1
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно, к составам масс для получения облицовочных керамических плиток.
Известна керамическая масса, включающая следующие компоненты, вес. %: Глина Веселовская16-18
Каолин Глуховецкий16- 18
Бентонит Черкасский2-4
Доломит Орджоникиздевский 8;-10 Мел Белгородский6-9
Песок Нововодолажский25-30
Плиточный бой8-10
Капсельный бой3-5
Фосфоросодержащий компонент1 -11 1
Наиболее близкой к изобретенню является керамическая масса, включающая следующие компоненты, вес. %:
Глина 17-22
Каолин16-21
Бентонит3-5
Плиточный бой18-21
Капсельный бой9-12
Доломит9-12
Песок кварцевый6-10
Мел3-5
Листен-силлиманитовый концентрат9-13 2
Нсдостаткэ.1 указанных масс является длительный срок обжига плиток и высокая температура спекания.
Целью настоящего изобретения является сокращение срока обжига и сннжснпе температуры спекания при сохраненни качества плиток.
Поставленная цель достигается тем. что масса, включающая глину, каолин, бенто10нит, мел, доломит, плиточный и каисельный бой, дополнительно содержит кварц-полевошпатовые отходы при следующем соотнощении компонентов, вес. %:
Глина16-23
15
Каолин15-25
Бентонит2-5
Мел2-5 t
Доломит10-12
Плиточный бой10-15
20
Капсельный бой10-15
Квард-полевощпатовые отходы25-35
Кварц-полевощпатовые отходы - мате25риал, получаемый в качестве отвального продукта при переработке редкоземельных руд, содержащий SiO2 в количестве 50- 70%, а также Na2O - 3-5%, КаО - -3%.
30
Приготовление оиытных масс производят следующим образом.
В лабораторных условиях материалы измельчают в шаровой мельнице до остатка на сите 0,006-2%. Полученный шликер обезвоживают. Из иресс-порошка с влажностью 6% ирессуют илитки размером 150Х 150X5,5.10 м при давлении прессования 25 МПа. Образцы высушивают в радиационном сушиле при температуре 270°С, обжнгают на скоростной поточно-механизированной линии Харьковского плиточного завода нри температуре 1000°С н времени 17 мин. Составы керамических масс и свойства обожжениых плиток иредставлены в таблице.
Продо.1жс11ие
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток со скоростным режимом обжига | 1981 |
|
SU1008192A1 |
Керамическая масса | 1980 |
|
SU908774A1 |
Керамическая масса | 1981 |
|
SU1011600A1 |
Керамическая масса | 1982 |
|
SU1047874A1 |
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток | 1980 |
|
SU937414A1 |
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток | 1983 |
|
SU1147704A1 |
Керамическая масса | 1976 |
|
SU617434A1 |
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток | 1991 |
|
SU1791419A1 |
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток | 1981 |
|
SU990732A1 |
ШЛИКЕР ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2000 |
|
RU2196753C2 |
Авторы
Даты
1981-12-07—Публикация
1980-04-04—Подача