Подвижный гидравлический люнет Советский патент 1981 года по МПК B23Q1/76 

Описание патента на изобретение SU884942A1

(54) ПОДВИЖНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЛЮНЕТ

Похожие патенты SU884942A1

название год авторы номер документа
Гидравлический люнет 1983
  • Тарасюк-Васильев Лев Владимирович
SU1143566A1
Подвижный гидравлический люнет 1986
  • Балыбердин Виталий Антонович
  • Грановская Людмила Наумовна
  • Елдышева Раиса Александровна
SU1518111A1
Гидравлический люнет 1984
  • Тарасюк-Васильев Лев Владимирович
SU1175652A1
Гидрокопировальный многопроходный суппорт 1982
  • Суменко Владимир Ильич
  • Балабанов Иосиф Анастасьевич
  • Манвелишвили Георгий Иосифович
  • Акопов Сергей Гургенович
SU1050849A1
Гидравлическое копировальное устройство 1980
  • Попов Виктор Евгеньевич
  • Вайншенкер Эдуард Анатольевич
  • Кутиков Валерий Матвеевич
SU897473A1
Способ установки детали с закрытой плавающей измерительной базой на токарном станке с программным управлением 1984
  • Бенин Леонид Абрамович
  • Ростовцев Олег Дмитриевич
  • Евстафьев Константин Борисович
  • Проус Роберт Альбертович
SU1220916A1
Станок для суперфинишной обработки желоба кольца шарикового подшипника 1980
  • Самаринов Валентин Геннадьевич
  • Цепото Светлана Васильевна
  • Нестеров Геннадий Иванович
SU918058A1
Вальцешлифовальный станок для обработки валков в собственных подшипниках 1975
  • Погребной Валерий Александрович
  • Соболев Сергей Михайлович
SU556029A1
Токарно-винторезный станок 1986
  • Котелевец Валерий Владимирович
  • Кортин Лев Наумович
SU1324764A1
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АСИММЕТРИЧНОЙ ЗАГОТОВКИ С ОДНОЙ УСТАНОВКИ, СТАНОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ 2013
  • Севастьянов Андрей Александрович
  • Щилов Алексей Михайлович
RU2600685C1

Иллюстрации к изобретению SU 884 942 A1

Реферат патента 1981 года Подвижный гидравлический люнет

Формула изобретения SU 884 942 A1

I

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках для поддерживания нежестких деталей.

Известны подвижные гидравлические люнеты, установленные на суппорте токарного станка, содержащие корпус и опоры, перемещаемые посредством силовых гидроцилиндров 1.

Недостатком известных люнетов Являются относительно узкие технологические возможности.

Цель изобретения - упрощение конструкции и расщирение технЬлогических возможностей.

Для достижения цели корпус с опорами установлен на каретке станка, силовые цилиндры выполнены в виде плунжерных пар, полости которых объединены общей магистралью, при этом люнет снабжен компенсатором давления с рабочей полостью, соединенной с магистралью плунжерных пар, порщнем и подпружиненным относительно порщня правым щтоком и левым, причем на верхних салазках суппорта станка установлены введенные в люнет регулируемые упоры, предназначенные для взаимодействия с левым и правым штоками.

На чертеже показана принципиальная схема устройства.

Люнет, установленный на каретке суппорта станка, содержит две или три плунжерные пары 1, рабочие полости 2 которых соединены между собой магистралью 3 и с рабочей полостью 4 компенсатора давления 5 магистралью 6. Компенсатор 5 содержит порщень 7, левый щток 8 и подпружиненный

10 пружиной 9, правый щток 10.

Левый 8 и правый 10 щтоки контактируют с регулируемыми 11 и 12 упорами, установленными на верхних салазках суппорта станка. К магистрали 3 присоединен манометр 13. Штоки 14 с деталью 15 расположены правее относительно резца 16, а рабочие .полости 2 плунжерных пар и компенсатора давления 4 заполнены жидкостью и представляют собой герметический замкнутый контур.

2ф Люнет работает следующим образом.

Верхние салазки суппорта перемещаются вперед для ввода резца 16 в контакт с деталью 15 с целью ее обработки для полу

чения заданного диаметра. При этом регулируемый упор 12, действуя на правый шток 10 компенсатора давления 5, создает в его полости 4, сжимая пружину 9, давление, вследствие чего жидкость, вытесняясь из рабочей полости компенсатора давления по магистралям 6 и 3 в рабочие полости 2 плунжерных пар 1, перемепдает их до контакта с поверхностью детали 15. Для получения нужного рабочего давления согласно показанию монометра 13 производится дополнительная регулировка сжатия пружины регулируемым упором 12. При обработке детали 15 каретка суппорта станка перемещается справа налево, а люнет, установленный на ней, перемещается вслед за резцом, обеспечивая надежную фиксацию детали и предотвращая тем самым, ее радиальное биение. По окончании обработки детали на заданную длину верхние салазки суппорта станка отводятся назад, при этом регулируемый упор 12 выходит из контакта с правым щтоком 10 компенсатора 5 давления. Пружина 8 отводит щток 10 в правое положение, давление в гидросистеме люнета падает. В нужном положении регулируемый упор 11, установленный на верхних салазках суппорта, контактируя со штоком 8, начинает перемещать плунжер регулятора давления вправо. Так как гидросистема люнета представляет замкнутый контур, то жидкость из рабочих полостей 2 плунжерных пар 1 перемещается в полость регулятора давления и штоки 15 выходят из контакта с обработанной деталью. Следовательно суппорт свободно на быстрой подаче может быть перемещен в первоначальное рабочее положение.

В связи с тем, что гидравлическая система люнета представляет собой герметично замкнутый контур, а перемещение плунжерных пар достигается за счет компенсатора

давления, представляющего своего рода насос, работающий при рабочем ходе как нагнетающий, а при холостом как всасывающий, люнет имеет предельно простую конструкцию, и свободен от дополнительного привода.

Предлагаемое устройство с успехом может быть использовано при работе в автоматическом цикле как нЭ универсальных, так и на программных станках в качестве следящего за резцом поддерживающего устройства и в качестве накатчика с целью нагортовки или выглаживания поверхности обрабатываемой детали.

Формула изобретения

Подвижный гидравлический люнет, установленный на суппорте токарного станка, содержащий корпус и опоры, перемещаемые

посредством силовых гидроцилиндров, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения технологических возможностей, корпус с опорами установлен на каретке суппорта станка, а силовые цилиндры выполнены в виде плунжерных пар,

полости которых объединены общей магистралью, при этом люнет снабжен компенсатором давления с рабочей полостью, соединенной -с магистралью плунжерных пар, поршнем и подпружиненным относительно

поршня правым штоком и левым, причем на верхних салазках суппорта станка установлены введенные в люнет регулируемые.упоры, предназначенные для взаимодействия с левым и правым щтоками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 269676, кл. В 23 В 25/06, 1967.

13 x Ш: г...; /У////////////////// //////Л/А У/УУ7//////////

SU 884 942 A1

Авторы

Терсаков Борис Владимирович

Даты

1981-11-30Публикация

1980-03-21Подача