из камеры и направляют на дальнейшую переработку.

Для осуществления предлагаемого способа вакуумная камера должна быть оборудована дополнительной системой подачи распыленного умягчителя.

П р и м е р 1. Тюки и кипы табака, подобранные в соответствии с рецептусл si

рой в производственную партию массой 1000 кг для сигарет 4-го класса9 освобождают от упаковочных материалов, равномерно укладывают в специальные тележки (количество тележек зависит от типа применяемой вакуумной камеры) , Загруженные табаком тележки вкатывают в вакуумную камеру и герметично закрывают дверь. Включают вакуумный насос и в камере доводят остаточное давление до 4 кПа После этого в камеру подают пар под давлением 800 кПа и воду с температурой 150°С. При этом давление в камере поднимают до 29 кПа, При таких условиях табак в камере выдерживают 3 мин. При этом температура табака поднимется до 400С„ Затем в камере вторично создают остаточное давление 8 кПа и вновь подают пар под давлением 800 кПа и перегретую воду с температурой 150°С. В этих условиях табак выдерживают 3 мин, В камере снова создают вакуум до остаточного давления 8 кПа, после чего впрыскивают распыленный умягчитель - глицерин, в количестве 1,5% к массе таба

ка и выдерживают табак в этой атмосфере 3 мин. После выдержки давление в камере выравнивают с атмосферным, табак выгружают и направляют на последующие технологические процесс расщипка, доувлажненне, смешивание,, резание, термообработка, отлежка в ленточных накопителях. После отлежк резаный табак подают на сигаретные машины и изготавливают сигареты форматом 27x80x15 мм.

П р и м е р 2. Тюки и кипы табак подобранные в соответствии с действующими рецептурами в производственную партию для сигарет четвертого класса, общей массой 1000 кг, освобождают от бумажных упаковочных материалов , равномерно укладывают -на две специальные телелки, расшивая при этом упаковочную ткань. Загруженные табаком тележки вкатывают в вакуумную камеру и герметично закрывают дверь. Включают вакуумный на

Составитель В.По Редактор В.Ковтун Техред А.Кравчук

сое к доводят остаточное давление в камере до 4 кПа. После этого в камеру подают пар под давлением 800 кПа

и перегретую воду с температурой 150 С. При этом давление в камере поднимается до 28 кПа„ В таких условиях табак в камере выдерживают в течение 3 мин. При этом температура

табака поднимается до 40°С. Затем в камере вторично создается остаточное давление 8 кПа и в камеру впрыскивают распыленный пропиленгликоль в количестве 1,5% к массе табака и выдерживают табак в этой атмосфере в течение 3 мин „ После -этого в камере вновь создают остаточное давление 8 кПа и в камеру подают пар под давлением 800 кПа и перегретую воду. Б

этих условиях табак выдерживают в течение 3 мин. После выдержки давление в камере выравнивают с атмосферным, табак выгружают и подают на следующие технологичесские процессы: расщипка, доувлажнег.ие, смешивание, резание, термообработка, отлежка в ленточных накопителях. После отлежки резаный табак поцают на сигаретные машины и изготавливают сигареты формата 27x80x15.

Из представленных примеров следу

ет, что снижение расхода табака при производстве сигарет происходит за счет более эффективного использования умягчителя.

Данный способ позволяет уменьшить потери табака за счет подачи умягчителя после обработки табака паром и водой в вакуумной камере. Формула изобретения

Способ увлажнения табака в вакуумной камере, включающий размещение табака в камере, вакуумирование, подачу пара, воды и умягчителя, отличающий с я тем, что, с целью уменьшения потерь табака путем улуч- . гаения его качества, умягчитель подают в камеру после подачи пара и воды и достижения равномерной влажности табачных листьев во всем объе- ме табака.

Корректор С.Мерни

Изобретение относится к табачной промышленности, в частности к технологии подготовки табака к резанию. Целью изобретения является уменьшение потерь табака путем улучшения его качества. В вакуумную камеру на специальных тележках загружают тюки и кипы табака без упаковки и после создания вакуума до величины остаточного давления около 4 кПа в камеру подают пар под давлением 780-1180 кПа и воду с температурой 150-180°С, повторяя при необходимости цикл увлажнения несколько раз. После этого в камере вновь создают остаточное давление 4-8 кПа и подают распыленный умягчитель в количестве 1-3% от массы табака. Способ позволяет уменьшить потери табака за счет подачи умягчителя после обработки табака паром и водой в вакуумной камере.