pa на привод подачи передается через ограничитель подачи, определяющий предельно допустимое значение рабочей подачи, выбираемое из условия предохранения сверла от иоломки.
На чертеже изображена блок-схема устройства.
Привод 1 вращения через датчик 2 намерения силового параметра связан со шпинделем 3 и сверлом 4. Датчик 2 предназначен для измерения силового параметра, папример крутящего момента на сверле 4. Для создания двилсения подачи пиноли 5 при сверлении имеется лривод 6 подачи, регулятор 7 1подачи, ограничитель 8 подачи, датчик 9 положения щпинделя и переключатель 10 подачи. Регулятор 7 подачи связан с датчиком 2 измерения силового параметра. Датчик 2 измерения силового параметра, регулятор 7 подачи, ограничитель 8 подачи, датчик 9 положения щпинделя и переключатель 10 подачи образуют систему автоматического регулирования подачи.
Устройство работает следующим образом.
Под действием привода 6 подачи сверло 4 на максимальной рабочей подаче, определяемой настройкой регулятора 7 подачи, подходит к обрабатываемой детали и начипается процесс сверления на этой лодаче. Максимальная рабочая подача задается на таком уровне, чтобы возникающие при резании силовые параметры нагрузки на сверло (крутящий момент и осевое усилие) были достаточно близкими к предельным значениям, определяемым прочностью и жесткость инструмента.
При малой инерционности шпинделя и датчика измерения силового параметра коэффициент запаса прочности и жесткости по силовым параметрам нагрузки на сверло может устанавливаться минимально возможным для полного использования возможностей инструмента.
При возрастании силового параметра нагрузки вступает в раооту регулятор 7 подачи, который воздействует на привод Ь подачи, уменьшая величину подачи. 1ем самым силовой параметр стабилизируется.
Команда иа промежуточный вывод сверла из обрабатываемой детали для выноса стружки и охлаледения может подаваться от реле времени или конечного-выключателя при уменьшении подачи до минимальной величины, устанавливаемой на регуляторе 7 подачи (реле времени и конечный выключатель «а чертеже не показаны). После промежуточного вывода процесс сверления продолжается.
Таким образом, до момента выхода сверла из отверстия процесс сверления происходпт нрп наибольшей средней рабочей подаче, т. е. при максимальной нроизводптельности процесса, определяемой настройкой регулятора 7 подачи. Ограничивающее воздействие ограничителя 8 подачи не сказывается на величине подачи, так как регулятор 7 подачи соединен с приводом 6 подачи через переключатель 10 напрямую.
При выходе сверла 4 из отверстия от пиполи 5 передается воздействие на датчик 9 положения шпинделя, который при помощи переключателя 10 разрывает прямую связь
регулятора 7 подачи с приводом 6 подачи через переключатель 10. Связь регулятора подачи с приводом нодачп в этом случае осуществляется через ограничитель подачи, настройкой которого определяется величнна уменьщенной рабочей подачи на выходе сверла из отверстия. Величина этой подачи выбирается из условия надежной защиты инструмента от поломок на выходе, вследствие чего значительно повышается надежность процесса сверления, а -потери производительности на участке выхода сверла из отверстия малы.
Предлагаемое устройство может быть широко использовано в различных отраслях
мащиностроения на операциях сверления глубоких сквозных отверстий в различных деталях топливной аппаратуры дизельных , двигателей, приборов, гндро- и пневмоавтоматики и др.
Формула изобретепия
Агрегатная головка для глубкого сверления сквозных отверстий, содержащая шпипдель, приводы его вращения и подачи, систему автоматического управления силовым параметром путем автоматического регулирования подачи, включающую датчик измерения силового параметра и регулятор
подачи, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности процесса сверления и устранения .поломок сверл на выходе из отверстия, головка снабжена ограничителем подачи, датчиком
положения шпинделя и связанным с пим переключателем подачи, который параллельно ограничителю подачи соединен с приводом и регулятором подачи.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 662277, кл. В 23В 47/32, 1979.
f .-J , «sste, (X
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Агрегатная головка для сверления глубоких отверстий с универсальным регулятором подачи | 1981 |
|
SU986638A1 |
Устройство для автоматического управления подачей по величине крутящего момента на сверле | 1980 |
|
SU904913A1 |
УСТРОЙСТВО для КОНТРОЛЯ НАГРУЗКИ НА ИНСТРУМЕНТ ПРИ ГЛУБОКОМ СВЕРЛЕНИИ | 1973 |
|
SU385680A1 |
Сверлильная головка | 1980 |
|
SU956175A1 |
Агрегатная головка для глубокогоСВЕРлЕНия | 1979 |
|
SU806285A1 |
Устройство для предохранения осевого инструмента от поломок | 1985 |
|
SU1294499A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАЩИТЫ ИНСТРУМЕНТА ПРИ ГЛУБОКОМ СВЕРЛЕНИИ | 1970 |
|
SU281115A1 |
Сверлильная головка с автоматическим регулированием подачи | 1977 |
|
SU680818A1 |
ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ | 1972 |
|
SU358101A1 |
Сверлильная головка с автоматическим регулированием подачи | 1973 |
|
SU475223A1 |
Авторы
Даты
1981-12-07—Публикация
1980-04-01—Подача