(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ ПОДОШВ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАНТОВОЙ ОБУВИ | 1970 |
|
SU264937A1 |
| Полуавтоматическая линия для сборки обуви | 1975 |
|
SU526347A1 |
| ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ФОРМОВКИ ПОДОШВ, СТЕЛЕК И ТОМУ ПОДОБНЫХ ОПЕРАЦИЙ | 1938 |
|
SU60813A1 |
| Устройство для набора радиаторных трубок в магазины | 1973 |
|
SU473550A1 |
| Устройство для установки фурнитуры | 1986 |
|
SU1368170A1 |
| Автомат для обработки отверстий в деталях | 1979 |
|
SU931365A1 |
| ЦСЕСОЮЗНДЯП;.TFHTr.>&--- •: V-лij:'p."f^«^^.иотзиа МБ,*С. Б. Алесковский, А. Е. Мордкович, Л. И. Жайворонок и Ф. Н. КапустинМ. Кл. В 65Ь 1/08УДК 66.023:621.798:539. .215(088.8) | 1973 |
|
SU361931A1 |
| Пресс для приклеивания подошв к обуви | 1989 |
|
SU1666049A1 |
| ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ПОДШЛИФОВКИ МЕСТА КЛЕЙМЕНИЯ В РЕЗИНОВЫХ ПОДОШВАХ | 1968 |
|
SU211358A1 |
| Устройство для поштучной выдачи деталей | 1988 |
|
SU1608000A1 |
I
Изобретение относится к оборудованию предприятий легкой промышленности, в частности, к обувным машинам с автоматической подачей подошв, и может быть использовано в рругих отраслях промышленности для поштучной Подачи листовых материалов к породи обработки.
Известно устройство для шнурения деталей обуви, включаюшее стол и закрепленные на нем магазин для подошв, пневмоцилиндр со штоком, связанным с толкателем, пневмозолотник с подпружиненным переключателем, взаимодействующим с коромыслом HI.
Для обеспечения автоматической подачи подошв устройство для пшурения деталей обуви снабжено приводным элек1родвигателем, соединенным с редуктором командоаппарата, профилированным кулачком, посаженньпл на входной вал редуктора, взаимодействующим с коромыслом.
Цель изобретения - упрощение конструкции. Поставленная цель достигается тем, что устройство, включающее стол и закрепленные на нем магазин для подошв, пневмоцилиндр со штоком, связанным с толкателем, пневмозолотник с подпружиненным переключателем, взаимодействующим с коромыслом, имеет упор, установленный на штоке пневмоцилиндра для взаимодействия с Одним плечом коромысла, и подпружиненный рычаг, укрепленный под столом с возможностью взаимодействия с упором и другим плечом коромысла, причем последний подпружинен.
На чертеже представлена схема устройства. Устройство состоит из стола 1, на верхией
10
плоскости которого закреплен с возможностью перемещения передняя 2 я задняя 3 стенки, образуюидае магазин для подошв. Стенки 2. и 3 связаны с винтами 4 п 5, позволяющими изменять расстояние между стенками. Перпенди15кулярно к магазину установлен толкатель 6, выполненный в виде шибера. На нижней плоскости стола закреплен пневмоцилиндр 7, шток которого сквозь прорезь в столе связан с толкателем 6. На штоке пневмоцилиндра уста новлен упор 8 с регулировочным винтом 9.
Под столом рядом с пневмоцшшидром шариирно закреплены коромысло 10 и подпружиненный ры.чаг 11. Одно плечо корогдысла 10 подпружинено, а
другое имеет регулируемый нажимной винт 12, взаимодействующий с подпружиненным переключателемпневмозолотника 13. Штоковая полость, нневмоцилиндра соединена непосредственно с магистралью сжатого воздуха, а поршне-, вал - через пневмозолотник 13. В магистрали подачи воздуха к штоковой и поршневой полостям пневмоцилиндра установлены дроссели 14 и 15, служащие для регулирования скорости перемещения штока.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
С ромощью регулировочных винтов 4 и 5 стенки 2 и 3 магазина устанавливают на требуемый размер подошв и необходимое положение пяточной ее части по отношению к рабочим органам. Подошвы стопкой закладывают в магазин, а затем по мере обработки догружают во время работы устройства.
Когда поршень пневмоцилиндра находится в крайнем заднем (от. магазина) положении, т10р 8 воздействует на выступ коромысла 10, винт 12 при зтом устанавливает переключатель пневмозолотника 13. Сжатый воздух поступает из магистрали в штоковую полость и через пневмозолотник в поршневую.
Из-за различия поршня штоковой и поршневой полостей при равенстве давлений в полостях :шток пневмоцилиндра, а с ним и толкатель 6 перемещаются по направлению к магазину. Толкатель 6 подает нижнюю подоишу в рабочую зону. Упор 8 при этом сходит с выступа коромысла 10, но оно удерживается рычагом 11 в прежнем положении.
Когда шток пневмоцилиндра достигает лругое крайнее положение, винт 9 отжимает рычаг 11, освобождая коромысло 10, которое под действием пружины поворачивается. При этом подпружиненный переключатель пневмо золотника 13 освобождается и поршневая полость пневмодилиндра 7 через пневмозолотник сообщается с атмосферой. Шток пневмоцилиндра вместе с толкателем перемешаются назад, а стопка подошв опускается на освободившееся место.
В заднем положении штока упор 8 надавливает на выступ коромысла, поворачивая
последний. Винт 12 нажимает переключатель пневмозолотника и сжатый воздух поступает в поршневзто полость. Во время заполнения поршневой полости сжатым воздухом, когда поршень со штоком перемешаются назад, подпружиненный рычаг 11 поворачивается и фиксирует коромысло 10.
При каждом возвратно-поступательном движении штока цикл работы повторяется.
Формула изобретения
Устройство для автоматической подачи подошв, включающее стол и закрепленные на нем магазин для подощв, пневмоцилиндр со истоком, связанным с толкателем, пневмозолотник с подпрзокиненным переключателем, взаимодействующим с коромыслом, отличающееся тем, что, с целью упрощегам конструкции, оно имеет упор, установленный на штоке Ш1евмо1щлиндра для взаимодействия с одним плечом коромысла, и подпружиненный рычаг, укреплешаш под столом с возможностью заимодействия с упором и другим плечом коромь1сла, причем последний подпружинен.
.Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 507305, кл. А 43 D 37/00, 1973.
f5
