Станок для нарезания резьбы Советский патент 1981 года по МПК B23G1/18 

1

Изобретение относится к области станкостроения.

Известен станок для нарезания резьбы, в корпусе которого расположен шпиндель с установленным на нем приводом подачи в виде копирной резьбой пары и соединенным кинематически посредством зубчатых колес с приводом главного движения 1.

К числу недостатков известной конструкции следует отнести относительную сложность конструкций и низкую надежность итдельных узлов.

Целью предлагаемого изобретения является упрощение конструкции станка и повышение надежности.

Цель достигается тем, что привод главного движения выполнен в виде блока конических зубчатых секторов, установленного с возможностью периодического зацепления с приводным зубчатым колесом шпинделя, причем конические зубчатые секторы выполнены с разными центральными углами, сумма которых составляет 360°.

На чертеже изображена кинематическая схема предлагаемого станка.

На шпинделе 1 установлена копирная резьбовая пара, состоящая из винта 2 и гайки 3, помешенной в корпусе станка. На щпинделе, установленном с возможностью осевого перемещения, установлено также

зубчатое колесо 4, находящееся в зацеплении с зубчатым колесом 5 и зубчатым колесом 6, которое посредством электромагнитной муфты 7 связано с электродвига5 телом 8 холостого хода. На валу 9 с зубчатым колесом 5 установлено коническое приводное зубчатое колесо 10, находящееся в зацеплении с блоком 11 зубчатых секторов, который установлен на валу 12 и

10 посредством электромагнитной муфты 13 связан с электродвигателем 14 рабочего хода. На щпинделе установлен метчик 15. Предлагаемый станок работает следующим образом.

15 Предварительно производят настройку станка на необходимую глубину отверстия и необходимое число оборотов шпинделя вперед и назад при рабочем ходе. Необходимое число оборотов, шпинделя 1 зстанав20 ливается с помощью смены блока 11 конических зубчатых секторов, которыми комплектуется станок.

Шпиндель 1 получает вращение от электродвигателя 14 через систему зубчатых

25 передач (муфта 13 замкнута). В начальный момент времени с коническим приводным зубчатым колесом 10 зацепляется левый зубчатый сектор блока 11 и обеспечивается вращение щпинделя вперед при рабочем

30 ходе. После того как блок 11 поворачивается на угол, равный центральному углу левого сектора (ход вперед), в зацепление с Коническим приводным зубчатым колесом 10 входит правый зубчатый сектор, осуществляется вращение щпинделя назад, и осуществляется частичное вывинчивание метчика, так как центральные углы этих секторов не равны между собой, причем центральный угол левого зубчатого сектора (ход вперед) превыщает центральный угол правого зубчатого сектора на величину, определенную расчетом (в зависимости от характера обрабатываемого материала).

После окончания нарезания резьбы электромагнитная муфта 13 размыкается, включается электромагнитная муфта 7 и происходит вывинчивание метчика.

Регулирование скорости шпинделя на рабочем и холостом ходу осуществляется регулированием числа оборотов двигателей 8 и 14.

. Предлагаемый станок имеет существенные преимущества:

простоту конструкции,

надежность в работе и простоту настройки.

Формула изобретения

Станок для нарезания резьбы, в корпусе которого расположен щпиндель с установленным на нем приводом подачи в виде копирной резьбовой пары и соединенным кинематически посредством приводного зубчатого колеса с приводом главного движения, отличающийся тем, что,

с целью упрощения конструкции и повыщения надежности станка, привод главного движения выполнен в виде блока конических зубчатых секторов, установленного с возможностью периодического зацепления

с приводным зубчатым колесом щпинделя, причем конические зубчатые секторы выполнены с разными центральными углами, сумма которых составляет 360°.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 25 по заявке № 2892055/25-08, кл. В 23 G 1/18, 1980.