сд
00
Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам яля поддержки нежестких заготовок при токарной обработке.
Цель изобретения - повьпиение точности и надежности работы.
На чертеже изображен предлагаемый
люнет.
Люнет, установленный на каретке суппорта станка, содержит два силовых цилиндра 1, на штоках 2 которых установлены опоры 3 качения. Силовые цилиндры 1 объединены автономными замкнутыми магистралями А с дополнительными гидроцилиндрами 5. установленными на суппорте станка так, что полости 6 и 7 гидроцилиндров 5 соединены соответственно с полостями 8 и 9 цилиндров 1. На поперечных салазках суппорта станка установленны регулируемые упоры 1Q, скрепленные со штоками 11 гидроцилиндров 5. К каждой из магистралей 4 присоединен манометр 12 Полости 6, 7, 8 и 9 1щлиндров 1 и 5 и магистрали 4 заполнены жидкостью и представляют собой два автономных герметически замкнутых контура. Корпус люнета (не показан) установлен на каретке суппорта станка.
Люнет работает следующим образом Опоры 3 люнета отводят на осевое расстояние от резца 13, выбираемое конструктивно. Затем резец 13 продольной подачей входит в контакт с заготовкой 14 и осуществляет перемеще- ние резца с рабочей подачей в направлении от задней бабки станка. Затем в контакт с обработанной поверхностью заготовки 14 входят опоры 3, в резуль
тате чего поперечные салазки суппорта станка с резцом 13 и регулируемыми упорами 10 со штоками 11 перемещают
ся к оси центров, перегоняя.жидкость из полостей 6 в полости 7, при этом поршни 15 со штоками 2 перемещают опоры 3 к оси Центров на расстояние, равное перемещению резца 13. Вследствие того, что каждая пара цилиндров представляет собой сообщаюпр еся сосуды, перемещение одного цилиндра обуславливает равное ему перемещение другого, в результате чего обеспечивается контакт с обработанной поверхностью заготовки 14 и ее надежная фиксация, что предотвращает ее радиальное биение. По окончании обработки резец 13 отводят от заготовки Т4 на необходимый размер. При этом жидкость перегоняется поршнями 16 из полостей 8 в полости 9, затем поршни 15 со штоками 2 и опорами 3 отводят от заготовки 14.
Ф
ормула изобретения
Подвижный гидравлический люнет к токарному станку, содержащий закрепленный на каретке суппорта станка корпус с установленными с возможностью радиального перемещения опорами, связанными с силовыми цилиндрами, отличающийся тем, что, с целью пь вьш1ения точности, он снабжен замкнутыми системами и расположенными на поперечных салазках суппорта станка двумя регулируемыми упорами, причем каждая следящая система выполнена в виде дополнительного гидроцилиндра, шток которого связан с одним из регу лируемых упоров, при этом полости упомянутого дополнительного гидроцилиндра объединены автономной магистралью с полостями одного из силовых цилиндров.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подвижный гидравлический люнет | 1980 |
|
SU884942A1 |
Гидравлический люнет | 1984 |
|
SU1175652A1 |
Токарно-винторезный станок | 1986 |
|
SU1324764A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕГО ОТРЕЗАНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ | 1992 |
|
RU2049596C1 |
Токарный станок для обработки нежестких длинномерных деталей | 1982 |
|
SU1047599A1 |
Гидравлическое копировальное устройство | 1980 |
|
SU897473A1 |
ЛЮНЕТ | 2014 |
|
RU2580882C1 |
Гидрокопировальный многопроходный суппорт | 1982 |
|
SU1050849A1 |
Станок для обработки нежестких деталей | 1983 |
|
SU1110546A1 |
Способ установки детали с закрытой плавающей измерительной базой на токарном станке с программным управлением | 1984 |
|
SU1220916A1 |
Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам для поддержки нежестких заготовок при токарной обработке. Целью изобретения является повышение точности и надежности в работе. Люнет крепится на каретке суппорта станка и содержит силовые цилиндры 1 со штоками 2, несущими опоры 3, поддерживающие заготовку 14. На каретке суппорта станка установлены дополнительные гидроцилиндры 5, штоки 11 которых связаны с регулируемыми упорами 10, установленными на поперечных салазках суппорта станка. Полости 8 гидроцилиндров 1 связаны автономной магистралью 4 с полостями 6 силовых цилиндров 5, и полости 9 - с полостями 7. При перемещении резца 13 на заготовку 14 перемещаются поршни 16 гидроцилиндров 5 и соответственно поршни 15. Штоки 2 и опоры 3, жестко фиксируя заготовку исключают ее радиальное биение. При отводе резца 13 через те же элементы системы происходит отвод опор 3 от поверхности детали. 1 ил.
Составитель Т.Кравченко Редактор А.Ревин Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Бескид
Заказ 6541/18
Тираж 894
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Подвижный гидравлический люнет | 1980 |
|
SU884942A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-10-30—Публикация
1986-10-04—Подача