(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ И СНЯТИЯ ШТАМПОВ С ПОДШТАМПОВОЙ П.ПИТЫ ПРЕССА
I
Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, а именно к устройствам, предназначенным для установки и снятия штампов с подштамповой плиты пресса.
Известно устройство для установки и снятия штампов с подштамповой плиты пресса, содержаш.ее рычаг, одним своим концом взаимодействуюш.ий с подштамповой плитой пресса, а другим связанным с подъемным устройством I.
Недостатком известного устройства является то, что рычаг выполнен в виде склиза, несуш.ая способность которого зависит от его поперечного сечения, которое ограничено размерами поперечных сечений Т-образных пазов подштамповой плиты, поэтому несущая способность склиза недостаточна 5 при замене тяжелых штампов, что ограничивает применение и технологические возможности устройства. Кроме того, в таком устройстве затруднена установка штампа в заданное положение, так как при наклоне склиза возможно перемещение штампа лишь 20 в сторону наклона и для обратного перемещения (например, в случае неточности установки штамп) требуется переустановка
устройства с противоположной стороны пресса.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства.
Указанная цель достигается тем, что рычаг выполнен в виде Г-образной рамы, вертикальной своей частью, опирающейся на подщтамповую плиту и горизонтальной частью связанной с подъемным механизмом, а устройство снабжено размещенными на конце вертикальной части рамы роликами, а также грузонесущимн тягами, связывающими штамп и горизонтальную часть Г-образной рамы.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство при крайнем положении рамы на подштамповой плите; на фиг. 2 - то же, при установке роликов рамы на подштамповую плиту.
Устройство представляет собой раму 1, имеющую Г-образную форму. Вертикальная часть рамы 1 снабжена на конце роликами 2, опирающимися на подштамповую плиту 3 пресса 4. Горизонтальнаячасть рамы I расположена над штампом 5, связана с ним через грузонесущие тяги 6 и имеет по коннам монтажные петли (не показаны), необходимые для подвески рамы 1 к подъемному механизму 7 через стропы 8 и 9. Со стороны установки и снятия штампа 5 в зону пресса 4 размещена подставка 0.
Устройство работает следующим образом.
При снятии штампа 5 со свободной стороны пресса 4 устанавливается рома 1 и через грузонесущие тяги 6 закрепляется к штампу 5. Свободный конец рамы 1 подсоединяется через стропы 8 к подъемному устройству 7. Подъемным устройством рама 1 .поворачивается на необходимый угол и при этом штамп 5 приподнимается над подштамповой плитой 3. Затем путем горизонтального перемещения подъемного устройства 7 штамп 5 перемешается из зоны пресса 4 при качении роликов 2 по подщтамповой плите 3 и опускается на подставку 10. После этого подсоединяются стропы 9 к раме 1 и штймп 5 вместе с рамой 1 подъемным устройством 7 транспортируется в нужное место.
Установка штампа на подштамповую плиту 3 в зону пресса 4 осуществляется в обратной последовательности.
Выполнение рычага в виде Г-образной рамы в предлагаемом устройстве значительно повышает ее несущую способность, что позволяет осуществлять установку и снятие более тяжелых штампов. Кроме того, наличие роликов на конце вертикальной части
pa.Mi.i, а также возможность горизонтального перемещения штампа подъемны.м устройством значительно облегчают установку iiJTaMna.
Указанные преимущества позволяют су1цестЕ5енно расширить технологические возможности устройсгва.
Формула изобретения
Устройство для установки и снятия штампов с подштампоБой плиты пресса, содержащее рычаг, одним своим концом взаимодействую ций с подштамповой плитой пресса, и связанный другим с подъемным устР()ЙСТВОМ, отличающееся тем, что, с целью рас иирения технологических возможностей, рычаг выполнен в виде Г-образной рамы, вертикальной своей частью опирающейся на подштамповую плиту и горизонтальной частью связанной с подъемным механиз.мом, а
устройство снабжено размещенными на конце вертикальной части рамы роликами, а акже грузонесущими тягами, связывающими штамп и горизонтальную часть Г-образной рамы.
Источники информации, -принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР № 500982, кл. В 30 В 15/02, 09.07.74.
fff
V
i/ff
иг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для смены штампов | 1978 |
|
SU667417A1 |
УСТРОЙСТВО для УСТАНОВКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ШТАМПОВ НА ПРЕССБ[ И СНЯТИЯ ИХ | 1966 |
|
SU181602A1 |
Устройство для удаления деталей | 1979 |
|
SU814523A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ и УСТАНОВКИ ШТАМПОВ | 1964 |
|
SU165156A1 |
Узел крепления штампа к столу пресса | 1986 |
|
SU1371751A1 |
Устройство для установки и снятия штампов | 1977 |
|
SU725903A1 |
Устройство для установки и снятия штампов | 1980 |
|
SU870189A1 |
Устройство для установки и снятия штампов | 1987 |
|
SU1423246A1 |
Устройство для крепления сменных пакетов штампов на прессах | 1987 |
|
SU1447510A1 |
Накопительное устройство для плоских деталей | 1985 |
|
SU1301534A1 |
Авторы
Даты
1981-11-30—Публикация
1980-04-01—Подача