(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ раздачи трубчатых заготовок и штамп для его осуществления | 1985 |
|
SU1286323A1 |
Устройство для раздачи труб | 1991 |
|
SU1794553A1 |
Штамп для правки кольцевых заго-TOBOK | 1979 |
|
SU829289A1 |
Штамп для растяжки кольцевых заготовок | 1975 |
|
SU556868A1 |
Штамп для формовки полых заготовок | 1991 |
|
SU1780902A1 |
Устройство для ротационной вытяжки осесимметричных оболочек сложной формы | 2017 |
|
RU2655558C1 |
Штамп для раздачи полых заготовок | 1980 |
|
SU927382A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ТРУБ | 2005 |
|
RU2324564C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ НАРУЖНЫХ ЩЛИЦЕВ ПОВЕРХНОСТНЫМ ПЛАСТИЧЕСКИМ ДЕФОРМИРОВАНИЕМ | 2011 |
|
RU2479408C2 |
Устройство для раздачи труб | 1978 |
|
SU733806A1 |
I
Изобретение относится к изменению диаметра труб обработкой давлением.
Известно устройство для раздачи кольцевых заготовок, содержащее коническую оправку и подвижные в paдиaльfloм направлении деформирующие элементы, контактирующие друг с другом боковыми поверхностями I .
Однако деформирующие :)лементы в известном устройстве перемещаются также и в осевом направлении, что может привести к появлению задиров на внутренней поверхности изделия.
Цель изобретения - повышение качества изделия.
Поставленная цель достигается тем, что в известном устройстве, содержащем коническую оправку и подвижные в радиальном направлении деформирующие элементы, контактируюп1ие друг с другом боковыми поверхностями, поверхности контакта смежных деформируюншх элементов расположены под равными углами .к линиям их перемещения.
На фиг. 1 изображено устройство для раздачи кольцевых заготовок, вертикальный осевой разрез; на фиг. 2 - - разрез А-А
на фиг. 1 (в рабочем положении секторов); на фиг. 3 - то же, в исходном положении. Устройство для раздачи кольневы.х заготовок содержит опорную плиту 1, на которой установлены с возможностью радиального 11еремен1ения секторы 2, цыполиенные коитактирующими друт с другом по поверхности 3 контакта. Для обеспечения возможности радиального перемещения секторов 2 на рабочей поверхности опорной плиты I выполнены радиальные пазы, а на сектоfQ pax 2 - хвостовики, входящие в эти пазы. Поверхности 3 контакта секторов 2 направлены под равными углами J- к линиям перемещения 1 -111; II -IV секторов.
По оси устройства установлен привод 4 секторов, выполненный в виде усеченного
15 конуса, на конце которого насажен упор 5 и гайка 6. (Возможно другое выполнение привода секторов, например, в виде рычагов, щарнирно соединенных с секторами, и центральной щтангой, подвижной по оси устройства). При раздаче кольцевых за20 готовок устанавливают матрицу 7.
Устройство работает следующим образом. При закручивании гайки 6 привод 4 начинает двигаться вверх. При этом он всту
Авторы
Даты
1981-11-30—Публикация
1979-11-12—Подача