Устройство для подачи длинномерного материала к прессу Советский патент 1984 года по МПК B21D43/08 B30B15/30 

ZJ

Фиг./ Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного материала к прессу . Известно устройство для подачи длинномерного материала к прессу, содержащее основание и смонтированные на нем вращаюищеся от индивидуального двигателя ведущий валок и вeдo ttllй валок, связанный с приводом подъема, механизм их .1одъема и установ.ченный на валу несущего ролика фиксатор исходного положения валкоп, узел регу.чировки шага подачи 1 . Недостатком устройства является .сложность ког{струкпии. Наиболее близким к предлагаемому по совокупности существенных признаков и достигаемому эффекту является устройство для подачи длинномерного материала к прессу, имеющему приводной вал, содержащее подающий валок, ,приводимый в движение от элёктродвигате- я, прижимной валок, снабженный механизмом подъема,выполненным в виде силового цилиндра, рабочие полости которого соединены через распределитель с системой подачи рабочей среды, систему управления, имеющую командоаппарат, реле времени и электромагнит управления распредели телем 2 . Недостатком известного устройств является низкий диапр.зон регулировки шага подачи. Целью изобретения является расширение диапазона регулировки шага подачи . Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подачи д.пи номерного материала к прессу, имеющем приводной вал, содержащем подающий валок, приводимый в движение от электродвигателя, прижимной валок снабженный механизмом подьема, выпол ,1м в виде силового цилиндра, рабочие полости которого соединены ч рез распределитель с системой подачи рабочей среды, систем управле 1ия, имеющую командоаппарат, реле 1фемени и электромагнит управления распре делителем, система управления снабжена датчиком регистрации оборота приводпого вала, триггером с согласуюпшм блоком, причем выходи датчика соединешл с входами реле времени и с первым входом триггера, выход реле времени coejuiHeii i; вторым входом триггера, а выход триггера через согласующий блок соединен с электромагнитом управления распределителем . На фиг.1 изображена схема устройства для подачи длинномерного материала к прессу; на фиг. 2 - система управления. Устройство для подачи длинно-мерного материала к прессу, содержащее приводной подающий валок 1, связанный через редуктор 2 с индивидуальным приводом, выполненным в виде электродвигателя 3 с широким диапазоном регулирования частоты вращения, прижимной валок А, ось 5 которого смонтирована на конце двуплечего рычага 6. Рычаг 6 при помощи оси 7 шарнирно закреплен на основании 8, на котором закреплен также силовой цилиндр 9, имеющий поршень 10, 1)азделяющий полость цилиндра 9 на две рабочие полости Л и Б, и несущий шток 1. Свободный конец двуплечего рычага шарнирно связан со штоком 11. Торможение подаваемого материала 12 осуществляется тормозной кареткой, имеющей неподвижную зажимную губку I3 и подвижную зажимную губку 14, связанную через пружину 15 с двуплечим рычагом 6. На основании 8 при помощи оси 16 шарнирно закреплен двуплечий рычаг 17, на конце которого шарнирно закреплена губка. 14. Устройство также содержит датчик 18, триггер 19, реле 20 времени, согласуюшлй блок 21, пневмораспределитель 22 с электромагнитом 23 и выключатель 24. Устройство для подачи длинномерного материа.ла к прессу работает следуюишм образом . При отсутствии сигнала f электромаппгг 23 обесточен воздух через ггневмораспределитель 22 попадает в полость А цилиндра 9 и прижимной Всшок 4 отжимается от приводного валка 1. При заправке материала 12 рычагом 17 отжимается тормозная губка 14 . При работе пресса (не показан) электродвигатель 3 вращается непрерьпиго с числом оборотов (регулируется , соответствующим необходимому шагу подачи материала 12. При каждом обороте главного вала (не показан) сигнал датчика 18 командоаппарата (не показан ) попадает на триггер 19 и реле 20 времени. Сигнал с

3I 1 I

триггера 19 через согласующий блок 21 включает электромагнит 23 пневмораспределителяг 22 и воздух подается в полость Б цилиндра 9.

Поршень 10 через рычаг 6 прижимает прижимной валок 4 к материалу 12. Одновременно рычаг 6 через пружину 15 оттягивает тормозную губку 14 и материал 12 подается ведупим валком 1 до тех пор ,пока реле 20 времени не подает сигнал на второй вход триггера 19. При этом триггер 19 опрокидывается и обесточивается

1084

через согласующий блок 21 электромагнита 23. Щш этом пневмораспределитель 22 переключает дявпенне воздуха в цилиндре 9 из полости Б в по5 лость А. Поршень 10 через рычаг 6 прижимает тормозную губку 14 и отжимает валок 4. Подача млтериала отключена. Цикп повторяется при каждом ходе ползуна пресса. Варьируя числом оборотов двиг-ателя 3 и

0

выдержкой реле 20 времени, достигается широкий диапазон величины шага подачи материала 12.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАОД ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА К ПРЕССУ, имеющему приводной вал, содержащее подающий валок, приводимый в движение от электродвигателя, прижимной палок. сиабжен1гый механизмом подъемя , выполненным в виде силового 1далиндра, рабочие полости которого соедине}Л1 через распределитель с системой подачи рабочей среды, систем1з1 управления, имеющую комаидоаппарат, реле времени и электромагнит управления распределителем, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона регулировки шага подачи, система управления снабжена датчиком регистрации оборотов приводного вала, триггером и согласуюш 1М блоком, причем выходы датчика соединемл с входом реле времени и с S первым входом триггера, выход реле времени соединен с вторым входом сл триггера, а выход триггера через согласующий блок соединен с электромагнитом управления распределителем.