(5) СТАЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ШТРИПСА ДЛЯ ТРУБ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ | 2008 |
|
RU2385350C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ХЛАДОСТОЙКАЯ СВАРИВАЕМАЯ СТАЛЬ | 2012 |
|
RU2495149C1 |
Сталь | 1983 |
|
SU1142523A1 |
СТАЛЬ | 1991 |
|
RU2017859C1 |
КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ | 1991 |
|
RU2033464C1 |
СТАЛЬ | 2002 |
|
RU2223343C1 |
СТАЛЬ | 1991 |
|
RU2016127C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 2001 |
|
RU2214474C2 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2017 |
|
RU2687619C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ХЛАДОСТОЙКАЯ БЕЙНИТНАЯ СТАЛЬ | 2014 |
|
RU2555306C1 |
I
Изобретение относится к металлургии, в частности к изысканию сталей для изготовления отливок повышенной надежности и долговечности.
Известна сталь Dl следующего химического состава, вес,:
Углерод0,12-0,25
Марганец0,7-1,5
Кремний0,2-0,65
Хром0,1-0,35
Ванадий . Q,,S Титан0,015-0,
Алюминий0,015-0,06
Церий0,01-0,1
Кальций0,007-0,07
Никель0,05-0,i
Медь0,05-0,i
ЖелезоОстальное
Недостатком стали является низкая ударная вязкость.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой является сталь 2 следующего химического состава, вес.%:
Углерод0,12-0,25
Кремний0,2-0,6
МарганецО ,6-1 ,7
Хром0,03-0,45
Ванадий0,03-0,16
Алюминий0,01-0,08
Никель0,03-0,
Медь0,03-0,15
Магний0,002-0,05
ЖелезоОстальное
10
Указанная сталь по литейным свойствам удовлетворяет требованиям, предъявляемым к ответственному литью. Недостатком известной стали является низкая износостойкость и ударная
15 вязкость при низких температурах.
Цель изобретения - повышение износостойкости и ударной вязкости при низких температурах.
Указанная цель достигается тем,
30 чтосталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, алюминий, никель, медь, магний и железо, дополнительно содержит ниобий и титан,при
следующем соотношении компонентов, вес.%: 0,18 0,3 Ь2 0, 0,12 0,2 0,6 0,03 « 0,25 0,6 1,7 О,15 0,2 0,4 1,3 0,28
Износостойкость определяется в сравнении со сталью 20 ФЛ. Свариваемость оценивается по ГОСТ 13585-68. При сварке предлагаемой стали отмечается отсутствие сварочных трещин. Предлагаемая сталь имеетследующий комплекс механических свойств:
Предел текучести,
кгсм/см,
Предел прочности,
КГСМ/СМ 60-66
Относительное удлинение, %23-28 Относительное сужение, ( Использование предлагаемой стали для отливки деталей ответственного назначения позволит повысить их износостойкость, ударную вязкость.
853324
и нитриды этих элементов образуются еще в жидкой стали и при ее кристаллизации способствуют измельчению литой структуры. При этом повышается износо5 стойкость и ударная вязкость.
Содержание титана и ниобия ниже нижнего предела малоэффективно, а выше верхнего предела не способствует дальнейшему повышению свойств стали
10 и приводит к некоторому их понижению вследствие образования избыточных фаз карбидов и нитридов на границах зерен.
Химический состав и механические
15 свойства предлагаемой и известной стали приведены в таблице.
долговечность на 2i% и получить годовой экономический эффект р.
Формула изобретения
Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, алюминий, никель, медь, магний и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости и ударной вязкости при низких температурах, она дополнительно содержит ниобий и титан, при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Углерод0,12-0,25
Кремний0,2-0,6
Марганец0,6-1,7
Хром0,03-0,5)
Ванадий0,03-0,16 Предлагаемая 0,1 0,030,25 0,15 0,01 О,Oft 0,02 12 7,76,0 б. 0,03 0,01 0,03 0,03 0,002 П,02 0,01 13,6 8,2 5,2 5,6 0,16 0,08 0, 0,2 0,05 0,06 О,Oil 8,8 7,2 5,6 5,8 Известная 0,1 0,03 0,3 0,15 0,01- - 8 6,7 . 5 Алюминий0,01-0,08 Никель0,,45 Медь0,,20 Магний0,002-0,05 Ниобий0,02-0,06 Титан0,010-0,014 ЖелезоОстальное 8853326 Источники информации. принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР М52618t, кл. С 22 С 38/50, 1976. 5 2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2б90511/22-02,кл.С 22 С 38/+6, 1978
Авторы
Даты
1981-11-30—Публикация
1980-02-18—Подача