Устройство для ротационного выдавливания Советский патент 1981 года по МПК B21D22/16 

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкпиям устройств для ротационного выдавливания.

Известно устройство для ротационного выдавливания, содержащее корпус с размещенными в нем опорными конусами, взаимодействующими с давильными элементами, а также механизм регулирования взаимного положения опорных конусов 1.

Цель изобретения - повышение качества обрабатываемых деталей.

Это достигается тем, что устройство для ротационного выдавливания, содержащее корпус с размещенными в нем опорными конусами, взаимодействующими с давильными элементами, а также механизм регулирования взаимного положения опорных конусов, снабжено вариатором, снабженным приводом, а в корпусе с возможностью осевого перемещения и вращения установлена упорная втулка, взаимодействующая с одним нз опорных конусов, при этом упорная втулка кинематически связана с вариатором.

С целью повышения надежности работы, уиорная втулка снабжена муфтой предельного крутящего момента.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на

фиг. 3 - вид А на фиг. I; на фиг. 4 - кинематическая схема устройства.

Устройство содержит корпус 1 с микрометрической гайкой 2, кронштейн 3, опор5 ные конусы 4 и 5, упорный подщипиик 6, упорную втулку 7, на ступице 8 которой выполнена резьба, неподвижную втулку 9 с резьбой на внутренней поверхности, редуктор 10, муфту 11. Устройство снабжено 10 вариатором 12 и шестерней 13 с числом зубьев 2, взаимодействующей с рейкой 14, закрепленной в кронштейне 15.

Редуктор состоит из пары конических

15 шестерен с числом зубьев z и Zz и пары цилиндрических шестерен с числом зубьев Z4 и 25, причем последняя шестерня закреплена неподвижно на ступице 8 упорной втулки 7.

20 Устройство работает следующим образом.

Устройство подводится к заготовке 16, закреплепной на онравке 17. Вращением микрометрической гайки 2 устанавливается

25 требуемое положение давильных элементов. При осевом перемещении устройства движение передается втулке 7, за счет чего последняя отводится от опорного конуса 5. За счет осевой составляющей усилия рота30 ционного выдавливания осуществляется по

стоянное поджатие опорного конуса 5 к упорной втулке 7 через подшипник 6.

Изменяя скорость вращения втулки 7 при помощи вариатора 12 осуществляют слежение за контуром получаемого изделия.

Предложенное устройство за счет его конструктивного выполнения обеспечивает повышение качества обрабатываемых деталей.

Формула изобретения

1. Устройство для ротационного выдавливания, содержащее корпус с размещенными в нем опорными конусами, взаимодействующими с давильными элементами, а также механизм регулирования взаимного положения опорных конусов, отличающееся

тем, что, с целью повышения качества обрабатываемых деталей, оно снабжено вариатором, снабженным приводом, а в корпусе с возможностью осевого перемещения

и вращения установлена упорная втулка, взаимодействующая с одним из опорных конусов, при этом упорная втулка кинематически связана с вариатором. 2. Устройство по п. I, отличающееся

тем, что, с целью повышения надежности работы, упорная втулка снабжена муфтой предельного крутящего момента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 446340, В 21D 22/16, 1972 (прототип).

//

V