Делительная головка Советский патент 1981 года по МПК B23Q17/04 

Описание патента на изобретение SU884962A1

(54) ДЕЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА

Похожие патенты SU884962A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВИНТОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 1992
  • Кузнецов Ю.Л.
  • Мещеряков А.А.
RU2049609C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ НАРУЖНЫХ ПРЯМОЛИНЕЙНЫХ РИФОВ ПОД УГЛОМ К ОСИ 1993
  • Кузнецов Ю.Л.
  • Мещеряков А.А.
RU2086388C1
Станок для нанесения граней на стеклоизделия 1983
  • Андрюшин Илья Иванович
  • Ободников Юрий Иванович
SU1106640A1
Делительная головка для обработки прерывистых цилиндрических поверхностей на шлицешлифовальном или подобном станке 1961
  • Белоусов В.П.
SU145154A1
Многоместное делительное устройство 1980
  • Виноградов Николай Петрович
  • Химочка Николай Федорович
  • Шнитман Лев Исаакович
  • Саенко Георгий Васильевич
  • Рубель Вячеслав Константинович
SU918024A1
Полуавтоматическая круглоделительная машина 1983
  • Поночевный Владимир Евстафьевич
SU1146176A1
СТАНОК ДЛЯ ЗАКРУГЛЕНИЯ ТОРЦЕВЫХ КРОМОК ЗУБЦОВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 1943
  • Кедринский В.Н.
SU64656A1
Полуавтомат для заточки многолезвийного инструмента с прямыми и винтовыми стружечными канавками 1968
  • Зиндер А.М.
  • Ситов В.О.
  • Лешко Н.К.
SU300047A1
ПОВОРОТНО-ДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО 2013
  • Алешин Владислав Петрович
RU2540250C1
Устройство для обработки периодически повторяющихся участков с фасонной поверхностью на деталях типа тела вращения 1976
  • Леховицер Виктор Александрович
  • Химочко Николай Федорович
  • Шнитман Лев Исаакович
SU657973A1

Иллюстрации к изобретению SU 884 962 A1

Реферат патента 1981 года Делительная головка

Формула изобретения SU 884 962 A1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано на заводах, объединениях, организациях .и т. д., связанных с изготовлением деталей, метизов, инструментов, стан ков и других механизмов. Известна делительная головка, содержащая корпус, в котором установлен шпиндель с жестко закрепленным на нем храповым колесом и поворотным относительно оси шпинделя кольцом, несущим храповую собачку, и механизм фиксации шпинделя l3. Однако данная конструкция делиуельной головки сложна по конструкции и требует много времени на переналадочные работы, связанные с заменой делительного диска. Цель изобретения - упрощение конструкции делительной головки, и повыше ние производительности за счет сокращения времени подготовительных работ Поставленная цель достигается тем, что механизм фиксации выполнен в виде подпружиненных упоров, установленных в корпусе равномерно по окружности, и копиров, расположенных на торцевой поверхности кольца, причем кольцо установлено с возможностью перемещения вдоль своей оси ивзаимодействия . с делительным диском, а упоры - с воз можностью взаимодействия с упомянутыми копирами. На фиг. 1 изображена делительная головка, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-В на фиг. 1. Делительная головка содержит корпус 1, в котором на подщипниках 2 установлен шпиндель 3, имеющий центральное отверстие дпя установки и крепления патрона 4,например цангового и др.) с помощью стяжки 5 и гайки 6 . На щПиндель 3 надеты внутренняя и внещняя втулки 7 и 8, которые соединены между собой щпоночным соединением. Втулка 7 имеет фланец, на котором выполнены три гнездовые отверстия «од 3 ущэры 9. На торцевой поверхности кольца 10 равно расположены копиры 11, которы взаимодействуют с упорами 9 при фиксировании шпинделя 3. Упоры 9 вставля ются равномерно по окружности в гнезда, выполненные в корпусе I, и под расчетным усилием пружин 12 давят на левый торец кольца 10, имеющего возможность перемещения вдоль своей оси и взаимодействия торцевой поверхности, противоположной торцевой поверхности с копирами с торцевой .поверхностью делительного диска 13. Нанаружной поверхности кольца 10 имеется Т-образный кольцевой паз для крепления и необходимого перемещения защелки 14, а также ввернута рукоятка 15, предназначенная для поворота и зажима шпинделя 3, В Т-образном пазу закреплена установочная планка 16, используемая при делении детали на равные части, С левой, стороны кольца 10 на наружной поверхности нанесена шкала 17, разделенная на 360 . На кольц 10 и фланце 7 нанесены риски 0. Контроль правильности их установки и начало отсчета фиксируется кронштейном защелки 13, который прижимается к ограничителям 18, установленным на одной оси на фланцах втулок 7 и 8. Между кольцом 10 и втулкой 8 возможно установление фрикционного диска 19. На правом конце шпинделя 3 с помощью шпонки 20 закреплен делительный диск 13, имеющий необходимое количество зубьев (например, 12, 24, 36, 180, 360). Поджим деталей 7, 8, 10, 19 и 13 осуществлен с помощью гаек 21. При фрезеровании деталей | заготовок с большими усилиями резания име ется зажим, состоящий из рукоятки 22 и гайки 23. Устройство работает следующим образом. Рукоятка 15 находится в нижнем по ложении, при этом шпиндель 3 находит ся в зажатом состоянии, а риски 0-0 совмещены. Усилие, созданное подпружиненными упорами 9 через копиры 1I, расположенными на торцевой поверхности кольца 10, перемещаемого под дей .ствием этих сил вдоль своей оси, фланца 8 и фрикционного диска 19, пе редается на торцевую поверхность дел тельного диска 13, который имеет шпо ночные соединения со шпинделем 3. удерживающее его в заданном положени При перемещении рукоятки 16 от се бя /Движение правой рукоп ) происхо2дит у1ловои поворот шпинделя 3 (деление детали), а при движении к себе фиксирование. При необходимости деления детали (заготовки) на равные части возможно пользоваться установочной планкой 16, которая не дает возможности углового поворота кольца 10 сверхзаданной ве- личины, а следовательно, и поворота шпинделя 3 с помощью рукоятки 16 в направлении от себя. Таким образом, поворот шпинделя 3 происходит строго на заданный угол. При делении детали (заготовки) отпадает необходимость контроля требуемого положения детали. Движение рукоятки 15 от себя задается угол поворота детали (шпинделя), а движением к себе осуществляется зажимом детали. Затем выполняется требуемая технологическая операция по механической обработке или разметке детали (заготовки). За счет применения такого устройства повышается производительность труда более, чем в два раза по сравнению с головками известных конструкций. Внедрение предлагаемого устройства не представляет технических трудностей и больших-материальных затрат, так как оно отличается простотой конструкции. Устройство технически выполнимо, удобно в эксплуатации и позволяет существенно повысить производительность труда. Устройство может быть использовано практически на всех металлообрабатывающих заводах, фабриках, объединениях, цехах, мастерских и т. д. Формула изобретения Делительная головка, содержащая корпус, в котором установлен шпиндель с жестко закрепленными на нем храповым колесом и поворотным относительно оси шпинделя кольцом, несушим храповую собачку, делительный диск и механизм фиксации шпинделя, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения-производительности за счет сокращения времени подготовительных работ, механизм фиксации выполнен в виде подпружиненных упоров, установленных в корпусе равномерно по окружности, и копиров, расположенных на торцевой човерхности 5 кольца, причем, кольцо установлено возможностью перемещения вдоль свое оси и взаимодействия с делительным диском, а упоры - взаимодействия с упомянутыми копирами. 84962 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Тегшицкий Б. М. и Мазо Г. М. Делительные механизмы. Л., 1974, 5 с. 20-22, рис. 12.

SU 884 962 A1

Авторы

Мартынов Владимир Алексеевич

Котылев Вениамин Михайлович

Даты

1981-11-30Публикация

1980-03-04Подача