(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ ТРУБ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для термической резки труб | 1981 |
|
SU975271A1 |
Установка для тепловой обработки деталей | 1975 |
|
SU529915A1 |
Установка для резки труб прямоугольного профиля | 1983 |
|
SU1140909A1 |
Устройство для термической резкиТРуб | 1979 |
|
SU812460A1 |
СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ | 1973 |
|
SU376193A1 |
Станок для резки труб | 1972 |
|
SU506477A1 |
Установка для термической резки труб прямоугольного сечения | 1985 |
|
SU1298019A1 |
Полуавтомат для фасонной резки труб | 1983 |
|
SU1146157A1 |
Установка для резки труб прямоугольного сечения | 1982 |
|
SU1069964A1 |
Станок для тепловой резки труб | 1977 |
|
SU634879A1 |
Изобретение относится к газопламенной обработке металлов и может быть использовано при изготовлении .труб. Известно устройство для термической резки труб, содержащее водоохлаж даемое поворотное кольцо с закреплен HbiNDi начнем резаками 1 . ИзвеЪтно также устройство для тер мической резки труб, содержащее осно вание, на котором соосно трубе смонтирована приводная поворотная планшайба с шарнирно установленными на ней-когшрными узлами с резаками 2 Недостатком этого устройства явля ется невозможность резки поступатель но движу|дихся труб. I Цель изобретения - обеспечение реЬки поступательно движущихся труб продесса их производства. Указанная цель достигается за сче того, что известно устройство для термической резки труб, содержащее основание, на котором соосно трубе смонтирована приводная поворотная планшайба с шарнирно установленными на ней копирными узлами с резаками, снабжено установленной на основании дополнительной поворотной планшайбо с копирными узлами и резаками, размещенгяоя соосно основной планшайбе, а каждый копирный узел основной и дополнительной планшайб выполнен в виде шарнирно закрепленной на планшайбе подпружиненной направлякнцей втулки, в которой подвижно размещен резак, двух смонтированных на основании копиров и двух взаимодействующих с ними копирных роликов, один из которых закреплен на втулке, а другой на резаке. Причем планшайбы установлены с возможностью поворота в противоположные стороны. Устройство для резки труб схематически показано на чертеже. На фиг. 1 показано устройство продольный разрез; на фиг. 2 - схема расположения резаков вначале резки трубы (вид А на фиг. l5f на фиг. 3 то же, в процессе резки трубы. Устройство содержит основание 1, установленные на нем основная и дополнительная поворотные планшайбы 2 и 3, получающие вращение от привода через шестерни 4-6; направляющие втулки 7, установленные на планшайбах равномерно по окружности и несущие резаки 8, причем втулки установлены на планшайбах шарнирно. На основании 1 смонтированы копиры 9, с которыми взаимодействуют направляющие втулки 7, и копиры 10, с которыми взаимодействуют резаки 8. Копиры 9 обеспечивают продольное перемещение резаков, копиры 10 - осевое. Направляющие втулки 7 и резаки 8 подпружи-, 1ены пружинами 11 и 12 соответственно и снабжены копирными роликами 13 и 14
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении оси установ, ленных попарно резаков 8 лежат в одной плоскости и пересекаются в одной точке на поверхности трубы. Когда труба достигнет заданной длины, зажигают резаки 8 и включают привод поворота планшайб, так как планшайбы соединены с приводом через шестерни 4-6, они поворачиваются в противоположных направлениях. При повороте планшайб 2 и 3 направляющиевтулки 7 при помощи копирных роликоза 14 взаимодействуют с копирами 9, которые обеспечивают поворот вТулок 7 с угловой скоростью, Ссответствукидей линейной сксчросТй перемещения трубы и, следовательно, резаки 8 перемещаются при этом вдоль труби с такой же скоростью, одновременно поворачиваясь вместе с планшайбами 2 и 3 вокруг ТРУ0Ы. Изменение расстояний от резака до трувм при повороти втулок 7 компенсируется осевым перемеа{ением инструмента при взаимедёйствий копирных роликов 13 с копирами 10.
Таким образом отрезка тру&д осуществляется при одновременном и согласованном перемещении резаков между собой в противоположйые стороны, вокруг труйз и вдоль нее, так как совмещение Направлений осей двух резаков в одной точке на поверхности трубы обеспечивает начало ее резки, а точки совпадения (пересечения с направлениями осей других резаков перемещёцсвцихся навстречу указанным инструментам, являются точками конца резки трубы. Это условие сохраняется
и при рассогласовании скорости осевого перемещения инструментов со скоростью поступательного движения трубы, при этом отклонение резки от плоскости поворота планшайб компенсируют увеличением количества пар режущих инструментов или скорости их поворота вокруг трубы.
Применение предлагаемого устройства позволит получить экономию средств от сокращения брака, появляющегося в процессе резки, в размере 30 тыс. руб в год.
Формула изобретения
1« Устройство для термической резки труб, содержащее основание, на котором соосно трубе смонтирована приводная поворотная планшайба с шарнирно установленными на ней копирными узлаМ с резаками, отличающееся тем, что, с целью обеспе-г чейия резки поступательно движущихся S прсщессе их производства, ус ройство снабжено установленной на бСйов йии дополнительной поворотной {ШбСШаббОй с копирными узлггми и резакайй размещенной соосно основной хШдншайбе, а каждый копирный узел ав{Юаной и дополнительной планшайб Шполнвн в Виде шарнирно закрепленно на {Шашайбе подпружиненной направляющей втулки, в которой подвижно p&9№AteH резак, двух смонтированных Ий ск:иобайии копиров и двух взаимодействушцих с иикю копирных роликов, «щим ид которых закреплен на втулке, а доругой на резаке.
2 Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что планшаЛОа установлены с йоэможностью поворота в противоположные стороны.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-11-30—Публикация
1980-04-18—Подача